CN208599739U - 一种具有消泡功能的化料釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有消泡功能的化料釜,包括釜体,釜体的外侧壁包裹有隔热保温层,釜体与隔热保温层之间形成的环形空腔中设有若干隔板,且若干隔板设置成自下而上的迷宫式通道,环形空腔的一侧下部设有蒸汽入口,环形空腔的另一侧上部设有蒸汽出口,釜体的内部中央竖直设有搅拌轴,搅拌轴上自下而上依次固定有搅拌翅、搅拌棍和搅拌片,搅拌翅上设有多个搅拌头,搅拌轴上搅拌片的上方滑动设有消泡装置,消泡装置包括滑动套设在搅拌轴上的连接环,连接环上设有多个消泡桨,消泡桨的内部设有泡沫块,消泡桨上设有多个消泡杆,消泡杆的端部设有消泡针,釜体的顶部一侧设有进料口,另一侧设有排气口,釜体的底部中央设有出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及化料釜技术领域,尤其涉及一种具有消泡功能的化料釜。
背景技术
制备表面活性剂的原料大都为固体原料,在实际生产时,需要将其化为液体,再进入反应釜反应。若原料以固体形态进入反应釜,则需要在反应釜中加热化料,可能会因局部过热而使得物料变黄,或者因化料不均匀而影响产品质量。而现有的表面活性剂生产用化料釜的化料效果不好,化料过程中还会产生大量的泡沫,这些泡沫不仅会影响化料效果,延长化料时间,而且大量细小的气泡还会使得料液的体积不断增加,甚至会出现料液溢出的现象,使用效果不好。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种具有消泡功能的化料釜。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种具有消泡功能的化料釜,包括釜体,其特征在于,釜体的外侧壁包裹有隔热保温层,釜体与隔热保温层之间形成的环形空腔中设有若干隔板,且若干隔板设置成自下而上的迷宫式通道,环形空腔的一侧下部设有蒸汽入口,环形空腔的另一侧上部设有蒸汽出口,釜体的内部中央竖直设有搅拌轴,搅拌轴上自下而上依次固定有水平设置的搅拌翅、倾斜设置的搅拌棍和水平设置的搅拌片,且搅拌翅上设有多个搅拌头,搅拌轴上搅拌片的上方滑动设有消泡装置,消泡装置包括滑动套设在搅拌轴上的连接环,连接环上水平设有多个消泡桨,消泡桨的内部设有泡沫块,消泡桨上设有多个竖直的消泡杆,消泡杆的端部设有消泡针,搅拌轴的上端伸出釜体并连有电机,釜体的顶部电机的一侧设有进料口,另一侧设有排气口,排气口上设有排气阀,釜体的底部中央设有出料口,釜体的底部下方设有基座,釜体的底部四角处设有支撑块,支撑块的下端设有活塞杆,活塞杆的下端伸入到基座上端设有的阻尼缸筒的内部,阻尼缸筒内填充有阻尼介质,阻尼缸筒内还水平设有与活塞杆下端相连的活塞,活塞上设有阻尼孔,釜体的底部与基座的上表面之间还设有若干减震弹簧。
所述搅拌轴的外侧沿长度方向设有条形滑槽,连接环的内壁设有位于条形滑槽内的滑块。
所述阻尼缸筒的顶部焊接有压紧板,压紧板的中部设有供活塞杆穿过的导向孔,导向孔的内壁上设有密封圈。
所述基座的底部设有橡胶减震垫。
所述釜体的内壁上还设有弧形的扰流板。
所述隔热保温层采用玻璃棉材料或者酚醛泡沫材料制作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的迷宫式通道中通入的蒸汽可以很好的对釜体进行加热,再配合使用搅拌翅、搅拌棍和搅拌片,能达到很好的化料效果;设置的消泡装置有利于料液中气泡的消除,避免了由于气泡过多而产生的不良影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、釜体;2、隔热保温层;3、隔板;4、蒸汽入口;5、蒸汽出口;6、搅拌轴;7、搅拌翅;8、搅拌棍;9、搅拌片;10、搅拌头;11、连接环;12、消泡桨;13、消泡杆;14、电机;15、进料口;16、排气口;17、出料口;18、基座;19、支撑块;20、活塞杆;21、扰流板;22、阻尼缸筒;23、活塞;24、阻尼孔;25、减震弹簧;26、条形滑槽;27、压紧板;28、橡胶减震垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种具有消泡功能的化料釜,包括釜体1,釜体1的外侧壁包裹有隔热保温层2,釜体1与隔热保温层2之间形成的环形空腔中设有若干隔板3,且若干隔板3设置成自下而上的迷宫式通道,环形空腔的一侧下部设有蒸汽入口4,环形空腔的另一侧上部设有蒸汽出口5,釜体1的内部中央竖直设有搅拌轴6,搅拌轴6上自下而上依次固定有水平设置的搅拌翅7、倾斜设置的搅拌棍8和水平设置的搅拌片9,且搅拌翅7上设有多个搅拌头10,搅拌轴6上搅拌片9的上方滑动设有消泡装置,消泡装置包括滑动套设在搅拌轴6上的连接环11,连接环11上水平设有多个消泡桨12,消泡桨12的内部设有泡沫块,消泡桨12上设有多个竖直的消泡杆13,消泡杆13的端部设有消泡针,搅拌轴6的上端伸出釜体1并连有电机14,釜体1的顶部电机14的一侧设有进料口15,另一侧设有排气口16,排气口16上设有排气阀,釜体1的底部中央设有出料口17,釜体1的底部下方设有基座18,釜体1的底部四角处设有支撑块19,支撑块19的下端设有活塞杆20,活塞杆20的下端伸入到基座18上端设有的阻尼缸筒22的内部,阻尼缸筒22内填充有阻尼介质,阻尼缸筒22内还水平设有与活塞杆20下端相连的活塞23,活塞23上设有阻尼孔24,釜体1的底部与基座18的上表面之间还设有若干减震弹簧25。
