CN208602853U - 用于对容器贴标签的贴标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于对容器贴标签的贴标签机，该贴标签机包括用于容器的传送装置和用于传送并在转交点中将标签转交到容器上的真空筒，其中，在转交点的下游布置有用于在将标签施布在容器上期间保持住标签的至少一部分的真空板，并且其中，真空板具有空腔，该空腔至少在标签侧通过用于抽吸标签的、具有多个开口的孔板限界，并且在另外的侧上通过基体限界，其特征在于，在空腔中布置有阻隔物。

Description

用于对容器贴标签的贴标签机

技术领域

本实用新型涉及一种用于对在饮料加工工业中的容器，如瓶子贴标签的贴标签机。

背景技术

贴标签机原则上已由现有技术所公知。通过该贴标签机能够将不同长度的标签施布到容器上。这些标签可以在此被预切割地存在于料仓中或者被标签滚子展开并随后施布到容器上。对标签涂胶的不同的变型方案也是公知的。

标签越长，将标签施布在容器上所需的时间就越长。尤其是在环绕式标签的情况下会出现15cm至30cm的长度。

在由真空筒将标签转交到容器上之后，由于容器的转动使得标签被卷绕到该容器上。在长的标签的情况下，为了避免标签的尚未施布到容器上的部分“漂浮”而设置有真空板，其将标签的尚未缠绕在容器周围的部分保持住直到标签完全卷绕到容器上。

为此所需的真空通过真空泵来产生，该真空泵与真空板的孔板连接，并通过该孔板抽吸空气，由此也将标签抽吸到开口上并最终被真空板保持。

为了有效地将标签保持在真空板上，通常孔板的开口中的流速在 50m/s至300m/s的范围内。

然而，在这些量级中，要么在开口中就已经产生声波，要么至少在真空板的空腔中产生声波。该噪声生成是扰人的，并且甚至可能会对贴标签机附近的工作人员造成健康危害。

实用新型内容

因此，从所公知的现有技术出发，要解决的技术上的任务在于，说明一种贴标签机，其能够实现可靠的贴标签，而不引起对操作人员不利的噪声生成。

该任务通过根据本实用新型所述的贴标签机来解决。

根据本实用新型的用于对饮料加工工业中的容器如瓶子贴标签的贴标签机包括用于容器的传送装置和用于传送并在转交点中将标签转交到容器上的真空筒，其中，在转交点的下游布置有用于在将标签施布在容器上期间保持住标签的至少一部分的真空板，并且其中，真空板具有空腔，该空腔至少在标签侧通过用于抽吸标签的、具有多个开口的孔板限界并且在另外的侧上通过基体限界，并且其特征在于，在空腔中布置有阻隔物。

在本文中，通过真空板来保持标签仅意味着在标签绕容器缠绕期间阻止不受控制的运动。标签的尚未完全施布在容器的表面上的部分可以被真空板以如下方式抽吸，即，能够实现它们仍仅沿着通过真空板限定的轨迹运动。同时，如下这样地设计通过真空板的抽吸或保持来作用到标签上的力，即，一旦标签或标签的部分被卷绕到容器上，该标签或标签的部分就能够从真空板松脱，而不需要为此而将真空关断。

真空板的基体仅提供空腔在真空板的不通过孔板限界的侧上的限界。因此，真空板的基体没有特定的形状或其他的功能，然而却可以以公知的方式例如经由管路与真空源，如真空泵连接，从而使空腔能够经由基体与真空源连接。

阻隔物被理解为各个柔性的、尤其是各个多孔性的材料，如例如海绵或毯子或无纺布。尤其在术语阻隔物下的材料是可透气的，从而即使在阻隔物布置在空腔中时，孔板也可以被加载以真空。

通过将空腔的至少一部分填充阻隔物，使得除此之外在孔板中的孔和真空源的抽吸作用大小恒定的情况下也能够实现噪声生成的显着降低，从而在抽吸力或作用到标签上的附着力恒定的情况下能够大大降低噪声生成。尤其地，通过该阻隔物能够将噪声生成降低到对于操作员来说可接受的程度。

在实施方式中，阻隔物是无纺布或者包括无纺布，尤其是磨料无纺布(Schleifvlies)。这些材料是特别能渗透的，并且同时具有良好的噪声吸收能力。

此外，阻隔物可以包括基于聚酯的聚氨酯。该材料能够以适用于作为阻隔物进行应用的形式来简单且廉价地制造。

在另外的实施方式中设置的是，阻隔物具有20kg/m²与40kg/m²之间的，特别优选是在25kg/m²至35kg/m²之间的比重。因为真空板中的空腔通常只有几平方厘米或平方分米大小，所以尽管由于阻隔物造成了附加的重量，但仍可以使真空板的原则上的设计结构保持不变，这就能够实现将现有的真空板用阻隔物进行低成本地改造。

