CN208601132U - 一种cnc数控加工中心机床用z向调节丝杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，包括底座，所述底座的上侧壁对称设有支撑装置，所述底座的上侧壁上通过限位装置连接有平台，每个所述限位装置位于两个支撑装置的中间。本实用新型，首先打开开关，使得油箱中的润滑油从油箱进入出油管，再通过限流孔浸入到吸油海绵内，同时打开电机，电机带动丝杆转动，从而螺母会将在丝杆上竖直运动，从而丝杆会与吸油海绵产生摩擦，从而丝杆上的润滑油会涂抹到丝杆上对丝杆具有润滑作用，减小了丝杆移动时与螺母之间的摩擦力，从而尽可能的避免了丝杆在长时间的使用丝杆与螺母之间摩擦力会变的很大，从而尽可能的避免了丝杆对平台调节困难，从而提高了机床的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杆技术领域，尤其涉及一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆。
背景技术
丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点；
现有的CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，主要用于调节平台；
现有的CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，在长时间的使用以后，丝杆与螺母之间摩擦力会变的很大，从而导致丝杆对平台调节很困难，从而降低机床的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，在长时间的使用以后，丝杆与螺母之间摩擦力会变的很大，从而导致丝杆对平台调节很困难，从而降低机床的工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，包括底座，所述底座的上侧壁对称设有支撑装置，所述底座的上侧壁上通过限位装置连接有平台，每个所述限位装置位于两个支撑装置的中间，所述底座的上侧壁内固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的上侧壁上对称设有收集装置，所述螺母上侧壁上对称固定连接有升降杆，每个所述升降杆内均设有润滑装置，每个所述润滑装置包括油箱，每个所述油箱均固定连接在升降杆内，每个所述油箱的上侧壁均开设有进油孔，每个所述进油孔均贯穿升降杆的侧壁与外界相通，所述油箱的底部连通有出油管，所述出油管竖直固定在升降杆内，所述升降杆内设有开关装置，所述开关装置包括开关，所述开关贯穿升降杆和出油管的侧壁且螺纹连接在升降杆内，所述出油管下侧壁上开设有限流孔，每个所述限流孔背离出油管的一端固定贯穿升降杆的侧壁固定连接有吸油海绵，所述吸油海绵的固定连接在升降杆的侧壁上，所述吸油海绵的背离升降杆的一侧均弹性抵在丝杆上。
优选的，每个所述限位装置均包括限位套，每个所述限位套的内壁上均滑动连接有限位板。
优选的，每个所述限位板的上端均固定连接有连接板，每个所述连接板的另一端均贯穿限位套的上侧壁并滑动连接在限位套的侧壁内，每个所述连接板背离底座的一端均固定连接在平台上。
优选的，每个所述支撑装置包括支撑板，每个所述支撑板均固定连接在底座的上侧壁上。
优选的，所述收集装置收集箱，所述收集箱固定连接在螺母内。
优先的，所述收集箱的上侧壁固定连接有收集板，所述收集板上开设有多个收集孔，每个所述收集孔与收集箱相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当需要使用平台的时候，首先打开开关，使得油箱中的润滑油从油箱进入出油管，再通过限流孔浸入到吸油海绵内，从同时打开电机，电机带动丝杆转动，从而带动螺母转动，从而螺母会将在丝杆上竖直运动，从而丝杆会与吸油海绵产生摩擦，从而丝杆上的润滑油会涂抹到丝杆上对丝杆具有润滑作用，减小了丝杆移动时与螺母之间的摩擦力，从而尽可能的避免了丝杆在长时间的使用以后，丝杆与螺母之间摩擦力会变的很大，从而尽可能的避免了丝杆对平台调节很困难，从而提高了机床的工作效率；
2、限位套、限位板、连接板对使得平台上升的更加稳定，从而使增加了机床加工的稳定性，提高了机床加工的精确度；
3、收集箱和收集板方便吸油海绵内剩余润滑油的回收，避免了浪费，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1限位板、2螺母、3丝杆、4电机、5支撑板、6升降杆、 7平台、8底座、9限位套、10连接板、11进油孔、12油箱、13吸油海绵、14收集板、15收集箱、16限流孔、17开关、18出油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，包括底座8，底座8的上侧壁对称设有支撑装置，每个支撑装置包括支撑板5，每个支撑板5均固定连接在底座8的上侧壁上。
底座8的上侧壁上通过限位装置连接有平台7，每个限位装置均包括限位套9，每个限位套9的内壁上均滑动连接有限位板1，每个限位板1的上端均固定连接有连接板10，每个连接板10的另一端均贯穿限位套9的上侧壁并滑动连接在限位套9的侧壁内，每个连接板10背离底座8的一端均固定连接在平台7上，限位套9、限位板1、连接板10对使得平台7上升的更加稳定，从而使增加了机床加工的稳定性，提高了机床加工的精确度。
每个限位装置位于两个支撑装置的中间，底座8的上侧壁内固定连接有电机4，电机4通过输出轴固定连接有丝杆3，丝杆3上螺纹连接有螺母2，螺母2的上侧壁上对称设有收集装置，收集装置收集箱15，收集箱15固定连接在螺母2内，收集箱15的上侧壁固定连接有收集板14，收集板14上开设有多个收集孔，每个收集孔与收集箱15相通，收集箱15和收集板14方便吸油海绵13内剩余润滑油的回收，避免了浪费，节约了成本。
