CN219224516U

CN219224516U - 一种新型凡尔体冲击试验台

Info

Publication number: CN219224516U
Application number: CN202223405090.1U
Authority: CN
Inventors: 周永善; 邱卫国
Original assignee: Chongqing Yonghong Petrochemical Equipment Co ltd
Current assignee: Chongqing Yonghong Petrochemical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-12-19
Filing date: 2022-12-19
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2032-12-19

Abstract

本实用新型涉及凡尔体生产加工技术领域，具体涉及一种新型凡尔体冲击试验台；包括：恒温加压箱和检测箱，恒温加压箱内部横向设置有隔板，且隔板同时设置在检测箱内部，所述恒温加压箱处隔板将恒温加压箱内部从上至下分隔成蓄水区和控制区，所述检测箱处隔板将检测箱内部从上至下分隔成测试区和暂存区。该新型凡尔体冲击试验台，检测完成时水分通过回流管道进入到暂存区内部暂存，并且可通过活性炭板对水分进行过滤净化，从而实现保障水分清洁性的目的，当下次使用需要利用水分时，可通过导流管将暂存区内部的水分抽取至蓄水区内部，以达到水分循环利用的目的。

Description

一种新型凡尔体冲击试验台

技术领域

本实用新型涉及凡尔体生产加工技术领域，尤其涉及一种新型凡尔体冲击试验台。

背景技术

凡尔体，是外来词音译过来的，就是一种单向阀，凡尔体是泵体内主要工作元件，配合凡尔座使用，控制着压裂泵内吸入端与排出端的开启与闭合，实现压裂泵将低压流体转换为高压流体排出的目的。在凡尔体生产加工过程中，需要利用冲击实验台对凡尔体的耐压以及耐高温的性能进行检测。

经检索，专利号为“201520779898.7”公开的 “一种耐压及温度冲击实验台”包括控制区、水泵区、恒温水槽区、动圈区和待检产品区；所述控制区与水泵区、恒温水槽区和动圈区电性连接；所述控制区包括控制面板；所述进水管连接低压水泵和安装在恒温水槽区中恒温水槽内的加热管；所述动圈区包括动圈和传动杆；所述待检产品区包括振动平台和待检产品支架；所述振动平台安装在待检产品支架上；所述动圈区包括动圈和传动杆；所述传动杆连接振动平台和动圈，

该装置在使用时，记载有检测完成的水分通过管道流回至恒温水槽内部的技术方案，以达到水分反复利用的目的，但是此处的管道设置在水平垂直状结构，且管道内部的水分从下往上流动，虽然利用高压水泵的设计使得水分流动具有一定的势能，但是仍会存在部分的水分在管道内部堆积，且反复利用的水分长时间使用必然会受到污染，而该装置并未设置水分净化组件，从而影响水分的清洁性。

因此本领域技术人员致力于开发一种新型凡尔体冲击试验台。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置水分回收利用时存在一定缺陷的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型凡尔体冲击试验台，包括：恒温加压箱和检测箱，恒温加压箱内部横向设置有隔板，且隔板同时设置在检测箱内部，所述恒温加压箱处隔板将恒温加压箱内部从上至下分隔成蓄水区和控制区，所述检测箱处隔板将检测箱内部从上至下分隔成测试区和暂存区，所述暂存区外表面一侧设置有回流管道，所述暂存区内部设置有活性炭板，所述暂存区外表面一侧设置有导流管。

恒温加压箱和检测箱配合使用形成冲击试验台，在使用时在蓄水区内部添加适量的水分，通过控制区将增温增压完成水分抽取到检测箱内部的测试区内部对工件的耐压耐高温性能进行检测，检测完成的水分可通过回流管道进入到暂存区内部进行暂存，水分进入到暂存区内部时，可通过活性炭板对其进行净化过滤，从而保障水分的清洁性。

其中，所述恒温加压箱前表面安装有推拉门，且推拉门同时安装在检测箱前表面。所述恒温加压箱处推拉门前表面安装有控制面板。

控制面板与加热管、温度传感器、低压水泵、高压水泵、动圈之间为电性连接，从而便于工作人员对其进行操纵，继而体现出了本装置的自动化程度。

其中，所述蓄水区外表面一侧安装有进水管，且蓄水区底部设置有加热管，并且蓄水区内表面一侧安装有温度传感器。

通过进水管在蓄水区内部加入指定量的水分，其次，通过加热管对水分进行加热，温度传感器的设计可对水分的温度起到监控作用。

其中，所述控制区内部安装有低压水泵。所述低压水泵一端经管道与蓄水区下端面相连接，且低压水泵另一端经管道与高压水泵相连接。所述高压水泵安装在低压水泵一侧，且高压水泵另一端安装有液体通道，并且液体通道末端从控制区内部延伸至外界。