此外可以设置的是，阻隔物具有5至90，优选10至80的孔隙比，并且/或者阻隔物每厘米具有1至35，优选4至32的细孔。孔隙比或每厘米的孔的数量足够大，以便能够实现对于所抽吸的空气有充足的渗透性并且同时确保吸收噪声。

在实施方式中，在转交点中，在真空筒上布置有用于分离在转交点中所要转交到容器上的标签的、不与真空筒一起转动的楔形件，并且真空板离开楔形件地向下游延伸，其中，阻隔物不完全填充空腔的邻接楔形件的部分。

空腔的与楔形件邻接的部分是空腔的在楔形件下游作为下一个紧随的部分。该部分例如可以是整个空腔的1/5或1/4或1/3。阻隔物不完全填充该部分并不意味着在空腔的该部分中不存在阻隔物，而仅仅意味着阻隔物不在整体上填充空间的该部分，而是例如只填充一半或 80％。

由此可以实现的是，避免了真空源至少立即在楔形件引起标签与真空筒松脱之后引发在孔板的开口处的抽吸效果不可避免地发生降低，从而避免在标签的至少一个主要的部分被容器接收之前，标签在该位置处发生不受控制的运动。

在另外的实施方式中，阻隔物填充了空腔的40％至90％，优选60％至80％的体积。视所力求的噪声降低例如只有大约5dB或直到20dB而定地，考虑到在抽吸功率用来保持标签的情况下可能的损失，将真空板的空腔完全填充也会是不利的。如果只将对于降低噪声级是必不可少的那么多的空腔填充阻隔物，则可以将这些缺点降至最低。

此外可以设置的是，在真空板的下游存在有涂刷部，其包括用于将标签按压到容器上的刷板。因此，可以确保将标签可靠地按压到容器上，这可以改进标签在容器上的附着性。

在该实施方式的改进方案中，由容器沿传送方向经过的沿着整个真空板和涂刷部的路段为30cm或更大。在容器的这种被经过的路段中，真空板的应用刚好是必要的。然而，因为该真空板具有相当长的长度，所以在此尤其导致了噪声生成，因此在这种真空板中使用阻隔物是特别有利。

附图说明

图1示出根据实施方式的按照本实用新型的贴标签机的示意性的视图；

图2a和图2b示出根据实施方式的真空板的示意性的视图；

图3a-3d示出阻隔物的不同的实施方式的示意图。

具体实施方式

图1示意性地示出了贴标签机100的俯视图，其被构造为具有转盘101的回转机。在该情况下，在转盘的外围通常设置有包括例如转台和定心装置的多个容器容纳部，以便容纳容器130并绕其纵向轴线转动。在转盘101的外围，在该实施例中示出了贴标签机组102，其经由标签输送部121给真空筒122供应标签。标签可以要么来自具有被裁切的标签的料仓，要么由滚子(如在此所示地)提供。当在滚子上提供标签时，可以在贴标签机组102上设置有切割装置123，其可以断开否则会是连续的标签带并且能够以一定长度切割标签。

通过真空筒122，标签最终被转交到容器130上。为了防止标签的在该转交期间或紧随在该转交之后的仍没有被牢固地按压到容器上的部分由于容器的高的传送速度和转速处于不可控的运动中并且例如出现褶皱或裂缝，在转交点160的下游布置有真空板140，在转交点上，真空筒142将标签转交到容器上。

在此，真空板以如下方式布置，即，使得它能够保持住标签的尚未完全被紧固在容器上的部分，为此，使标签至少在该部分处被抽吸。为此，真空板包括空腔，该空腔通过例如形式为长方体或柱套扇段的基体141和孔板142限界。在孔板中以如下方式布置有开口142，即，使得其开口指向被加载以标签的容器130的方向(以下也称为标签侧)。此外，空腔与真空源143，如真空泵或通风系统连接，从而能够从空腔吸走空气，这又导致穿过孔板的孔的空气抽力，从而能够抽吸标签。

此外，在真空板140的下游可以布置涂刷部150，利用涂刷部150 可以再次按压被施布到容器上的标签，以便例如确保实现足够的粘合效果。

根据本实用新型，在真空板140内部布置有阻隔物144，其通过吸收声波或通过影响从孔至真空源143的空腔内部的空气流而能够至少降低真空板的空腔内部的噪声生成。

于是该实施方式尤其有利的是，从转交点160至离开涂刷部150 的区域的、由容器沿着转盘经过的路段至少为30cm。在贴标签机的这种实施方式中，被标签经过的路径(只要标签还没有完全被卷绕在容器上)是相对较长的，因此使用真空板几乎是不可缺少的。由于真空板的固有的尺寸通常会导致对操作员来说是不利的噪声生成，该噪声生成可以通过在真空板140内部使用根据本实用新型的阻隔物144来有利地降低。

