CN208601043U - 一种便于维修的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于维修的数控机床，涉及自动化设备领域。该便于维修的数控机床，包括外壳，所述外壳的正面焊接有合页，所述合页远离外壳的一端焊接有门板，所述外壳的底部搭接有底板，所述底板的上表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁开设有防脱槽。该便于维修的数控机床，通过第一弹簧、挡板、转动杆和卡块之间的相互配合，达到经过转动转动杆，从而便于带动卡块从卡槽内部脱离，然后经过第一弹簧的收缩，从而便于将卡块进行拉动并与固定块之间分离，通过拉动拉杆，从而使得拉杆便于带动插销从插孔的内部脱离，由此便于将转动杆进行转动，解决了现有的数控机床在遇到损坏时，由于不便于进行拆卸，从而导致不便维修的问题。

Description

一种便于维修的数控机床

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种便于维修的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床也是一种装有程序控制系统的自动化机床，它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

目前，在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用，但是现有的数控机床在遇到损坏时，由于不便于进行拆卸，从而导致不便维修。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维修的数控机床，解决了现有的数控机床在遇到损坏时，由于不便于进行拆卸，从而导致不便维修的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于维修的数控机床，包括外壳，所述外壳的正面焊接有合页，所述合页远离外壳的一端焊接有门板，所述外壳的底部搭接有底板，所述底板的上表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁开设有防脱槽，所述伸缩槽的内底壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离伸缩槽内底壁的一端焊接有挡板，所述挡板的表面与防脱槽的内部活动连接，所述挡板的上表面焊接有转动杆，所述转动杆远离挡板的一端右侧搭接有固定块，所述固定块的右侧与外壳的左侧焊接，所述固定块的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的左侧与转动杆的右侧焊接，所述转动杆的左侧开设有与右侧相连通的插孔，所述插孔的内部插接有插销。

所述底板的下表面焊接有限位杆，所述限位杆的右侧搭接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有与下表面相连通的活动孔，所述底板的下表面焊接有定位柱，所述定位柱的表面套接有第二弹簧，所述定位柱远离底板的一端与活动孔的内部活动连接，所述支撑板的下表面焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端开设有轮槽，所述轮槽的左右两侧内壁之间焊接有轮轴，所述轮轴的表面套接有滚轮。

进一步的，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与插销的下表面焊接。

进一步的，所述底板的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内部插接有卡板，所述卡板的上表面与外壳的底部焊接。

进一步的，所述支撑板的下表面搭接有限位板，所述限位板的上表面与定位柱的底端焊接。

进一步的，所述支撑腿的左侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的左侧与限位杆的右侧焊接。

进一步的，所述支撑腿的数量为两个，两个支撑腿以支撑板的中轴线对称设置。

进一步的，所述第二弹簧的顶端与底板的下表面焊接，所述第二弹簧远离底板的一端与支撑板的上表面焊接。

进一步的，所述插销的上表面焊接有拉杆。

有益效果

1、该便于维修的数控机床，通过第一弹簧、挡板、转动杆和卡块之间的相互配合，达到经过转动转动杆，从而便于带动卡块从卡槽内部脱离，然后经过第一弹簧的收缩，从而便于将卡块进行拉动并与固定块之间分离，通过拉动拉杆，从而使得拉杆便于带动插销从插孔的内部脱离，由此便于将转动杆进行转动，解决了现有的数控机床在遇到损坏时，由于不便于进行拆卸，从而导致不便维修的问题。

2、该便于维修的数控机床，通过定位槽内部设置的卡板，达到经过卡板插入定位槽的内部，从而卡板可以增加外壳在底板表面的牢固性，通过定位柱表面设置的第二弹簧，达到机床在进行移动遇到凹凸不平地面时，颠簸力会经过挤压第二弹簧进行缓冲，使得机床在移动过程中更加的平稳，通过底板下表面设置的定位柱，达到将颠簸的机床进行限位，同时避免第二弹簧在进行缓冲时出现弯曲变形而失去缓冲效果。

