CN208600662U - 有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，包括罐体，在所述罐体顶部安装有封盖，在所述封盖上表面中心位置处安装有支架并在支架上安装有电机，所述电机的输出端与空心搅拌轴顶部连接，空心搅拌轴底端穿过封盖竖向延伸至罐体底部附近，所述空心搅拌轴伸入支架的部分连接有进气管，其特征在于：在位于所述罐体内的空心搅拌轴部分上连接有两组对称安装的框式搅拌桨，所述框式搅拌桨高度为罐体内部高度的2/3~4/5，最大宽度为罐体内半径的4/5~9/10，内部中空并与空心搅拌轴的气道导通，在框式搅拌桨旋转方向的背面开设有若干气孔。本实用新型提供了一种有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，可保证拌和质量，减少铸件变形、疏松和气孔等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具。
背景技术
铸造用粘结剂体系由树脂和固化剂、催化剂组成，一种好的铸造用粘结剂体系必须具备良好的化学稳定性，较低的粘度；树脂与原砂混合后具有较长的可工作时间，固化后具有良好的脱模性能；足够的常温和高温强度；并具有很好的溃散性以及型砂再生容易等性能。
但是，采用现有的混合设备进行树脂砂混合时，常出现呋喃树脂、固化剂等调和不均匀，树脂砂固化性差、发气量大并最终导致铸件加工出现变形、疏松和气孔等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，可保证拌和质量，减少铸件变形、疏松和气孔等缺陷。
本实用新型采用的技术方案是：
有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，包括圆柱形的罐体且在罐体底部设有卸料口，在所述罐体顶部安装有封盖且在封盖上设有加料口，在所述封盖上表面中心位置处安装有支架并在支架上安装有电机，所述电机的输出端与空心搅拌轴顶部连接，空心搅拌轴底端穿过封盖竖向延伸至罐体底部附近，所述空心搅拌轴伸入支架的部分连接有进气管，其特征在于：在位于所述罐体内的空心搅拌轴部分上连接有两组对称安装的框式搅拌桨，所述框式搅拌桨高度为罐体内部高度的2/3~4/5，最大宽度为罐体内半径的4/5~9/10，内部中空并与空心搅拌轴的气道导通，在框式搅拌桨旋转方向的背面开设有若干气孔。
进一步地，所述框式搅拌桨由若干中空管A和中空管B组成，若干中空管A的一端均与空心搅拌轴垂直焊接连接并与空心搅拌轴的气道导通，中空管A另一端与中空管B连接并导通，所述气孔位于中空管A和中空管B旋转方向的背面，气孔位于旋转方向的方向上，在保证气体辅助搅拌的同时避免呋喃树指砂堵塞气孔的现象，且由于反作用力能推动框式搅拌桨前进，降低运行阻力。
进一步地，相邻的中空管A之间上下平行设置，从下至上相邻的中空管A之间的间距逐渐增加，罐体内从下到上，呋喃树脂砂的累积量会减少，运行阻力也会降低，通过该设计能保证对罐体底部的搅拌效果，且充分利用下方翻转对上部呋喃树脂砂带动翻转作用。
进一步地，所述中空管A的长度相同，均位于同一个平面内。
进一步地，所述中空管A的长度相同，螺旋设置于空心搅拌轴外侧。
进一步地，所述中空管A的长度从下至上逐渐减小，均位于同一个平面内。
进一步地，所述中空管A的长度从下至上逐渐减小，螺旋设置与空心搅拌轴外侧。
进一步地，调和工具还包括气体循环装置，重复利用罐体内惰性气体，降低生产成本。
进一步地，所述气体循环装置包括设置在封盖上的循环出气口，所述空心搅拌轴伸入支架的部分还连接有循环气管，在所述循环出气口与循环气管之间连接有气泵。
进一步地，所述气泵的输气方向为由循环出气口单向输向循环气管。本实用新型的有益效果是：
本实用新型为解决现有的混合设备在树脂砂混合时，常出现呋喃树脂、固化剂等调和不均匀，树脂砂固化性差、发气量大并最终导致铸件加工出现变形、疏松和气孔等问题，涉及了一种改进的调和工具。本实用新型通过空心搅拌轴与框式搅拌桨结合并在搅拌过程中通入氮气等惰性气体进行辅助搅拌，提高了树脂均匀性，减少了因不融合性导致的树脂砂溃散、发气量大的问题。气孔设置在框式搅拌桨旋转方向背面，在辅助搅拌的同时不会被原料堵塞影响辅助搅拌效果。并且调和工具使用保护气体，减少了树脂的挥发性。再者，调和工具设置了气体循环装置，对罐体气体进行循环，节约了惰性气体，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型实施例三中框式搅拌桨俯视结构示意图。
图4是本实用新型实施例四中框式搅拌桨俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一
如附图1所示，有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，包括圆柱形的罐体1且在罐体底部设有卸料口11，在所述罐体1顶部安装有封盖2且在封盖2上设有加料口21，在所述封盖2上表面中心位置处安装有支架3并在支架3上安装有电机4，所述电机4的输出端与空心搅拌轴5顶部连接，空心搅拌轴5底端穿过封盖2竖向延伸至罐体1底部附近，所述空心搅拌轴5伸入支架3的部分连接有进气管6，其特征在于：在位于所述罐体1内的空心搅拌轴5部分上连接有两组对称安装的框式搅拌桨7，所述框式搅拌桨7高度为罐体1内部高度的2/3，最大宽度为罐体1内半径的4/5，内部中空并与空心搅拌轴5的气道51导通，在框式搅拌桨7旋转方向的背面开设有若干气孔71。
所述框式搅拌桨7由若干中空管A72和中空管B73组成，若干中空管A72的一端均与空心搅拌轴5垂直焊接连接并与空心搅拌轴5的气道51导通，中空管A72另一端与中空管B73连接并导通，所述气孔71位于中空管A72和中空管B73旋转方向的背面。