螺母2上侧壁上对称固定连接有升降杆6，每个升降杆6内均设有润滑装置，每个润滑装置包括油箱12，每个油箱12均固定连接在升降杆6内，每个油箱12的上侧壁均开设有进油孔11，每个进油孔 11均贯穿升降杆6的侧壁与外界相通，油箱12的底部连通有出油管18，出油管18竖直固定在升降杆6内，升降杆6内设有开关装置，开关装置包括开关17，开关17贯穿升降杆6和出油管18的侧壁且螺纹连接在升降杆6内，出油管18下侧壁上开设有限流孔16，每个限流孔16背离出油管18的一端固定贯穿升降杆6的侧壁固定连接有吸油海绵13。
吸油海绵13的固定连接在升降杆6的侧壁上，吸油海绵13的背离升降杆6的一侧均弹性抵在丝杆3上，当需要使用平台7的时候，首先打开开关17，使得油箱12中的润滑油从油箱12进入出油管18，再通过限流孔16浸入到吸油海绵13内，从同时打开电机4，电机4 带动丝杆3转动，从而带动螺母2转动，从而螺母2会将在丝杆3上竖直运动，从而丝杆3会与吸油海绵13产生摩擦，从而丝杆3上的润滑油会涂抹到丝杆3上对丝杆3具有润滑作用，减小了丝杆3移动时与螺母2之间的摩擦力，从而尽可能的避免了丝杆3在长时间的使用以后，丝杆3与螺母2之间摩擦力会变的很大，从而尽可能的避免了丝杆对平台7调节很困难，从而提高了机床的工作效率。
本实用新型中，使用者使用该装置时，当需要使用平台7的时候，首先打开开关17，使得油箱12中的润滑油从油箱12进入出油管18，再通过限流孔16浸入到吸油海绵13内，从同时打开电机4，电机4 带动丝杆3转动，从而带动螺母2转动，从而螺母2会将在丝杆3上竖直运动，从而丝杆3会与吸油海绵13产生摩擦，从而丝杆3上的润滑油会涂抹到丝杆3上对丝杆3具有润滑作用，减小了丝杆3移动时与螺母2之间的摩擦力，从而尽可能的避免了丝杆3在长时间的使用以后，丝杆3与螺母2之间摩擦力会变的很大，从而尽可能的避免了丝杆对平台7调节很困难，同时，限位套9、限位板1、连接板10 对使得平台7上升的更加稳定，从而使增加了机床加工的稳定性，提高了机床加工的精确度，收集箱15和收集板14方便吸油海绵13内剩余润滑油的回收，避免了浪费，节约了成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)的上侧壁对称设有支撑装置，所述底座(8)的上侧壁上通过限位装置连接有平台(7)，每个所述限位装置位于两个支撑装置的中间，所述底座(8)的上侧壁内固定连接有电机(4)，所述电机(4)通过输出轴固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹连接有螺母(2)，所述螺母(2)的上侧壁上对称设有收集装置，所述螺母(2)上侧壁上对称固定连接有升降杆(6)，每个所述升降杆(6)内均设有润滑装置，每个所述润滑装置包括油箱(12)，每个所述油箱(12)均固定连接在升降杆(6)内，每个所述油箱(12)的上侧壁均开设有进油孔(11)，每个所述进油孔(11)均贯穿升降杆(6)的侧壁与外界相通，所述油箱(12)的底部连通有出油管(18)，所述出油管(18)竖直固定在升降杆(6)内，所述升降杆(6)内设有开关装置，所述开关装置包括开关(17)，所述开关(17)贯穿升降杆(6)和出油管(18)的侧壁且螺纹连接在升降杆(6)内，所述出油管(18)下侧壁上开设有限流孔(16)，每个所述限流孔(16)背离出油管(18)的一端固定贯穿升降杆(6)的侧壁固定连接有吸油海绵(13)，所述吸油海绵(13)的固定连接在升降杆(6)的侧壁上，所述吸油海绵(13)的背离升降杆(6)的一侧均弹性抵在丝杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，其特征在于,每个所述限位装置均包括限位套(9)，每个所述限位套(9)的内壁上均滑动连接有限位板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，其特征在于，每个所述限位板(1)的上端均固定连接有连接板(10)，每个所述连接板(10)的另一端均贯穿限位套(9)的上侧壁并滑动连接在限位套(9)的侧壁内，每个所述连接板(10)背离底座(8)的一端均固定连接在平台(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，其特征在于，每个所述支撑装置包括支撑板(5)，每个所述支撑板(5)均固定连接在底座(8)的上侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，其特征在于，所述收集装置收集箱(15)，所述收集箱(15)固定连接在螺母(2)内。
6.根据权利要求5所述的一种CNC数控加工中心机床用Z向调节丝杆，其特征在于，所述收集箱(15)的上侧壁固定连接有收集板(14)，所述收集板(14)上开设有多个收集孔，每个所述收集孔与收集箱(15)相通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110774016A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-11 | 许昌学院 | 一种精密零件加工用可升降旋转的自动夹具 |
| CN111571447A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-25 | 鹰潭市科速达电子塑胶有限公司 | 一种用于模具制造用的磨床 |
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