CN208603833U - 一种一体化mbr膜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化MBR膜系统，包括壳体，所述壳体内设有水解沉淀池、好氧池、厌氧池和MBR膜池；所述水解沉淀池、好氧池、厌氧池和MBR膜池之间通过隔板分隔开，所述进水管与水解沉淀池相连通，所述水解沉淀池通过隔板上的开孔与好氧池相连通，所述好氧池通过隔板上的开孔与厌氧池相连通，所述厌氧池通过隔板上的开孔与MBR膜池相连通；所述MBR膜池内设有膜组件，所述膜组件中的膜材料为聚亚苯基砜树脂。本实用新型所述一体化MBR膜系统可广泛应用于工业废水处理、农村污水处理和河道净化等领域，通过增加水解沉淀池并在好氧区和厌氧区加入隔板，增加空间利用面积，使生化反应更为充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理系统，具体涉及一种一体化MBR膜系统。
背景技术
MBR膜工艺作为传统活性污泥法和膜分离技术的混合系统，近年来在水污染治理行业备受欢迎。与传统的处理工艺相比，MBR膜工艺具有出水水质好，处理效率高，占地面积小，运行简单等优点。MBR膜工艺对高浓度难降解有机废水中的COD、氨氮、浊度等均有良好效果，然而目前大部分MBR膜工艺依然存在空间利用率低，膜运行损耗大，维护成本高等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种一体化MBR膜系统。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种一体化MBR膜系统，包括水解沉淀池、好氧池、厌氧池和MBR膜池；所述水解沉淀池、好氧池、厌氧池和MBR膜池之间通过隔板分隔开，所述进水管与水解沉淀池相连通，所述水解沉淀池通过隔板上的开孔与好氧池相连通，所述好氧池通过隔板上的开孔与厌氧池相连通，所述厌氧池通过隔板上的开孔与MBR膜池相连通；所述MBR膜池内设有膜组件。
本实用新型所述一体化MBR膜系统可广泛应用于工业废水处理、农村污水处理和河道净化等领域，通过增加水解沉淀池并在好氧区和厌氧区加入隔板，增加空间利用面积，使生化反应更为充分。
聚亚苯基砜树脂膜(PPSU)是一种无定形的热性塑料，属于聚砜系列产品，具有高度透明性、高水解稳定性等特点，可耐普通酸、碱、盐的腐蚀、耐水解、耐脂肪烃溶剂。PPSU膜比市场上大部分MBR膜机械强度高，化学稳定性好，使用寿命长。通过使用耐污染的新型PPSU膜完善现有MBR工艺技术中膜污染和断丝的不足，减少膜的损坏，保证出水的质量和系统的稳定，延长其使用时间。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述好氧池、厌氧池和MBR膜池的有效容积比为：好氧池：厌氧池：MBR膜池＝3：2：2。采用该容积配比可以保证脱氮除磷和有机物去除效率。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述膜组件的底部两端设有曝气装置I。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述好氧池底部设有曝气装置II。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述水解沉淀池与好氧池之间的隔板上的开孔位于隔板底部；所述好氧池与厌氧池之间的隔板上的开孔位于隔板的上部，所述厌氧池和MBR膜池之间的隔板上的开孔位于隔板底部。使水流按上进下出或者下进上出的方式流经池体，充分利用池体空间。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述好氧池通过两块隔板被划分为三个区域，两块隔板上均设有液流通道，两块隔板上的液流通道分别设于隔板上位置相反的一端。使废水在好氧池内的逗留时间延长，充分利用好氧池的空间。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述隔板的宽度小于好氧池的宽度，所述隔板与好氧池的内壁之间的最短距离为液流通道，所述最短距离为所述厌氧池或好氧池的宽度的六分之一。该设置可以使系统的水流速一致。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述好氧池的宽深比为2:1。可以保证氧充分传递的效率。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述膜组件中的膜材料为聚亚苯基砜树脂。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述壳体内还设有水泵，所述水泵与MBR膜池的出水口相连。
作为本实用新型所述一体化MBR膜系统的优选实施方式，所述隔板与水解沉淀池、好氧池、厌氧池和MBR膜池的高度相同。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种一体化MBR膜系统，本实用新型所述一体化MBR膜系统可广泛应用于工业废水处理、农村污水处理和河道净化等领域，通过增加水解沉淀池并在好氧区和厌氧区加入隔板，增加空间利用面积，使生化反应更为充分。
附图说明
图1为实施例所述一体化MBR膜系统的结构示意图；
其中，1、壳体；2、水解沉淀池；3、好氧池；4、厌氧池；5、MBR膜池；6、鼓风机；7、水泵；8、进水管；9、膜组件；10、曝气装置I；11、曝气装置II；12、人孔。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