3、该便于维修的数控机床，通过限位杆和移动块之间的相互配合，达到在机床产生颠簸的过程中，颠簸力会带动底板进行上下移动，底板的移动会经过限位杆带动移动块在移动槽的内部进行上下移动，此时机床在搬运的过程更加的平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图。

其中，1外壳、2合页、3门板、4底板、5限位杆、6移动块、7移动槽、8轮槽、9滚轮、10轮轴、11支撑腿、12第一弹簧、13伸缩槽、14防脱槽、15挡板、16插销、17滑块、18滑槽、19拉杆、20固定块、21卡槽、22卡块、23转动杆、24插孔、25定位柱、26限位板、27活动孔、28第二弹簧、29支撑板、30定位槽、31卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种便于维修的数控机床，包括外壳1，外壳1的正面焊接有合页2，合页2远离外壳1的一端焊接有门板3，外壳1的底部搭接有底板4，底板4的上表面开设有定位槽30，定位槽30的内部插接有卡板31，卡板31的上表面与外壳1的底部焊接，在将外壳1与底板4的表接触时，外壳1会带动卡板31卡入定位槽30的内部，此时卡板30会将外壳1在底板4的表面进行加固，使得外壳1与底板之间更加紧密，底板4的上表面开设有伸缩槽13，伸缩槽13的内壁开设有防脱槽14，伸缩槽13的内底壁焊接有第一弹簧12，第一弹簧12远离伸缩槽13内底壁的一端焊接有挡板15，挡板15的表面与防脱槽14的内部活动连接，挡板15的上表面焊接有转动杆23，经过转动转动杆23，从而便于带动卡块22从卡槽21内部脱离，然后经过第一弹簧12的收缩，从而便于将卡块22进行拉动并与固定块20之间分离，转动杆23远离挡板15的一端右侧搭接有固定块20，固定块20的右侧与外壳1的左侧焊接，固定块20的左侧开设有卡槽21，卡槽21的内部卡接有卡块22，卡块22的左侧与转动杆23的右侧焊接，转动杆23的左侧开设有与右侧相连通的插孔24，插孔24的内部插接有插销16，底板4的上表面开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块17，滑块17的上表面与插销16的下表面焊接，在进行外壳1的拆卸工作时，先需要将拉杆19向外壳1的一侧进行拉动，拉杆19会带动插销16进行移动并从插孔24的内部拔出，随着插销16的移动，插销16会带动滑块17在滑槽18的内部进行滑动，再将转动杆23进行转动，转动杆23转动时会带动卡块22进行转动并从卡槽21的内部拔出，此时第一弹簧12进行收缩并带动挡板15向下移动，挡板15向下移动会带动转动杆23向下移动，转动杆23向下移动会带动卡块22向下移动，然后将外壳1向上拉动，使得外壳1带动卡板31从定位槽30的内部脱离，同时使得外壳1与底板4之间分离，由此便于将外壳1与底板4之间进行拆卸，为维修工作带来便捷，插销16的上表面焊接有拉杆19，通过拉动拉杆19，从而使得拉杆19便于带动插销16从插孔24的内部脱离，由此便于将转动杆23进行转动，很好的解决了现有的数控机床在遇到损坏时，由于不便于进行拆卸，从而导致不便维修的问题。

底板4的下表面焊接有限位杆5，限位杆5的右侧搭接有支撑板29，支撑板29的上表面开设有与下表面相连通的活动孔27，底板4的下表面焊接有定位柱25，定位柱25的表面套接有第二弹簧28，第二弹簧28的顶端与底板4的下表面焊接，第二弹簧28远离底板4的一端与支撑板29的上表面焊接，定位柱25远离底板4的一端与活动孔27的内部活动连接，支撑板29的下表面搭接有限位板26，限位板26的上表面与定位柱25的底端焊接，当底板4随着颠簸而上下移动时，底板4会带动定位柱25经过活动孔27进行上下移动，与此同时定位柱25也会带动限位板26进行上下移动，限位板26此时可以将定位柱25进行限位，避免底板4在颠簸时带动定位柱25从活动孔27的内部脱离，支撑板29的下表面焊接有支撑腿11，支撑腿11的左侧开设有移动槽7，移动槽7的内部滑动连接有移动块6，移动块6的左侧与限位杆5的右侧焊接，在机床产生颠簸的过程中，颠簸力会带动底板4进行上下移动，底板4的移动会经过限位杆5带动移动块6在移动槽7的内部进行上下移动，此时机床在搬运的过程更加的平稳，支撑腿11的数量为两个，两个支撑腿11以支撑板29的中轴线对称设置，支撑腿11的底端开设有轮槽8，轮槽8的左右两侧内壁之间焊接有轮轴10，轮轴10的表面套接有滚轮9。