低压水泵将蓄水区内部加热完成的水分抽取至高压水泵内部，通过高压水泵对水分增压后将水分通过液体通道抽取至测试区内部。

其中，所述测试区底部设置有振动平台，且振动平台外表面连接有两组待测产品支架。所述振动平台上端面安装有传动杆，且传动杆末端连接有动圈。所述待测产品支架一侧与液体通道末端相连接，且待测产品支架另一侧与回流管道末端相连接。

左右两侧的待测产品支架配合凡尔体是单向阀的特性，使得两组待测产品支架之间相互联通，从而形成水分循环流动的通路。

其中，所述活性炭板左右两侧外表面设置有固定板，且固定板外表面安装有螺栓。

活性炭板外表面呈网状结构，且内部填充有大量活性炭颗粒。活性炭板通过固定板与检测箱构成可拆卸安装结构，螺栓的设计可保障活性炭板与检测箱之间固定的稳定性。

其中，所述导流管同时设置在蓄水区外表面一侧。

在使用时，将两处导流管分别与外界的循环泵相连接，从而通过循环泵将暂存区内部的水分抽取至蓄水区内部，以达到水分循环利用的目的。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，检测完成时水分通过回流管道进入到暂存区内部暂存，并且可通过活性炭板对水分进行过滤净化，从而实现保障水分清洁性的目的，当下次使用需要利用水分时，可通过导流管将暂存区内部的水分抽取至蓄水区内部，以达到水分循环利用的目的，且导流管通过循环泵对水分进行抽取，从而避免水分存在残留的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的恒温加压箱内部正视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的检测箱内部正视结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式的图3中A处放大结构示意图。

零件名称

1、恒温加压箱；2、隔板；3、蓄水区；4、进水管；5、加热管；6、温度传感器；7、控制区；8、低压水泵；9、高压水泵；10、液体通道；11、检测箱；12、测试区；13、振动平台；14、待测产品支架；15、传动杆；16、动圈；17、暂存区；18、回流管道；19、活性炭板；20、固定板；21、螺栓；22、导流管；23、推拉门；24、控制面板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种新型凡尔体冲击试验台，包括：恒温加压箱1和检测箱11，恒温加压箱1内部横向设置有隔板2，且隔板2同时设置在检测箱11内部，恒温加压箱1处隔板2将恒温加压箱1内部从上至下分隔成蓄水区3和控制区7，检测箱11处隔板2将检测箱11内部从上至下分隔成测试区12和暂存区17，暂存区17外表面一侧设置有回流管道18，暂存区17内部设置有活性炭板19，暂存区17外表面一侧设置有导流管22，导流管22同时设置在蓄水区3外表面一侧；

在本实施方式中，首先，在蓄水区3内部加入适量的水分，同时根据待检产品所需要抵抗的水温将水分进行加热，其次，通过控制区7将蓄水区3内部加热完成的水分进行加压，并传输至检测箱11内部对待测工件进行测试，测试完成时的水分可通过回流管道18进入到暂存区17内部进行暂存。暂存的同时可通过活性炭板19对水分进行净化过滤，当再次需要利用水分时，可通过导流管22配合外界的循环泵将水分抽取至蓄水区3内部，以实现水分循环利用的目的。

进一步的，恒温加压箱1前表面安装有推拉门23，且推拉门23同时安装在检测箱11前表面。恒温加压箱1处推拉门23前表面安装有控制面板24；

在本实施方式中，如图1所示，恒温加压箱1和检测箱11外表面的推拉门23打开角度呈对称设计，从而方便工作人员同时打开两处的推拉门23.控制面板24的设计体现了本装置的自动化程度。

进一步的，蓄水区3外表面一侧安装有进水管4，且蓄水区3底部设置有加热管5，并且蓄水区3内表面一侧安装有温度传感器6；

在本实施方式中，如图2所示，首先，通过进水管4在蓄水区3内部加入指定量的水分，其次，根据工作人员的自己的需求通过加热管5将水分加热至指定温度，温度传感器6的设计可对水分起到监测作用，并且将监测所得的数据传输至控制面板24处的显示屏中。