相邻的中空管A72之间上下平行设置，从下至上相邻的中空管A72之间的间距逐渐增加。
所述中空管A72的长度相同，均位于同一个平面内。
使用时，将呋喃树指砂等物料从加料口21加入到罐体1内，启动电机4，框式搅拌桨7同步转动。氮气自进气管6进入中控搅拌轴5内，沿着气道51进入框式搅拌桨7并从气孔71喷出辅助进行气体翻动搅拌。调和均匀的呋喃树指砂从卸料口11放出。
实施例二
与实施方式一的区别在于：
所述框式搅拌桨7高度为罐体1内部高度的4/5，最大宽度为罐体1内半径的9/10。
调和工具还包括气体循环装置。
所述气体循环装置包括设置在封盖2上的循环出气口22，所述空心搅拌轴5伸入支架3的部分还连接有循环气管8，在所述循环出气口22与循环气管8之间连接有气泵9。
所述气泵9的输气方向为由循环出气口22单向输向循环气管8。
所述中空管A72的长度相同，螺旋设置空心搅拌轴5外侧。
由于增加气体循环装置，罐体1内顶部的部分气体经过气泵5抽离并重新由循环气管8注入到框式搅拌桨7中对呋喃树脂砂进行搅拌，可节约部分氮气。同时，由于中空管A72成螺旋布置，框式搅拌浆7旋转过程与呋喃树脂砂存在一定角度，有利于降低旋转阻力。
实施方式三
与实施方式二的区别在于：
所述中空管A72的长度从下至上逐渐减小，均位于同一个平面内。
罐体1内呋喃树脂砂由浅到深，搅拌作用逐渐增加，在保证搅拌效果的同时，降低制造成本。
实施方式四
所述中空管A72的长度从下至上逐渐减小，螺旋设置空心搅拌轴5外侧。
罐体1内呋喃树脂砂由浅到深，搅拌作用逐渐增加，在保证搅拌效果的同时，降低制造成本，框式搅拌浆7旋转过程与呋喃树脂砂存在一定角度，有利于降低旋转阻力。
Claims (10)
1.有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，包括圆柱形的罐体（1）且在罐体底部设有卸料口（11），在所述罐体（1）顶部安装有封盖（2）且在封盖（2）上设有加料口（21），在所述封盖（2）上表面中心位置处安装有支架（3）并在支架（3）上安装有电机（4），所述电机（4）的输出端与空心搅拌轴（5）顶部连接，空心搅拌轴（5）底端穿过封盖（2）竖向延伸至罐体（1）底部附近，所述空心搅拌轴（5）伸入支架（3）的部分连接有进气管（6），其特征在于：在位于所述罐体（1）内的空心搅拌轴（5）部分上连接有两组对称安装的框式搅拌桨（7），所述框式搅拌桨（7）高度为罐体（1）内部高度的2/3~4/5，最大宽度为罐体（1）内半径的4/5~9/10，内部中空并与空心搅拌轴（5）的气道（51）导通，在框式搅拌桨（7）旋转方向的背面开设有若干气孔（71）。
2.根据权利要求1所述的有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，其特征在于：所述框式搅拌桨（7）由若干中空管A（72）和中空管B（73）组成，若干中空管A（72）的一端均与空心搅拌轴（5）垂直焊接连接并与空心搅拌轴（5）的气道（51）导通，中空管A（72）另一端与中空管B（73）连接并导通，所述气孔（71）位于中空管A（72）和中空管B（73）旋转方向的背面。
3.根据权利要求2所述的有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，其特征在于：相邻的中空管A（72）之间上下平行设置，从下至上相邻的中空管A（72）之间的间距逐渐增加。
4.根据权利要求3所述的有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，其特征在于：所述中空管A（72）的长度相同，均位于同一个平面内。
5.根据权利要求3所述的有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，其特征在于：所述中空管A（72）的长度相同，螺旋设置于空心搅拌轴（5）外侧。
6.根据权利要求3所述的有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，其特征在于：所述中空管A（72）的长度从下至上逐渐减小，均位于同一个平面内。
7.根据权利要求3所述的有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，其特征在于: 所述中空管A（72）的长度从下至上逐渐减小，螺旋设置于空心搅拌轴（5）外侧。
8.根据权利要求1所述的有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，其特征在于：调和工具还包括气体循环装置。
9.根据权利要求8所述的有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，其特征在于：所述气体循环装置包括设置在封盖（2）上的循环出气口（22），所述空心搅拌轴（5）伸入支架（3）的部分还连接有循环气管（8），在所述循环出气口（22）与循环气管（8）之间连接有气泵（9）。
10.根据权利要求9所述的有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，其特征在于：所述气泵（9）的输气方向为由循环出气口（22）单向输向循环气管（8）。
Applications Claiming Priority (2)
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2018
- 2018-07-10 CN CN201821083900.7U patent/CN208600662U/zh active Active
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