图2a和图2b更详细地示出了真空板140的结构。在图2a中，容器130沿着转盘101运动，并且在此期间在转台270上并借助定心装置271保持住。在这里所示的情况下，标签131被卷绕到容器上。该标签部分地在此处画上阴影线地示出的区域272中被真空板140保持。在容器沿转盘的外围运动时，标签的至少一部分被真空板中的开口245 或者说被施加在这些开口上的负压抽吸并保持，从而使标签131在其运动方面不再是自由的并且必须跟随真空板140的走向。

为此，可以在孔板142中设置有成行的开口245，它们例如可以均匀地分布在孔板142上。除了这些开口之外，真空板140优选不具有另外的开口(除了基体141中的通向未示出的真空源的开口外)。阻隔物144在此作为长方体形的物体示出，其布置在由基体141和孔板 142所包围的空腔内部。如参考图3c描述地，阻隔物例如可以通过能松脱的连接来紧固在基体上。如已经在图2a中看到地，阻隔物144无需被强制地填充整个空腔。

图2b示出了真空板，其中，孔板142至少部分地也与基体141分离。在基体141中设置有通向管路273的开口274，从而使空腔能够经由管路273与真空源143连接。

在这里所示的实施方式中，阻隔物144作为多纤维的物体，如例如无纺布或类似物示出，并且仅填充孔板142和基体141之间的空腔的一部分。尤其地，在所示的实施方式中，在开口274上方或开口274 的区域中没有布置阻隔物144，从而能够不受阻碍地通过开口274从空腔吸走空气，并且还可以避免由于持久的抽吸所造成的对阻隔物的损坏。

阻隔物的尤其是形式为多纤维的物体的该实施方式并不是强制性的。

图3a至3d示出了与之不同的实施方式。

在图3a中，真空板300仅利用基体301示出。在基体301中布置有阻隔物302，阻隔物的宽度L大约相应于基体内部的空腔的宽度b。然而，阻隔物302的高度h小于基体301中的空腔的高度d。因此，阻隔物302被设置为空腔内部的条带，其基本上在空腔的整个沿容器的传送方向延伸的宽度上延伸。然而，空腔并未沿其整个高度地被阻隔物填充或覆盖。同样地，阻隔物的深度k只相应于基体中的空腔的深度c的一小部分，其中，阻隔物302优选布置在基体301的与标签侧 (其上布置有孔板的侧)相对置的侧上，以便防止孔板中的孔被覆盖。因此，在该实施方式中，阻隔物302填充如下体积，其小于空腔的体积。尤其地，在此所示的条带在空腔的如下区域上延伸，该区域并未包围通向管路的(在此未示出的)开口，该管路又通向真空源(参见图2b)，从而使该开口不被覆盖并且能够使空气流不受阻碍。

在图3b中示出了对图3a替选的实施方式，在其中，代替大面积的阻隔物地，在真空板310的基体311中布置有多个阻隔物312至314。这些阻隔物可以彼此间隔开并且也可以具有不同的形状。在此它们作为长方体形的结构示出，而一个或多个阻隔物312至314也可以具有其他的形状。例如，它们可以呈三角形、呈圆形或其他形式地成形。这种阻隔物的分块式的构造可以有助于例如改造不同的、现有的真空板，而无需覆盖通向真空源的开口。

原则上，所使用的阻隔物可以由不同的材料构成。然而优选的是柔性的、尤其是多孔性且柔性的材料，如例如基于聚酯的聚氨酯。在此也能够想到多纤维的材料，如例如磨料无纺布或其他基于纺织物的无纺布以及海绵。这些材料的共同之处在于，它们可以很好地吸收声音或负责对流入的空气进行分布，以便降低所生成的噪声级。

为此，如下材料是特别优选的，在其中，总体积中的在开口或空腔处的占比大于所设有材料的占比。尤其地，具有10与90之间的，特别优选是50与80之间的孔隙比的材料是有利的。这些材料在同时有效地降低噪声级时总是能够实现良好的空气流动，同样地能够在特别多孔性的且机器制造的海绵的情况下，可以实现每厘米1至35的细孔，特别优选是每厘米4至32的细孔的孔隙比。

为了不大幅增加由于阻隔物的附加的重量所造成的对真空板的负荷，尤其想到如下材料，其不超过40kg/m²的比重。在此，特别是具有比重为20kg/m²至40kg/m²的材料是优选的。

