CN208606960U - 油箱气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油箱气密性检测装置，包括机箱体，所述机箱体内部的上方设置有检测池，且机箱体内部底部的中间位置处安装有净化箱，所述检测池的内壁一侧设置有喷水嘴，所述净化箱的顶部与检测池的底部之间连接有排水管，且净化箱的一侧通过管道连接有单向阀，所述净化箱的内部设置有活性炭过滤网，所述单向阀相对于净化箱的一侧连接有水箱，本实用新型设置了净化箱、单向阀和活性炭过滤网，能够达到净化废水的目的，实现水资源的循环利用，避免水资源浪费，同时解决了废水排出容易造成水污染的问题，设置了毛刷，实现检测池内壁的清理，防止检测池内壁凝结污垢，保证检测装置的精确性。

Description

油箱气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于气密性检测装置技术领域，具体涉及油箱气密性检测装置。

背景技术

气密性检测装置，广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方。

但是目前市场上的油箱气密性检测装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，检测后废水直接排出，不能对废水进行回收利用，导致水资源浪费，同时容易造成水污染，另外，检测箱内壁难以清理，容易产生污垢，影响油箱的气密性检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油箱气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的不能对废水进行回收利用，导致水资源浪费，同时容易造成水污染，以及检测箱内壁难以清理，容易产生污垢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油箱气密性检测装置，包括机箱体，所述机箱体内部的上方设置有检测池，且机箱体内部底部的中间位置处安装有净化箱，所述检测池的内壁一侧设置有喷水嘴，所述净化箱的顶部与检测池的底部之间连接有排水管，且净化箱的一侧通过管道连接有单向阀，所述净化箱的内部设置有活性炭过滤网，所述单向阀相对于净化箱的一侧连接有水箱，且水箱相邻于单向阀的一侧通过管道连接有水泵，所述水泵相对于水箱的一端连接有与喷水嘴相连通的输水管，所述机箱体的前表面安装有控制开关，且机箱体相对于控制开关的一侧顶部固定有固定架，所述机箱体的一侧安装有与水箱相连通的加水阀，所述固定架的顶端安装有固定板，且固定架的前表面固定有直线滑轨，所述固定板相邻于固定架一端的上表面安装有第一气缸，且固定板相对于固定架一端的底部固定有照明灯，所述固定板相对于照明灯的一侧固定有与第一气缸相连接的伸缩柱，且伸缩柱的底部安装有与直线滑轨相匹配的直线滑块，所述直线滑块的前表面对称安装有两个连接杆，且两个连接杆相对于直线滑块的一端下方均固定有安装架，所述安装架内部的顶端均匀安装有五个第二气缸，且安装架底部的四周均设置有毛刷，五个所述第二气缸的底端均连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有压盘，所述照明灯和水泵均与控制开关电性连接。

优选的，所述安装架与固定架通过直线滑块和直线滑轨滑动连接。

优选的，所述活性炭过滤网共设置有三个，且三个活性炭过滤网沿竖直方向等距离分布。

优选的，所述安装架的体积略小于检测池的体积。

优选的，所述喷水嘴共设置有五个，且五个喷水嘴沿水平方向等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了净化箱、单向阀和活性炭过滤网，在检测过程中，检测人员可打开排水管上的电动阀，以将检测池内部的废水由排水管排进净化箱中，净化箱通过其内部的活性炭过滤网对废水进行吸附过滤，达到净化废水的目的，净化后的清水在单向阀的作用下输进水箱中进行存储，进而实现水资源的循环利用，避免水资源浪费，同时解决了废水排出容易造成水污染的问题。

(2)本实用新型在安装架的底部四周设置了毛刷，检测完成后，检测人员可通过外部空压机控制第一气缸工作，驱动伸缩柱伸出，并带动直线滑块沿直线滑轨进行纵向滑动，以带动直线滑块上通过连接杆安装的安装架进行上下移动，安装架上下移动带动其底部的毛刷进行升降，以对检测池的内壁进行清刷，进而实现检测池内壁的清理，防止检测池内壁凝结污垢，保证检测装置的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型安装架的结构示意图；