进一步的，控制区7内部安装有低压水泵8。低压水泵8一端经管道与蓄水区3下端面相连接，且低压水泵8另一端经管道与高压水泵9相连接，高压水泵9安装在低压水泵8一侧，且高压水泵9另一端安装有液体通道10，并且液体通道10末端从控制区7内部延伸至外界；

在本实施方式中，如图2所示，当水分加热完成时，启动低压水泵8，将加热完成的水分抽取至高压水泵9内部，同时启动高压水泵9，使得高压水泵9对水分进行加压，且利用液体通道10将水分传输至测试区12内部。

进一步的，测试区12底部设置有振动平台13，且振动平台13外表面连接有两组待测产品支架14。振动平台13上端面安装有传动杆15，且传动杆15末端连接有动圈16。待测产品支架14一侧与液体通道10末端相连接，且待测产品支架14另一侧与回流管道18末端相连接；

在本实施方式中，如图3所示，首先，利用待测产品支架14对待测工件进行固定夹持，其次，液体通道10内部的水分可通过待测产品支架14内，该步骤主要检查待检产品在高温和高压的情况下的抗力。由于两组待测产品支架14之间相互联通，从而使得水分通过回流管道18进入到暂存区17内部。接下来，工作人员可根据自己的需求通过控制面板24按照待检产品所需要抵抗的振动频率对动圈16的振动频率进行设定，通过动圈16的振动带动传动杆15，从而对振动平台13进行振动。该步骤主要检查待检产品在高温和高压的情况下，进行振动的抗力。

进一步的，活性炭板19左右两侧外表面设置有固定板20，且固定板20外表面安装有螺栓21；

在本实施方式中，当不使用时，使用者可拧松螺栓21，使得固定板20脱离检测箱11内表面，从而方便工作人员将活性炭板19从检测箱11内部取出，继而方便工作人员对活性炭板19进行更换与维护。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种新型凡尔体冲击试验台，包括：恒温加压箱（1）和检测箱（11），恒温加压箱（1）内部横向设置有隔板（2），且隔板（2）同时设置在检测箱（11）内部，所述恒温加压箱（1）处隔板（2）将恒温加压箱（1）内部从上至下分隔成蓄水区（3）和控制区（7），所述检测箱（11）处隔板（2）将检测箱（11）内部从上至下分隔成测试区（12）和暂存区（17），其特征在于，所述暂存区（17）外表面一侧设置有回流管道（18），所述暂存区（17）内部设置有活性炭板（19），所述暂存区（17）外表面一侧设置有导流管（22）。

2.如权利要求1所述的一种新型凡尔体冲击试验台，其特征在于，所述恒温加压箱（1）前表面安装有推拉门（23），且推拉门（23）同时安装在检测箱（11）前表面，所述恒温加压箱（1）处推拉门（23）前表面安装有控制面板（24）。

3.如权利要求1所述的一种新型凡尔体冲击试验台，其特征在于，所述蓄水区（3）外表面一侧安装有进水管（4），且蓄水区（3）底部设置有加热管（5），并且蓄水区（3）内表面一侧安装有温度传感器（6）。

4.如权利要求1所述的一种新型凡尔体冲击试验台，其特征在于，所述控制区（7）内部安装有低压水泵（8），所述低压水泵（8）一端经管道与蓄水区（3）下端面相连接，且低压水泵（8）另一端经管道与高压水泵（9）相连接，所述高压水泵（9）安装在低压水泵（8）一侧，且高压水泵（9）另一端安装有液体通道（10），并且液体通道（10）末端从控制区（7）内部延伸至外界。

5.如权利要求1所述的一种新型凡尔体冲击试验台，其特征在于，所述测试区（12）底部设置有振动平台（13），且振动平台（13）外表面连接有两组待测产品支架（14），所述振动平台（13）上端面安装有传动杆（15），且传动杆（15）末端连接有动圈（16），所述待测产品支架（14）一侧与液体通道（10）末端相连接，且待测产品支架（14）另一侧与回流管道（18）末端相连接。

6.如权利要求1所述的一种新型凡尔体冲击试验台，其特征在于，所述活性炭板（19）左右两侧外表面设置有固定板（20），且固定板（20）外表面安装有螺栓（21）。

7.如权利要求1所述的一种新型凡尔体冲击试验台，其特征在于，所述导流管（22）同时设置在蓄水区（3）外表面一侧。