工作原理：使用时，先将拉杆19向外壳1的一侧进行拉动，拉杆19会带动插销16进行移动并从插孔24的内部拔出，将转动杆23进行转动，转动杆23转动时会带动卡块22进行转动并从卡槽21的内部拔出，此时第一弹簧12进行收缩并带动挡板15向下移动，挡板15向下移动会带动转动杆23向下移动，转动杆23向下移动会带动卡块22向下移动，然后将外壳1向上拉动，使得外壳1带动卡板31从定位槽30的内部脱离，同时使得外壳1与底板4之间分离；当推动外壳1遇到凹凸地面并使外壳1产生颠簸时，底板4和外壳1会上下颠簸，随着底板4和外壳1的颠簸，底板4会将第二弹簧28进行挤压，在第二弹簧28受到挤压的同时，底板4会带动定位柱25经过活动孔27上下移动，另外底板4还会经过限位杆5带动移动块6在移动槽7的内部进行滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维修的数控机床，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的正面焊接有合页（2），所述合页（2）远离外壳（1）的一端焊接有门板（3），所述外壳（1）的底部搭接有底板（4），所述底板（4）的上表面开设有伸缩槽（13），所述伸缩槽（13）的内壁开设有防脱槽（14），所述伸缩槽（13）的内底壁焊接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）远离伸缩槽（13）内底壁的一端焊接有挡板（15），所述挡板（15）的表面与防脱槽（14）的内部活动连接，所述挡板（15）的上表面焊接有转动杆（23），所述转动杆（23）远离挡板（15）的一端右侧搭接有固定块（20），所述固定块（20）的右侧与外壳（1）的左侧焊接，所述固定块（20）的左侧开设有卡槽（21），所述卡槽（21）的内部卡接有卡块（22），所述卡块（22）的左侧与转动杆（23）的右侧焊接，所述转动杆（23）的左侧开设有与右侧相连通的插孔（24），所述插孔（24）的内部插接有插销（16）；

所述底板（4）的下表面焊接有限位杆（5），所述限位杆（5）的右侧搭接有支撑板（29），所述支撑板（29）的上表面开设有与下表面相连通的活动孔（27），所述底板（4）的下表面焊接有定位柱（25），所述定位柱（25）的表面套接有第二弹簧（28），所述定位柱（25）远离底板（4）的一端与活动孔（27）的内部活动连接，所述支撑板（29）的下表面焊接有支撑腿（11），所述支撑腿（11）的底端开设有轮槽（8），所述轮槽（8）的左右两侧内壁之间焊接有轮轴（10），所述轮轴（10）的表面套接有滚轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的数控机床，其特征在于：所述底板（4）的上表面开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的上表面与插销（16）的下表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维修的数控机床，其特征在于：所述底板（4）的上表面开设有定位槽（30），所述定位槽（30）的内部插接有卡板（31），所述卡板（31）的上表面与外壳（1）的底部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种便于维修的数控机床，其特征在于：所述支撑板（29）的下表面搭接有限位板（26），所述限位板（26）的上表面与定位柱（25）的底端焊接。

5.根据权利要求1所述的一种便于维修的数控机床，其特征在于：所述支撑腿（11）的左侧开设有移动槽（7），所述移动槽（7）的内部滑动连接有移动块（6），所述移动块（6）的左侧与限位杆（5）的右侧焊接。

6.根据权利要求1所述的一种便于维修的数控机床，其特征在于：所述支撑腿（11）的数量为两个，两个支撑腿（11）以支撑板（29）的中轴线对称设置。