CN208606591U - 一种工业双室炉内衬耐火材料结构 - Google Patents
一种工业双室炉内衬耐火材料结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及工业双室炉技术领域，且公开了一种工业双室炉内衬耐火材料结构，包括主室和副室，所述主室和副室之间连接有泵井工作室，所述泵井工作室由泵井工作衬组成，所述主室和副室的左侧表面均固定连接有炉门，所述副室的正面固定连接有烧嘴工作室，所述主室和副室内壁的顶部固定连接有炉顶保温层，所述炉顶保温层的顶部固定连接有炉顶工作层，所述主室包括主室保温层、主室安全衬和主室工作衬。本实用新型采用了多段浇注的设计，在实际使用时，利用不同部位的技术要求选用不同耐火内衬结构，消除因内衬结构设计不合理而导致的使用寿命短、维修成本高等缺陷，提高集中熔化炉的使用性能以及使用寿命，经济效益十分可观。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业双室炉技术领域，具体为一种工业双室炉内衬耐火材料结构。
背景技术
铝是世界上除钢铁外用量最大的金属，其使用十分广泛，各行各业中铝、铝合金几乎无所不及。随着铝产量和使用量的增加，废弃铝制品及铝工业品加工后的铝屑、铝刨花等废弃铝也越来越多。废铝的回收、再利用无论是从节约资源、节能与成本，还是从环保方面都具有重大意义。但由于铝的特殊性质，再生铝轻薄料在熔炼时烧损很大，金属回收率不高，所得产品铝锭也达不到规定牌号，不仅价格低，而且滞销，这给再生铝资源再生利用带来了极大的困难，既不利于节约资源能源，也不利于保护环境。
双室炉能够很好的解决这些问题，其将传统反射炉用隔墙分为加热室和废料室两个炉室，是在侧井反射炉的基础上发展起来的，主要优点是废弃排放低、节能、金属损耗低、生产效率高，特别适用于再生铝的熔炼，可以熔化各种铝屑废料。
炉衬是工业双室炉的重要组成部分，随着双室炉的不断大型化和强化冶炼，对炉衬也提出了更为苛刻的需求，由于双室炉炉衬内耐火性能不够好，从而影响炼铝工业产品质量和生产成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种工业双室炉内衬耐火材料结构。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种工业双室炉内衬耐火材料结构，包括主室和副室，所述主室和副室之间连接有泵井工作室，所述泵井工作室由泵井工作衬组成，所述主室和副室的左侧表面均固定连接有炉门，所述副室的正面固定连接有烧嘴工作室，所述主室和副室内壁的顶部固定连接有炉顶保温层，所述炉顶保温层的顶部固定连接有炉顶工作层。
所述主室包括主室保温层、主室安全衬和主室工作衬，所述主室保温层的内壁固定连接有主室安全衬，所述主室安全衬远离所述主室保温层的一侧固定连接有主室工作衬。
所述副室包括副室保温层、副室安全衬和副室工作衬，所述副室保温层的内壁固定连接有副室安全衬，所述副室安全衬远离所述副室保温层的一侧固定连接有副室工作衬。
优选的，所述炉门的表面固定连接有炉门保温层，所述炉门保温层远离所述炉门的一侧固定连接有炉门工作层。
优选的，所述烧嘴工作室包括烧嘴本体和烧嘴工作层，所述烧嘴本体设置在所述烧嘴工作层的内部，且所述烧嘴工作层由高温高强耐磨浇注料组成。
优选的，所述主室工作衬、副室工作衬和泵井工作衬内壁的拐角处均设置为倒角，且所述主室工作衬、副室工作衬和泵井工作衬均由优质不粘铝浇注料组成。
优选的，所述主室保温层、副室保温层、炉顶保温层和炉门保温层均由轻质绝热浇注料组成。
优选的，所述主室安全衬和副室安全衬由防渗层浇注料组成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工业双室炉内衬耐火材料结构。具备以下有益效果：
该工业双室炉内衬耐火材料结构，炉衬采用了多段浇注的设计，在实际使用时，利用不同部位的技术要求选用不同耐火内衬结构，消除因内衬结构设计不合理而导致的使用寿命短、维修成本高等缺陷，提高集中熔化炉的使用性能以及使用寿命，经济效益十分可观。
同时炉衬分区设计充分考虑到不同部位的工况和载荷，针对性的进行结构设计，并采用分区整体浇注，使工业双室炉各分区的整体结构性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
【附图标记说明】
图中：1：主室；101：主室保温层；102：主室安全衬；103：主室工作衬；2：副室；201：副室保温层；202：副室安全衬；203：副室工作衬；3：泵井工作室；301：泵井工作衬；4：炉门；401：炉门保温层；402：炉门工作层；5：烧嘴工作室；501：烧嘴本体；502：烧嘴工作层；6：炉顶保温层；7：炉顶工作层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业双室炉内衬耐火材料结构，包括主室1和副室2，主室1和副室2之间连接有泵井工作室3，泵井工作室3由泵井工作衬301组成，主室1和副室2的左侧表面均固定连接有炉门4，炉门4的表面固定连接有炉门保温层401，炉门保温层401远离炉门4的一侧固定连接有炉门工作层402，副室2的正面固定连接有烧嘴工作室5，烧嘴工作室5包括烧嘴本体501和烧嘴工作层502，烧嘴本体501设置在烧嘴工作层502的内部，且烧嘴工作层502由高温高强耐磨浇注料组成，主室1和副室2内壁的顶部固定连接有炉顶保温层6，炉顶保温层6的顶部固定连接有炉顶工作层7；