图5为本实用新型A处的局部放大图；

图6为本实用新型净化箱的结构示意图；

图中：1-机箱体；2-检测池；3-安装架；4-直线滑块；5-伸缩柱；6-固定架；7-照明灯；8-第一气缸；9-固定板；10-直线滑轨；11-连接杆；12-加水阀；13-水箱；14-单向阀；15-水泵；16-输水管；17-排水管；18-净化箱；19-第二气缸；20-控制开关；21-伸缩杆；22-压盘；23-毛刷；24-活性炭过滤网；25-喷水嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：油箱气密性检测装置，包括机箱体1，机箱体1内部的上方设置有检测池2，且机箱体1内部底部的中间位置处安装有净化箱18，净化箱18通过其内部的活性炭过滤网24能够对废水进行吸附过滤，同时机箱体1底部安装有与净化箱18相连通的排污阀，便于净化箱18定期排污，进而达到废水净化的目的，实现水资源循环利用，检测池2的内壁一侧设置有喷水嘴25，净化箱18的顶部与检测池2的底部之间连接有排水管17，且净化箱18的一侧通过管道连接有单向阀14，通过单向阀14便于将净化箱18净化后的水输进水箱13中进行存储，净化箱18的内部设置有活性炭过滤网24，单向阀14相对于净化箱18的一侧连接有水箱13，且水箱13相邻于单向阀14的一侧通过管道连接有水泵15，水泵15采用50CQ-25水泵，其电压为380V，转速为2900r/min，流量为14.4m³/h，水泵15相对于水箱13的一端连接有与喷水嘴25相连通的输水管16，机箱体1的前表面安装有控制开关20，且机箱体1相对于控制开关20的一侧顶部固定有固定架6，机箱体1的一侧安装有与水箱13相连通的加水阀12，固定架6的顶端安装有固定板9，且固定架6的前表面固定有直线滑轨10，固定板9相邻于固定架6一端的上表面安装有第一气缸8，且固定板9相对于固定架6一端的底部固定有照明灯7，照明灯7提供照明，便于检测人员检测，固定板9相对于照明灯7的一侧固定有与第一气缸8相连接的伸缩柱5，且伸缩柱5的底部安装有与直线滑轨10相匹配的直线滑块4，直线滑块4的前表面对称安装有两个连接杆11，且两个连接杆11相对于直线滑块4的一端下方均固定有安装架3，安装架3内部的顶端均匀安装有五个第二气缸19，且安装架3底部的四周均设置有毛刷23，毛刷23随安装架3升降进行上下移动，以对检测池2内壁进行清刷，实现检测池2内壁的清理，五个第二气缸19的底端均连接有伸缩杆21，且伸缩杆21的底端安装有压盘22，照明灯7和水泵15均与控制开关20电性连接。

