CN208599824U - 片剂药片包衣粉制造用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了片剂药片包衣粉制造用研磨装置，包括壳体，所述壳体上表面的两侧分别开设有进料口，所述壳体内的顶部通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定连接有研磨块，所述壳体内固定安装有支撑板，所述支撑板开设有凹槽，所述凹槽与研磨块之间为配套使用，所述凹槽的底部固定安装有筛网，所述壳体的两侧内壁位于支撑板的下方分别通过轴承转动安装有第二气缸。本实用新型通过开设有两个进料口，可以同时投放两种不同的药片进行研磨，然后还可以通过第二气缸带动帆布层移动，从而对两种不同的药粉进行翻筛，使两种不同的药粉进行充分拌匀，然后再穿过两个碾压辊之间，提高了碾压研磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药工程器械技术领域，具体为片剂药片包衣粉制造用研磨装置。
背景技术
制药是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。这个名称正式出现在教育部的本科专业目录是1998年。尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展到一定时期的产物。在正式出现制药工程专业这个名称以前，国内的高校依据自身的条件已经设置了与此相关的专业，譬如化学制药专业、中药学专业、抗菌素专业、精细化工专业、微生物制药专业等。
在包衣粉制造研磨的过程中，需要用到多种药，只是对一种药片进行研磨，效率过低，所以可同时对两种不同的药片进行研磨然后再进行拌匀。如果只有一种研磨结构，不能使药粉的研磨的很均匀，所以需要在对两种药粉进行拌匀后，再对药粉进行二次碾压，使药粉颗粒更均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于提供片剂药片包衣粉制造用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：片剂药片包衣粉制造用研磨装置，包括壳体，所述壳体上表面的两侧分别开设有进料口，所述壳体内的顶部通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定连接有研磨块，所述壳体内固定安装有支撑板，所述支撑板开设有凹槽，所述凹槽与研磨块之间为配套使用，所述凹槽的底部固定安装有筛网，所述壳体的两侧内壁位于支撑板的下方分别通过轴承转动安装有第二气缸，所述第二气缸的外周固定套接有第一齿轮，所述壳体内壁位于第二气缸的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，所述第二气缸的输出轴固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定安装有帆布层，所述壳体内位于帆布层的下方转动安装有两个碾压辊，所述碾压辊的一端贯穿壳体延伸至壳体外部，所述碾压辊的贯穿端固定连接有第二电机。
优选的，所述研磨块的直径大小小于凹槽的直径大小。
优选的，所述壳体的底部均匀的固定安装有四个支撑腿，且所述支撑腿的底部固定安装有防潮橡胶垫。
优选的，所述壳体的一侧侧面开设有下料口。
优选的，两个所述第二电机的转向相反，且两个所述碾压辊之间为啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在壳体上表面两侧分别开设有进料口，可以分别放入不同的药片，然后在壳体内固定安装有第一气缸，第一气缸的底部固定连接有碾压块，还在支撑板开设有凹槽，两种不同的药片同时掉入凹槽内进行碾压，然后碾压到一定程度的粉末可以从筛网中穿过掉到帆布层上，两个第二气缸可以拉动帆布层进行移动，从而可以对药粉进行翻筛，从而让两种药粉可以均匀的拌在一起，然后再经过第一电机带动第二气缸转动，从而让药粉从帆布层掉下去，从而进行下一步处理。
本实用新型同时还在帆布层的下方转动安装有两个碾压辊，两个碾压辊的同一端分别固定连接有第二电机，两个碾压辊之间啮合连接，可以让从帆布层掉下来的药粉通过，并且进行二次碾压，提高药粉之间的碾磨效果，使药粉更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视图；
图3为本实用新型局部结构图。
