CN208605396U - 一种风轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风轮，包括叶片盘和固定圈；所述叶片盘与固定圈同轴并且直径不相等设置；所述叶片盘与固定圈之间均布有若干叶片；所述叶片盘上设有向固定圈凸起的安装座；所述安装座的顶部设有与固定圈同轴的转轴安装孔；其特征在于：所述叶片的外边缘设有第一加强筋。本实用新型在叶片的外边缘设置第一加强筋，在保证风轮结构稳定的情况下，大大的增加了风轮的有效最外径，能够更高的利用风道空间，加大了风轮的出风能力，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风轮。
背景技术
目前，为了增强风轮结构的稳定性，一般都会采用在叶片的顶端加固定圈和加强筋。虽然能够提高风轮结构的稳定性，但同时也限制了风轮的直径，固定圈单边厚度一般为2-4毫米，但固定圈对风轮的进出风作用较小，也就相当于减小风轮的最外径的尺寸，在同等大小的风道曲线的情况下，风轮的实际外围尺寸就会减小4-8毫米。这样就会降低的风轮的出风能力和工作效率。目前，如何在保证风轮的结构稳定性的情况下，提高风轮的出风能力和工作效率，是本领域的一道难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构稳定，出风能力较高的风轮。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种风轮，包括叶片盘和固定圈；所述叶片盘与固定圈同轴并且直径不相等设置；所述叶片盘与固定圈之间均布有若干叶片；所述叶片盘上设有向固定圈凸起的安装座；所述安装座的顶部设有与固定圈同轴的转轴安装孔；所述叶片的外边缘设有第一加强筋。
所述叶片的一端固定在叶片盘上，另一端固定在固定圈的内周面上；所述第一加强筋的两端分别连接叶片盘和固定圈，并且第一加强筋的顶面处于叶片盘的外周面和固定圈的外周面形成的锥形环面上。
所述叶片盘与安装座之间形成开口的腔体，并且安装座的外表面上均布有连通腔体的通风孔。
所述安装座为直径由顶部至底部逐渐递增的锥形结构。
所述转轴安装孔凸出安装座的顶部并与腔体连通；所述转轴安装孔的外周面与安装座的顶端面之间均布有多个第二加强筋。
所述若干叶片沿同一周向偏转设置。
所述叶片的截面呈圆弧型。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型在叶片的外边缘设置第一加强筋，在保证风轮结构稳定的情况下，大大的增加了风轮的有效最外径，能够更高的利用风道空间，加大了风轮的出风能力，从而提高了工作效率。
(2)本实用新型的第一加强筋的顶面处于叶片盘的外周面和固定圈的外周面形成的锥形环面上，能够在不影响风轮基本外形的情况下加大风轮的出风能力。
(3)本实用新型的叶片盘与安装座之间形成开口的腔体，并且安装座的外表面上均布有连通腔体的通风孔，便于气流的流通，从而降低了风阻，提高了工作效率，并减少了噪音。
(4)本实用新型的安装座呈锥形结构，进一步的降低了风阻，提高工作效率。
(5)本实用新型的转轴安装孔的外周面与安装座顶端面之间均布了多个加强筋，提高了转轴安装孔的结构稳定性。
(6)本实用新型的若干叶片沿同一周向倾斜设置，提高了出风量，而且减小了风阻。
(7)本实用新型的叶片的截面呈圆弧型，进一步提高了出风量。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的立体图。
图4为图1中B-B的剖视图。
附图中的标号为：
叶片盘1、固定圈2、叶片3、安装座4、通风孔4-1、安装孔5、第一加强筋6、第二加强筋7。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图4，本实施例的风轮，包括叶片盘1和固定圈2，叶片盘1与固定圈2 同轴并且直径不相等设置。叶片盘1与固定圈2之间均布有若干弧形的叶片3，叶片3 的外边缘设有第一加强筋6。叶片盘1上设有向固定圈2凸起的安装座4。安装座4的顶部设有与固定圈2同轴的转轴安装孔5。
叶片3的一端固定在叶片盘1上，另一端固定在固定圈2的内周面上。第一加强筋 6的两端分别连接叶片盘1和固定圈2。为了防止第一加强筋6增加风轮的风阻，将第一加强筋6的顶面设于叶片盘1的外周面和固定圈2的外周面形成的锥形环面上。
叶片盘1与安装座4之间形成开口的腔体，并且安装座4的外表面上均布有连通腔体的通风孔4-1，安装座4为直径由顶部至底部逐渐递增的锥形结构，能够有效的降低风阻，提高风轮的工作效率。
转轴安装孔5凸出安装座4的顶部并与腔体连通。为了增强转轴安装孔5的结构稳定性，在转轴安装孔5的外周面与安装座4的顶端面之间均布设置多个第二加强筋7。
本实用新型在叶片3的外边缘设置了第一加强筋6，不仅使得叶轮的结构更加稳定，而且增大了叶轮的有效直径，大大提高了叶轮的出风能力，提高了叶轮的工作效率，而且在安装座4上设置了通孔4-1，能够减小风阻，进一步提高叶轮工作能力。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风轮，包括叶片盘(1)和固定圈(2)；所述叶片盘(1)与固定圈(2)同轴并且直径不相等设置；所述叶片盘(1)与固定圈(2)之间均布有若干叶片(3)；所述叶片盘(1)上设有向固定圈(2)凸起的安装座(4)；所述安装座(4)的顶部设有与固定圈(2)同轴的转轴安装孔(5)；其特征在于：所述叶片(3)的外边缘设有第一加强筋(6)。
2.根据权利要求1所述的一种风轮，其特征在于：所述叶片(3)的一端固定在叶片盘(1)上，另一端固定在固定圈(2)的内周面上；所述第一加强筋(6)的两端分别连接叶片盘(1)和固定圈(2)，并且第一加强筋(6)的顶面处于叶片盘(1)的外周面和固定圈(2)的外周面形成的锥形环面上。
3.根据权利要求1所述的一种风轮，其特征在于：所述叶片盘(1)与安装座(4)之间形成开口的腔体，并且安装座(4)的外表面上均布有连通腔体的通风孔(4-1)。
4.根据权利要求1所述的一种风轮，其特征在于：所述安装座(4)为直径由顶部至底部逐渐递增的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种风轮，其特征在于：所述转轴安装孔(5)凸出安装座(4)的顶部并与腔体连通；所述转轴安装孔(5)的外周面与安装座(4)的顶端面之间均布有多个第二加强筋(7)。
6.根据权利要求1所述的一种风轮，其特征在于：所述若干叶片(3)沿同一周向偏转设置。
7.根据权利要求1所述的一种风轮，其特征在于：所述叶片(3)的截面呈圆弧型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821312117.3U CN208605396U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种风轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821312117.3U CN208605396U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种风轮 |
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| CN208605396U true CN208605396U (zh) | 2019-03-15 |
Family
ID=65680845
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208605396U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2610218A (en) * | 2021-08-27 | 2023-03-01 | Cummins Generator Technologies | Fan for a generator |
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821312117.3U patent/CN208605396U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2610218A (en) * | 2021-08-27 | 2023-03-01 | Cummins Generator Technologies | Fan for a generator |
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