主室1包括主室保温层101、主室安全衬102和主室工作衬103，主室保温层101的内壁固定连接有主室安全衬102，主室安全衬102远离主室保温层101的一侧固定连接有主室工作衬103；
副室2包括副室保温层201、副室安全衬202和副室工作衬203，主室保温层101、副室保温层201、炉顶保温层6和炉门保温层401均由轻质绝热浇注料组成，副室保温层201的内壁固定连接有副室安全衬202，主室安全衬102和副室安全衬202由防渗层浇注料组成，副室安全衬202远离副室保温层201的一侧固定连接有副室工作衬203，主室工作衬103、副室工作衬203和泵井工作衬301内壁的拐角处均设置为倒角，且主室工作衬103、副室工作衬203和泵井工作衬301均由优质不粘铝浇注料组成。
综上可得，该工业双室炉内衬耐火材料结构，炉衬采用了多段浇注的设计，在实际使用时，利用不同部位的技术要求选用不同耐火内衬结构，消除因内衬结构设计不合理而导致的使用寿命短、维修成本高等缺陷，提高集中熔化炉的使用性能以及使用寿命，经济效益十分可观。
同时炉衬分区设计充分考虑到不同部位的工况和载荷，针对性的进行结构设计，并采用分区整体浇注，使工业双室炉各分区的整体结构性好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业双室炉内衬耐火材料结构，包括主室(1)和副室(2)，其特征在于：所述主室(1)和副室(2)之间连接有泵井工作室(3)，所述泵井工作室(3)由泵井工作衬(301)组成，所述主室(1)和副室(2)的左侧表面均固定连接有炉门(4)，所述副室(2)的正面固定连接有烧嘴工作室(5)，所述主室(1)和副室(2)内壁的顶部固定连接有炉顶保温层(6)，所述炉顶保温层(6)的顶部固定连接有炉顶工作层(7)；
所述主室(1)包括主室保温层(101)、主室安全衬(102)和主室工作衬(103)，所述主室保温层(101)的内壁固定连接有主室安全衬(102)，所述主室安全衬(102)远离所述主室保温层(101)的一侧固定连接有主室工作衬(103)；
所述副室(2)包括副室保温层(201)、副室安全衬(202)和副室工作衬(203)，所述副室保温层(201)的内壁固定连接有副室安全衬(202)，所述副室安全衬(202)远离所述副室保温层(201)的一侧固定连接有副室工作衬(203)。
2.根据权利要求1所述的一种工业双室炉内衬耐火材料结构，其特征在于：所述炉门(4)的表面固定连接有炉门保温层(401)，所述炉门保温层(401)远离所述炉门(4)的一侧固定连接有炉门工作层(402)。
3.根据权利要求1所述的一种工业双室炉内衬耐火材料结构，其特征在于：所述烧嘴工作室(5)包括烧嘴本体(501)和烧嘴工作层(502)，所述烧嘴本体(501)设置在所述烧嘴工作层(502)的内部，且所述烧嘴工作层(502)由高温高强耐磨浇注料组成。
4.根据权利要求1所述的一种工业双室炉内衬耐火材料结构，其特征在于：所述主室工作衬(103)、副室工作衬(203)和泵井工作衬(301)内壁的拐角处均设置为倒角，且所述主室工作衬(103)、副室工作衬(203)和泵井工作衬(301)均由优质不粘铝浇注料组成。
5.根据权利要求1所述的一种工业双室炉内衬耐火材料结构，其特征在于：所述主室保温层(101)、副室保温层(201)、炉顶保温层(6)和炉门保温层(401)均由轻质绝热浇注料组成。
6.根据权利要求3所述的一种工业双室炉内衬耐火材料结构，其特征在于：所述主室安全衬(102)和副室安全衬(202)由防渗层浇注料组成。
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| CN201821183720.6U CN208606591U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种工业双室炉内衬耐火材料结构 |
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| CN (1) | CN208606591U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235242A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 山东鲁明新材料有限公司 | 一种铝熔炼双室炉除渣平台及铝熔炼防熔渣铝液渗透方法 |
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2018
- 2018-07-25 CN CN201821183720.6U patent/CN208606591U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115235242A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 山东鲁明新材料有限公司 | 一种铝熔炼双室炉除渣平台及铝熔炼防熔渣铝液渗透方法 |
| CN115235242B (zh) * | 2022-07-26 | 2023-04-07 | 山东鲁明新材料有限公司 | 一种铝熔炼双室炉除渣平台防熔渣及铝液渗透方法 |
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