所述搅拌轴6的外侧沿长度方向设有条形滑槽26,连接环11的内壁设有位于条形滑槽26内的滑块。
所述阻尼缸筒22的顶部焊接有压紧板27,压紧板27的中部设有供活塞杆20穿过的导向孔,导向孔的内壁上设有密封圈。
所述基座18的底部设有橡胶减震垫28。
所述釜体1的内壁上还设有弧形的扰流板21。
所述隔热保温层2采用玻璃棉材料或者酚醛泡沫材料制作。
本实用新型设置的迷宫式通道中通入的蒸汽可以很好的对釜体1进行加热,再启动电机14,电机14驱动搅拌轴6带动搅拌翅7、搅拌棍8、搅拌片9转动对物料进行混合搅拌,可以增加化料效果;化料过程中产生的气泡可被旋转的漂浮在液面上方的消泡针刺破,避免了气泡过多带来的不良影响;此外,设置的阻尼缸筒22和减震弹簧25可以有效的减少化料过程中产生的振动,提高了化料釜的使用安全性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有消泡功能的化料釜,包括釜体(1),其特征在于,釜体(1)的外侧壁包裹有隔热保温层(2),釜体(1)与隔热保温层(2)之间形成的环形空腔中设有若干隔板(3),且若干隔板(3)设置成自下而上的迷宫式通道,环形空腔的一侧下部设有蒸汽入口(4),环形空腔的另一侧上部设有蒸汽出口(5),釜体(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(6),搅拌轴(6)上自下而上依次固定有水平设置的搅拌翅(7)、倾斜设置的搅拌棍(8)和水平设置的搅拌片(9),且搅拌翅(7)上设有多个搅拌头(10),搅拌轴(6)上搅拌片(9)的上方滑动设有消泡装置,消泡装置包括滑动套设在搅拌轴(6)上的连接环(11),连接环(11)上水平设有多个消泡桨(12),消泡桨(12)的内部设有泡沫块,消泡桨(12)上设有多个竖直的消泡杆(13),消泡杆(13)的端部设有消泡针,搅拌轴(6)的上端伸出釜体(1)并连有电机(14),釜体(1)的顶部电机(14)的一侧设有进料口(15),另一侧设有排气口(16),排气口(16)上设有排气阀,釜体(1)的底部中央设有出料口(17),釜体(1)的底部下方设有基座(18),釜体(1)的底部四角处设有支撑块(19),支撑块(19)的下端设有活塞杆(20),活塞杆(20)的下端伸入到基座(18)上端设有的阻尼缸筒(22)的内部,阻尼缸筒(22)内填充有阻尼介质,阻尼缸筒(22)内还水平设有与活塞杆(20)下端相连的活塞(23),活塞(23)上设有阻尼孔(24),釜体(1)的底部与基座(18)的上表面之间还设有若干减震弹簧(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的化料釜,其特征在于,所述搅拌轴(6)的外侧沿长度方向设有条形滑槽(26),连接环(11)的内壁设有位于条形滑槽(26)内的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的化料釜,其特征在于,所述阻尼缸筒(22)的顶部焊接有压紧板(27),压紧板(27)的中部设有供活塞杆(20)穿过的导向孔,导向孔的内壁上设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的化料釜,其特征在于,所述基座(18)的底部设有橡胶减震垫(28)。
5.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的化料釜,其特征在于,所述釜体(1)的内壁上还设有弧形的扰流板(21)。
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CN111085129A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-01 | 曹利辉 | 一种面膜生产用精华液调制装置 |
CN117379840A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 新乡市日新化学工业有限公司 | 一种胶乳脱气装置及脱气方法 |
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