CN208609445U - 一种小型收割机脱粒除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型收割机脱粒除杂装置，包括脱粒组件和除杂组件，脱粒组件包括脱粒箱，脱粒箱内设置有脱粒绞笼，脱粒箱上部设置有圆弧形箱盖，脱粒箱上部设置有进料口，脱粒箱下部设置有出料口，除杂组件包括底部倾斜设置的筛粒箱、开设在筛粒箱高位端上部的进粒口和开设在筛粒箱低位端下部的出粒口，筛粒箱内安装有振动筛，筛粒箱顶部设置除杂口，除杂口连接除杂风管一端，除杂风管另一端连接有除杂风机，出料口与进粒口之间通过输粮通道连接，输粮通道内设置有输粮滚轮。其在脱粒组件后增加了筛粒除杂组件，提高了除杂效率和效果，也避免了稻麦的误排出，同时在脱粒组件和筛粒除杂组件间设置了输粮轮，使输送顺畅，效率高。

Description

一种小型收割机脱粒除杂装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种小型收割机脱粒除杂装置。

背景技术

随着人力成本的增加，农村人口的减少，农业生产越来越趋向机械化、自动化，而稻麦收割机就是农业机械中非常重要的设备。现有的稻麦收割机主要包括机架、行走机构、操作台、动力机构、拨禾机构、收割机构、脱粒组件、输送机构和存储箱，稻麦在收割后进行脱粒，然后在输送机构的作用下，输送到存储箱中。现有部分收割机为了降低含杂率，在稻麦输送的过程中加入了风机进行除杂，但是这种方式除杂效果较差，且在风机的作用下，稻麦输送不稳定，小颗粒的稻麦有被风机吸出的风险，对稻麦的收割造成损失。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种小型收割机脱粒除杂装置，很好的解决了上述问题，其在脱粒组件后增加了筛粒除杂组件，提高了除杂效率和效果，也避免了稻麦的误排出，同时在脱粒组件和筛粒除杂组件间设置了输粮轮，使输送顺畅，效率高。

本实用新型的技术方案是一种小型收割机脱粒除杂装置，包括脱粒组件和除杂组件，所述脱粒组件包括脱粒箱，所述脱粒箱内设置有脱粒绞笼，所述脱粒箱上部设置有圆弧形箱盖，所述脱粒箱上部设置有进料口，所述脱粒箱下部设置有出料口，所述除杂组件包括底部倾斜设置的筛粒箱、开设在筛粒箱高位端上部的进粒口和开设在筛粒箱低位端下部的出粒口，所述筛粒箱内安装有振动筛，所述筛粒箱顶部设置除杂口，所述除杂口连接除杂风管一端，所述除杂风管另一端连接有除杂风机，所述出料口与进粒口之间通过输粮通道连接，所述输粮通道内设置有输粮滚轮。

进一步的，所述圆弧形箱盖内表面设置有螺旋加强条。

进一步的，所述输粮滚轮上安装有拨粮齿，拨粮齿与输粮滚轮相切设置。

进一步的，所述脱粒绞笼、输粮滚轮均设置连接有驱动装置。

进一步的，所述振动筛为圆振动筛。

进一步的，所述除杂风机固定安装在筛粒箱顶部。

进一步的，所述出粒口安装有出粒门。

进一步的，所述振动筛的筛网与筛粒箱的底部平行设置。

进一步的，所述筛网的低位端设置有排杂通道，所述排杂通道末端的筛粒箱壁上开设有排杂口。

进一步的，所述排杂口设置有排杂门。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在现有的脱粒组件后增加了除杂组件，将筛粒、风机除杂集成在一起，对脱粒后的稻麦进行高效的除杂，除杂效果好，同时在筛网的阻挡下，也避免了风机对小颗粒稻麦的误排出；

2.脱粒组件与除杂组件之间通过输粮通道连接，同时输粮通道内设置输粮滚轮，增加脱粒后的稻麦从脱粒箱到筛粒箱的输送顺畅性，提高了输送效率，避免了稻麦的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除杂组件的结构示意图；