本实用新型所述一体化MBR膜系统的一种实施例，如图1所示，本实施例所述一体化MBR膜系统包括壳体1，所述壳体1为立方体，所述壳体1内设有水解沉淀池2、好氧池3、厌氧池4、MBR膜池5、鼓风机6和水泵7；所述水解沉淀池2、好氧池3、厌氧池4和MBR膜池5之间通过隔板分隔开，所述隔板与水解沉淀池2、好氧池3、厌氧池4和MBR膜池5的高度相同，所述好氧池3、厌氧池4和MBR膜池5的有效容积比为：好氧池：厌氧池：MBR膜池＝3：2：2。
所述进水管8与水解沉淀池2相连通，所述水解沉淀池2通过隔板上的开孔与好氧池3相连通，所述好氧池3通过隔板上的开孔与厌氧池4相连通，所述厌氧池4通过隔板上的开孔与MBR膜池5相连通；所述水解沉淀池2与好氧池3之间的隔板上的开孔位于隔板底部；所述好氧池3与厌氧池4之间的隔板上的开孔位于隔板的上部，所述厌氧池4和MBR膜池5之间的隔板上的开孔位于隔板底部。
所述MBR膜池5内设有膜组件9，所述膜组件9中的膜材料为聚亚苯基砜树脂，所述膜组件9的底部设有曝气装置I 10；所述好氧池3底部设有曝气装置II 11，所述曝气装置I10和曝气装置II 11均与鼓风机6相连，所述水泵7与MBR膜池5的出水口相连。
所述好氧池3通过两块隔板被划分为三个区域，两块隔板上均设有液流通道，两块隔板上的液流通道分别设于隔板上位置相反的一端。所述厌氧池4通过一块隔板将其划分为两个区域，隔板的一端设有液流通道。所述隔板的宽度小于好氧池3或厌氧池4的宽度，所述隔板与好氧池3或厌氧池4的内壁之间的最短距离为液流通道，所述最短距离为所述厌氧池3或好氧池4的宽度的六分之一。
所述好氧池3、厌氧池4和MBR膜池5内均设有人孔12。所述好氧池的宽深比为2:1。
所述一体化MBR膜系统工作时，废水从进水管1进入水解沉淀池2，在水解沉淀池2将大部分难降解有机物分解成易降解小分子有机物，水解沉淀池2处理后的废水经水解沉淀池2与好氧池3之间的隔板底部开孔进入好氧池3内，在好氧池3去除大部分有机物和磷酸盐，并进行硝化反应去除氨氮，废水经好氧池3与厌氧池4之间的隔板上部的开孔流入厌氧池4中，在厌氧池4进行反硝化反应脱氮，反应后废水经厌氧池4和MBR膜池5之间的隔板底部开孔进入MBR膜池5内处理，再次除磷后的废水经水泵7排出。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种一体化MBR膜系统，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有水解沉淀池、好氧池、厌氧池和MBR膜池；所述水解沉淀池、好氧池、厌氧池和MBR膜池之间通过隔板分隔开，进水管与水解沉淀池相连通，所述水解沉淀池通过隔板上的开孔与好氧池相连通，所述好氧池通过隔板上的开孔与厌氧池相连通，所述厌氧池通过隔板上的开孔与MBR膜池相连通；所述MBR膜池内设有膜组件，所述膜组件中的膜材料为聚亚苯基砜树脂。
2.如权利要求1所述一体化MBR膜系统，其特征在于，所述好氧池、厌氧池和MBR膜池的有效容积比为：好氧池：厌氧池：MBR膜池＝3：2：2。
3.如权利要求1所述一体化MBR膜系统，其特征在于，所述膜组件的底部设有曝气装置I。
4.如权利要求1所述一体化MBR膜系统，其特征在于，所述好氧池底部设有曝气装置II。
5.如权利要求1所述一体化MBR膜系统，其特征在于，所述水解沉淀池与好氧池之间的隔板上的开孔位于隔板底部；所述好氧池与厌氧池之间的隔板上的开孔位于隔板的上部，所述厌氧池和MBR膜池之间的隔板上的开孔位于隔板底部。
6.如权利要求1所述一体化MBR膜系统，其特征在于，所述好氧池通过两块隔板被划分为三个区域，隔板上均设有液流通道，两块隔板上的液流通道分别设于隔板上位置相反的一端。
7.如权利要求6所述一体化MBR膜系统，其特征在于，所述隔板的宽度小于好氧池的宽度，所述隔板与好氧池的内壁之间的最短距离为液流通道，所述最短距离为所述厌氧池或好氧池的宽度的六分之一。
8.如权利要求1所述一体化MBR膜系统，其特征在于，所述好氧池的宽深比为2:1。
9.如权利要求1所述一体化MBR膜系统，其特征在于，所述壳体内还设有水泵，所述水泵与MBR膜池的出水口相连。
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| CN201821055812.6U CN208603833U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种一体化mbr膜系统 |
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| CN (1) | CN208603833U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113041854A (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 时代沃顿科技有限公司 | Mbr平板膜的制备方法和由此制备的mbr平板膜 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821055812.6U patent/CN208603833U/zh active Active
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