图3c中示出了如下实施方式，在其中，真空板320的基体321具有连接元件323，并且阻隔物322具有互补的连接元件324。它们例如可以是按钮或插塞器或类似的无需工具就能松脱的元件。这些连接元件能够实现将阻隔物322可靠地装入或可靠地定位在基体321的空腔中。代替唯一的连接元件地也可以在基体321的空腔中或在阻隔物322 上设置有多个连接元件。如果不设置唯一的阻隔物而是设置多个阻隔物，如例如参照图3b所述地，则可以使这些阻隔物中的每个都具有一个或多个连接元件，并且在基体中的相应的位置上与合适的连接元件 323连接。

图3d示出了另外的实施方式，在其中，尤其是阻隔物332在真空板330的基体331中的部位或定位是重要的。在图3d中所示的实施方式中，真空板330紧挨真空筒122的下游布置，如这例如在图1中所描述。附加地，真空筒具有楔形件334，其可以使标签131与真空喷嘴335松脱，以便确保转交到在此仅虚线示出的容器130上。

因为真空筒122以相当大的速度转动，所以能够非常快速地通过楔形件334将标签与筒松脱。为了防止标签在紧邻的周围环境中发生随意的运动并且同时可靠地将其转交到容器上，真空板330在此可以已经对标签进行抽吸并且因此可靠地确保转交。因为在通过楔形件来松脱标签之后立即需要较大的抽吸效果，因此可以设置的是，阻隔物 332并不在真空板330的紧邻楔形件334的部分中延伸。

例如，阻隔物323可以如下这样地布置，即，在楔形件334的下游延伸的三分之一空腔不填充阻隔物。因为由此可以使空气不受阻碍地穿过孔板333中的开口，所以通过布置在空腔的剩余区域中的阻隔物并不显著影响抽吸效果，并且可以放弃对所设置的真空源的抽吸功率的增大或放弃对孔板中的孔的增大来徒劳地利用不具有阻隔物的真空板来实现恒定的抽吸功率。

尤其地，因此也可以对已经存在的真空板利用阻隔物进行改造，而并不明显影响其功能。

图3a至3d中所述的实施方式彼此能够组合。因此，相应于图3d 地可以将一个或多个阻隔物分布在空腔中，并且原则上可以设置有用于与基体连接的、对于原则上与每个所能想到的阻隔物相应的连接元件。同样地，所有这些实施方式可以与图1、2a和2b的共同的实施方式组合。

Claims (15)

1.用于对容器(130)贴标签的贴标签机(100)，所述贴标签机包括：用于容器的传送装置(101)和用于传送并在转交点(160)中将标签(131)转交到所述容器上的真空筒(122)，其中，在所述转交点的下游布置有用于在将所述标签(131)施布到容器上期间保持住所述标签的至少一部分的真空板，并且其中，所述真空板具有空腔，所述空腔至少在标签侧通过用于抽吸所述标签(131)的、具有多个开口的孔板(142)限界，并且在另外的侧上通过基体(141)限界，其特征在于，在所述空腔中布置有阻隔物。

2.根据权利要求1所述的贴标签机(100)，其中，所述阻隔物是无纺布或包括所述无纺布。

3.根据权利要求1或2所述的贴标签机(100)，其中，所述阻隔物包括基于聚酯的聚氨酯。

4.根据权利要求1或2所述的贴标签机(100)，其中，所述阻隔物具有20kg/m²与40kg/m²之间的比重。

5.根据权利要求1或2所述的贴标签机(100)，其中，所述阻隔物具有5至90的孔隙比，并且/或者其中，所述阻隔物每厘米具有1至35的细孔。

6.根据权利要求1或2所述的贴标签机(100)，其中，在转交点(160)中，在真空筒(122)上布置有不与真空筒一起转动的楔形件(334)用以分离在转交点中所要转交到容器上的标签(131)，并且其中，真空板离开所述楔形件(334)地向下游延伸，其中，阻隔物不完全填充空腔的邻接楔形件(334)的部分。

7.根据权利要求1或2所述的贴标签机(100)，其中，阻隔物填充所述空腔的40％至90％的体积。

8.根据权利要求1或2所述的贴标签机(100)，其中，在真空板的下游布置有包括刷板的涂刷部(150)用以将标签按压到容器上。

9.根据权利要求8所述的贴标签机(100)，其中，由容器沿传送方向经过的沿整个真空板和涂刷部(150)的路段为30cm或更大。

10.根据权利要求1所述的贴标签机(100)，其中，所述容器(130)为瓶子。

11.根据权利要求2所述的贴标签机(100)，其中，所述无纺布是磨料无纺布。

12.根据权利要求4所述的贴标签机(100)，其中，所述阻隔物具有25kg/m²与35kg/m²之间的比重。

13.据权利要求5所述的贴标签机(100)，其中，所述阻隔物具有10至80的孔隙比。

14.据权利要求5所述的贴标签机(100)，其中，所述阻隔物每厘米具有4至32的细孔。

15.根据权利要求7所述的贴标签机(100)，其中，阻隔物填充所述空腔的60％至80％的体积。