图中：11.脱粒箱，12.脱粒绞笼，13.圆弧形箱盖，14.进料口，15.出料口， 16.螺旋加强条，21.筛粒箱，22.进粒口，23.出粒口，24.振动筛，25.除杂口， 26.除杂风管，27.除杂风机，28.排杂通道，29.排杂口，31.输粮通道，32.输粮滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种小型收割机脱粒除杂装置，包括脱粒组件和除杂组件，所述脱粒组件包括脱粒箱11，所述脱粒箱11内设置有脱粒绞笼12，所述脱粒箱11上部设置有圆弧形箱盖13，所述脱粒箱11上部设置有进料口14，所述脱粒箱11下部设置有出料口15，所述除杂组件包括底部倾斜设置的筛粒箱21、开设在筛粒箱21高位端上部的进粒口22和开设在筛粒箱21低位端下部的出粒口23，所述筛粒箱21内安装有振动筛24，所述筛粒箱21顶部设置除杂口25，所述除杂口25连接除杂风管26一端，所述除杂风管26另一端连接有除杂风机27，所述出料口15与进粒口22之间通过输粮通道31连接，所述输粮通道31内设置有输粮滚轮32。

脱粒绞笼12是现有的较为常见的稻麦脱粒装置，在稻麦进行螺旋输送的过程中，对稻麦穗进行撞击脱粒，圆弧形箱盖13内表面设置有螺旋加强条16，增大了稻麦穗与脱粒绞笼12之间的摩擦和碰撞几率，螺旋加强条16也可以起到对稻麦穗进行碰撞脱粒的作用，提高了脱粒效率，脱粒效果好。

所述输粮滚轮32上安装有拨粮齿，拨粮齿与输粮滚轮32相切设置，增大了输粮滚轮32拨粮的能力，更加高效的对稻麦进行输送，效率高。

所述脱粒绞笼12、输粮滚轮32均设置连接有驱动装置，驱动装置可以为收割机整体的驱动电机或者发动机，也可以为单独的驱动电机。

所述振动筛24为圆振动筛，圆振动筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，筛分效果好，除杂效率高。

所述除杂风机27固定安装在筛粒箱21顶部，安装方便，固定稳固，除杂风管26一端与除杂口25连接，另一端与除杂风机27连接，杂草等杂物在除杂风机27的作用下，从除杂口25进入除杂风管26，然后经过除杂风机27排出。

所述出粒口23安装有出粒门，便于控制稻麦粒的排出。

所述振动筛24的筛网与筛粒箱21的底部平行设置。所述筛网的低位端设置有排杂通道28，所述排杂通道28末端的筛粒箱21壁上开设有排杂口29，所述排杂口29设置有排杂门。未通过除杂风管26排出的杂质通过排杂通道28 堆积的排杂口29，收割机在工作一段时间后，通过人工打开排杂门，将排杂口 29内的杂物取出。在收割机出粒口23安装有出料门，方便稻麦的输送。

本实用新型在现有的脱粒组件后增加了除杂组件，将筛粒、风机除杂集成在一起，对脱粒后的稻麦进行高效的除杂，除杂效果好，同时在筛网的阻挡下，也避免了风机对小颗粒稻麦的误排出；脱粒组件与除杂组件之间通过输粮通道 31连接，同时输粮通道31内设置输粮滚轮32，增加脱粒后的稻麦从脱粒箱11 到筛粒箱21的输送顺畅性，提高了输送效率，避免了稻麦的堵塞。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：包括脱粒组件和除杂组件，所述脱粒组件包括脱粒箱，所述脱粒箱内设置有脱粒绞笼，所述脱粒箱上部设置有圆弧形箱盖，所述脱粒箱上部设置有进料口，所述脱粒箱下部设置有出料口，所述除杂组件包括底部倾斜设置的筛粒箱、开设在筛粒箱高位端上部的进粒口和开设在筛粒箱低位端下部的出粒口，所述筛粒箱内安装有振动筛，所述筛粒箱顶部设置除杂口，所述除杂口连接除杂风管一端，所述除杂风管另一端连接有除杂风机，所述出料口与进粒口之间通过输粮通道连接，所述输粮通道内设置有输粮滚轮。

2.根据权利要求1所述的小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：所述圆弧形箱盖内表面设置有螺旋加强条。

3.根据权利要求1所述的小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：所述输粮滚轮上安装有拨粮齿，拨粮齿与输粮滚轮相切设置。

4.根据权利要求1所述的小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：所述脱粒绞笼、输粮滚轮均设置连接有驱动装置。

5.根据权利要求1所述的小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：所述振动筛为圆振动筛。

6.根据权利要求1所述的小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：所述除杂风机固定安装在筛粒箱顶部。

7.根据权利要求1所述的小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：所述出粒口安装有出粒门。

8.根据权利要求1所述的小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：所述振动筛的筛网与筛粒箱的底部平行设置。

9.根据权利要求8所述的小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：所述筛网的低位端设置有排杂通道，所述排杂通道末端的筛粒箱壁上开设有排杂口。

10.根据权利要求9所述的小型收割机脱粒除杂装置，其特征在于：所述排杂口设置有排杂门。