图中：1-壳体；11-进料口；12-支撑腿；121-防潮橡胶垫；13-下料口；2-第一气缸；3-研磨块；4-支撑板；41-凹槽；42-筛网；5-第二气缸；51-连接块；511-帆布层；52-第一齿轮；6-第一电机；61-第二齿轮；7-碾压辊；71-第二电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：片剂药片包衣粉制造用研磨装置，包括壳体1，所述壳体1上表面的两侧分别开设有进料口11，所述壳体1内的顶部通过螺栓固定安装有第一气缸2，所述第一气缸2输出轴的一端固定连接有研磨块3，所述壳体1内固定安装有支撑板4，所述支撑板4开设有凹槽41，所述凹槽41与研磨块3之间为配套使用，所述凹槽41的底部固定安装有筛网42，所述壳体1的两侧内壁位于支撑板4的下方分别通过轴承转动安装有第二气缸5，所述第二气缸5的外周固定套接有第一齿轮52，所述壳体1内壁位于第二气缸5的上方固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴固定连接有第二齿轮61，所述第一齿轮52与第二齿轮61之间为啮合连接，所述第二气缸5的输出轴固定连接有连接块51，两个所述连接块51之间固定安装有帆布层511，所述壳体1内位于帆布层511的下方转动安装有两个碾压辊7，所述碾压辊7的一端贯穿壳体1延伸至壳体1外部，所述碾压辊7的贯穿端固定连接有第二电机71。
所述研磨块3的直径大小小于凹槽41的直径大小，研磨块3可在凹槽41内对药粉进行碾压；所述壳体1的底部均匀的固定安装有四个支撑腿12，且所述支撑腿12的底部固定安装有防潮橡胶垫121，增加箱体的稳定性且可以防潮；所述壳体1的一侧侧面开设有下料口13，便于对药粉进行收集；两个所述第二电机71的转向相反，且两个所述碾压辊7之间为啮合连接，转向相反可以让两个碾压辊7对向转动，可对通过的药粉进行碾压，提高药粉碾压的均匀效果。
工作原理：该实用新型通过在壳体1上表面两侧分别开设有进料口11，可以分别放入不同的药片，然后在壳体1内固定安装有第一气缸2，第一气缸2的底部固定连接有碾压块3，还在支撑板4开设有凹槽41，两种不同的药片同时掉入凹槽41内进行碾压，然后碾压到一定程度的粉末可以从筛网42中穿过掉到帆布层511上，两个第二气缸5可以拉动帆布层511进行移动，从而可以对药粉进行翻筛，从而让两种药粉可以均匀的拌在一起，然后再经过第一电机6带动第二气缸5转动，从而让药粉从帆布层511掉下去，从而进行下一步处理；同时还在帆布层511的下方转动安装有两个碾压辊7，两个碾压辊7的同一端分别固定连接有第二电机71，两个碾压辊7之间啮合连接，可以让从帆布层511掉下来的药粉通过，并且进行二次碾压，提高药粉之间的碾磨效果，使药粉更加均匀。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.一种片剂药片包衣粉制造用研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面的两侧分别开设有进料口(11)，所述壳体(1)内的顶部通过螺栓固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)输出轴的一端固定连接有研磨块(3)，所述壳体(1)内固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)与研磨块(3)之间为配套使用，所述凹槽(41)的底部固定安装有筛网(42)，所述壳体(1)的两侧内壁位于支撑板(4)的下方分别通过轴承转动安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的外周固定套接有第一齿轮(52)，所述壳体(1)内壁位于第二气缸(5)的上方固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第二齿轮(61)，所述第一齿轮(52)与第二齿轮(61)之间为啮合连接，所述第二气缸(5)的输出轴固定连接有连接块(51)，两个所述连接块(51)之间固定安装有帆布层(511)，所述壳体(1)内位于帆布层(511)的下方转动安装有两个碾压辊(7)，所述碾压辊(7)的一端贯穿壳体(1)延伸至壳体(1)外部，所述碾压辊(7)的贯穿端固定连接有第二电机(71)。
2.根据权利要求1所述的片剂药片包衣粉制造用研磨装置，其特征在于：所述研磨块(3)的直径大小小于凹槽(41)的直径大小。
3.根据权利要求1所述的片剂药片包衣粉制造用研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部均匀的固定安装有四个支撑腿(12)，且所述支撑腿(12)的底部固定安装有防潮橡胶垫(121)。
4.根据权利要求1所述的片剂药片包衣粉制造用研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧侧面开设有下料口(13)。
5.根据权利要求1所述的片剂药片包衣粉制造用研磨装置，其特征在于：两个所述第二电机(71)的转向相反，且两个所述碾压辊(7)之间为啮合连接。
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| CN110638785A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 黄山中皇制药有限公司 | 一种穿心莲内酯干混悬剂 |
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