进一步的，安装架3与固定架6通过直线滑块4和直线滑轨10滑动连接，实现安装架3带动油箱升降。

具体地，活性炭过滤网24共设置有三个，且三个活性炭过滤网24沿竖直方向等距离分布，提高净化箱18的净化效率。

值得说明的是，安装架3的体积略小于检测池2的体积，便于安装架3将油箱放进检测池2中进行检测。

进一步的，喷水嘴25共设置有五个，且五个喷水嘴25沿水平方向等距离分布，实现喷水嘴25对检测池2进行均匀加水。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，检测人员先将其接通外部电源，并将油箱放置在安装架3上，再将第一气缸8和第二气缸19与外部空压机连接，通过外部空压机控制第二气缸19工作，以驱动伸缩杆21伸出，直至伸缩杆21底部的压盘22抵住油箱上表面，以将油箱进行按压固定，然后检测人员通过控制开关20打开装置电源，使装置开始工作，即水泵15工作转动，并通过管道将水箱13内部的清水抽出，而后经过输水管16输送至喷水嘴25，由喷水嘴25均匀喷进检测池2中，当检测池2内部清水添加一定时，检测人员通过控制开关20关闭水泵15，停止加水，并通过外部空压机控制第一气缸8工作，驱动伸缩柱5伸出，并带动直线滑块4沿直线滑轨10进行纵向滑动，以带动直线滑块4上通过连接杆11安装的安装架3下降至检测池2的内部，直至安装架3上的油箱完全沉进检测池2的颞部，然后检测人员通过控制开关20打开照明灯7，提供照明，此时检测人员观察检测池2中是否产生水泡，以此检测油箱的气密性，检测完成后，打开排水管17上的电动阀，以将检测池2内部的废水由排水管17排进净化箱18中，净化箱18通过其内部的活性炭过滤网24对废水进行吸附过滤，达到净化废水的目的，净化后的清水在单向阀14的作用下输进水箱13中进行存储，进而实现水资源的循环利用，另外，安装架3在直线滑块4的带动下进行升降，并带动安装架3底部的毛刷23进行升降，以对检测池2的内壁进行清刷，进而实现检测池2内壁的清理，防止检测池2内壁凝结污垢，保证检测装置的精确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.油箱气密性检测装置，包括机箱体(1)，其特征在于：所述机箱体(1)内部的上方设置有检测池(2)，且机箱体(1)内部底部的中间位置处安装有净化箱(18)，所述检测池(2)的内壁一侧设置有喷水嘴(25)，所述净化箱(18)的顶部与检测池(2)的底部之间连接有排水管(17)，且净化箱(18)的一侧通过管道连接有单向阀(14)，所述净化箱(18)的内部设置有活性炭过滤网(24)，所述单向阀(14)相对于净化箱(18)的一侧连接有水箱(13)，且水箱(13)相邻于单向阀(14)的一侧通过管道连接有水泵(15)，所述水泵(15)相对于水箱(13)的一端连接有与喷水嘴(25)相连通的输水管(16)，所述机箱体(1)的前表面安装有控制开关(20)，且机箱体(1)相对于控制开关(20)的一侧顶部固定有固定架(6)，所述机箱体(1)的一侧安装有与水箱(13)相连通的加水阀(12)，所述固定架(6)的顶端安装有固定板(9)，且固定架(6)的前表面固定有直线滑轨(10)，所述固定板(9)相邻于固定架(6)一端的上表面安装有第一气缸(8)，且固定板(9)相对于固定架(6)一端的底部固定有照明灯(7)，所述固定板(9)相对于照明灯(7)的一侧固定有与第一气缸(8)相连接的伸缩柱(5)，且伸缩柱(5)的底部安装有与直线滑轨(10)相匹配的直线滑块(4)，所述直线滑块(4)的前表面对称安装有两个连接杆(11)，且两个连接杆(11)相对于直线滑块(4)的一端下方均固定有安装架(3)，所述安装架(3)内部的顶端均匀安装有五个第二气缸(19)，且安装架(3)底部的四周均设置有毛刷(23)，五个所述第二气缸(19)的底端均连接有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的底端安装有压盘(22)，所述照明灯(7)和水泵(15)均与控制开关(20)电性连接。

2.根据权利要求1所述的油箱气密性检测装置，其特征在于：所述安装架(3)与固定架(6)通过直线滑块(4)和直线滑轨(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的油箱气密性检测装置，其特征在于：所述活性炭过滤网(24)共设置有三个，且三个活性炭过滤网(24)沿竖直方向等距离分布。

4.根据权利要求1所述的油箱气密性检测装置，其特征在于：所述安装架(3)的体积略小于检测池(2)的体积。

5.根据权利要求1所述的油箱气密性检测装置，其特征在于：所述喷水嘴(25)共设置有五个，且五个喷水嘴(25)沿水平方向等距离分布。