CN208603359U - 一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筒仓设备领域，尤其涉及一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统。包括设置在筒仓底部的下料管以及设置在下料管底部与下料管连通的输灰管道，所述输灰管道的末端连通有灰库，所述输灰管道上设置有负压检测机构，所述负压检测机构包括设置在输灰管道上透气棒，所述透气棒靠近下料管设置，所述透气棒与输灰管连通，所述透气棒呈管状设置，所述透气棒上设置有控制阀。本实用新型通过提供一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统，利用设置在输灰管道上的负压检测机构，有效的实现了输灰管道的准确及时的检测，进而解决了现有检测慢的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便，也可以在现有的基础上做出改进，适合大规模推广使用。

Description

一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统

技术领域

本实用新型属于筒仓设备领域，尤其涉及一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统。

背景技术

目前粉煤灰、水泥等颗粒性的物质在从筒仓进行输送主要使用气力输灰装置进行物料的输送，具体的说，是用罗茨风机将粉尘吹送到较远的固定灰库之中，然后通过固定灰库实现物料的储存。气力输灰装置其主要组成部分包括风机及其附件、阀门及其附件、管道及其附件、灰库、袋式除尘器及其附件。其在工作时，风机启动后，产生一定的风压，将上方卸料器落下的灰尘，通过阀门和管道，向远方输送，最终到达灰库储存起来，以备使用运出厂外。当灰尘到达灰库时，必然要排出灰库中的气体，此时会将灰尘一起排出，所以必须在灰库上装有袋式除尘器，把灰尘阻挡下来，让干净的气体排出灰库之外。

然而，目前国内外还没有技术手段判断气力输灰系统下灰情况，只能通过灰斗料位信号来判断输灰是否通畅，当灰斗高料位信号发时，说明输灰系统输灰不畅。但是灰斗高料位信号发时，往往灰斗已经堵灰时间比较长了，如果处理不及时，则造成输灰管道彻底堵死，需要浪费大量的时间和精力去清灰，严重影响了企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型针对上述的缺乏有效手段判断气力输灰系统下灰情况的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够准确及时的判断输灰情况的一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统，包括设置在筒仓底部的下料管以及设置在下料管底部与下料管连通的输灰管道，所述输灰管道的末端连通有灰库，所述输灰管道上设置有负压检测机构，所述负压检测机构包括设置在输灰管道上透气棒，所述透气棒靠近下料管设置，所述透气棒与输灰管连通，所述透气棒呈管状设置，所述透气棒上设置有控制阀。

作为优选，所述透气棒远离输灰管道的一端连通有气球。

作为优选，所述透气棒远离输灰管道的一端设置有风车。

作为优选，所述控制阀为手动阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过提供一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统，利用设置在输灰管道上的负压检测机构，有效的实现了输灰管道的准确及时的检测，进而解决了现有检测慢的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便，也可以在现有的基础上做出改进，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统的结构示意图；

以上各图中，1、下料管；2、输灰管道；3、灰库；4、透气棒；5、控制阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实施例旨在解决现有气力输灰系统下灰情况缺乏有效的监控手段的技术问题，为此，本实施例提供的筒仓底部气力输灰负压在线检测系统，包括设置在筒仓底部的下料管1以及设置在下料管1底部与下料管1连通的输灰管道2，在输灰管道2的末端连通有灰库3，以上结构为现有的常见结构，故在本实施例中，不加详细描述，本实施例重点改进的地方在于在输灰管道2上设置有负压检测机构，为了实现输灰管道2的准确检测，为此，本实施例提供的负压检测机构包括设置在输灰管道2上透气棒4，在本实施例中，透气棒4就是一圆管，其采用螺纹固定的方式设置在输灰管道2上，其透气棒4与输灰管道2相通，在本实施例中，首先在输灰管道2上焊接短接管，然后通过螺纹固定的方式将透气棒4固定在短接管上，实现透气棒4与输灰管道2的连通，为了获得准确的下灰情况，在本实施例中，透气棒4靠近下料管1设置，同时，在透气棒4上设置有控制阀5，在本实施例中，控制阀5为手动阀，具体的说，控制阀5设置在透气棒4和短接管之间，这样，可以随时关闭透气棒4，当然，也可以设置在透气棒4上，这样，在开始输送以后，将手动阀开大，将手放在透气棒4的上方，由于正常的负压状态是无法感受到漏风，反之，则证明所选用的收尘设备偏小，长时间使用就会出现堵塞，则需更换收尘设备，来保证输灰管道2的正常运行。

考虑到输灰管道2的高度不同，为了避免透气棒4影响，一般透气棒4的长度设置较短，可能影响人工感触是够漏风，为此，在本实施例中，在透气棒4远离输灰管道2的一端连通有气球，这样，如果发生漏气，则会将气球吹起，甚至吹爆，这样，工作人员就知道漏气了。

当然，也可以在透气棒4远离输灰管道2的一端设置有风车，本处所指的风车就是儿童的风车玩具，这样，也能感觉到是否存在漏风，考虑到周围环境可能存在风力，为此，优选气球。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统，包括设置在筒仓底部的下料管以及设置在下料管底部与下料管连通的输灰管道，所述输灰管道的末端连通有灰库，其特征在于，所述输灰管道上设置有负压检测机构，所述负压检测机构包括设置在输灰管道上透气棒，所述透气棒靠近下料管设置，所述透气棒与输灰管连通，所述透气棒呈管状设置，所述透气棒上设置有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统，其特征在于，所述透气棒远离输灰管道的一端连通有气球。

3.根据权利要求1所述的一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统，其特征在于，所述透气棒远离输灰管道的一端设置有风车。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种筒仓底部气力输灰负压在线检测系统，其特征在于，所述控制阀为手动阀。