CN2915891Y - 吊篮式连续脱泡桶 - Google Patents
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Abstract
一种吊篮式连续脱泡桶,是纺丝前使用的脱泡桶。包括脱泡主桶体和辅桶体,辅桶体的上部顶端设有粘胶进口,主桶体一侧设有测量口,另一侧设有排气口,该脱泡主桶体的中上部设有视镜、人孔,分上下两封头。脱泡辅桶内装有网篮,该网篮内装有特种填料,所述主桶体下封头上设有粘胶出口,一侧设有测量口。本实用新型操作辅助时间减少,单台脱泡桶生产能可达80~90t。生产连续化,操作方便,采用微机MCC远程控制。每套脱泡系统仅用一个脱泡桶,设备占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝前使用的脱泡桶,具体地说是一种吊蓝式连续脱泡桶。
背景技术
在原液粘胶的制备过程中,不可避免的会混入大量的空气,空气在低温下容混于粘胶中,空气是以微小气泡状态存在于粘胶中,直径通常为φ0.03~5mm。粘胶中气泡的存在会使纺丝发生困难,不仅单丝数目缺少,形成气泡丝,初生纤维粘连,而且易产生胶块,甚至造成整束丝断头,直使成品品质下降,影响染色均匀性等。为此,通常在纺丝前粘胶经二道过滤后,必须经过脱泡工序。
目前国内常见为静止脱泡,生产效率低,生产能力仅为15t/d,且用许多粘胶桶,轮换式间歇操作,占地面积大。另外,也有布膜式锥体脱泡桶,粘胶沿桶壁的环形狭缝挤压出来,形成很薄的粘胶膜,在脱泡桶的下部,存有一定量的粘胶,以增长粘胶在桶内停留时间,并对抽真空起到液封作用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种由网篮、双马鞍形填料构成,将现有技术的静止脱泡变为更先进的动态连续脱泡,生产效率高,占地面积小的吊蓝式连续脱泡桶。
解决上述技术问题采用以下技术方案,一种吊蓝式连续脱泡桶,包括脱泡主桶体和辅桶体,辅桶体的上部顶端设有粘胶进口,主桶体一侧设有测量口,另一侧设有排气口,该脱泡主桶体的中上部设有视镜、人孔,分上下两封头,其结构要点是,脱泡辅桶内装有网篮,该网篮内装有特种填料,所述主桶体下封头上设有粘胶出口,一侧设有测量口。
依照上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的吊蓝式连续脱泡桶具有以下优点:
1.操作辅助时间减少。每套脱泡系统中都配备两套网篮及双马鞍形填料,这样,在停车清洗的时候,就可以将早已清洗好的装有双马鞍形填料的网篮换进脱泡桶里,大大缩短了停车检修时间,提高了生产效率。
2.由于特种双马鞍形填料,比表面积特别大,使单台脱泡桶生产能力大大提高,可达80~90t。
3.生产连续化,操作方便,采用微机MCC远程控制。
4.每套脱泡系统仅用一个脱泡桶,设备占地面积小。。
5.I级水环泵和II、III级蒸汽喷射泵结构特殊,能量消耗大幅度降低。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
参见附图1,本实用新型由脱泡主桶体2、辅桶体4、网篮5等组成。脱泡主桶体2是真空桶体,它的上端一侧设置有与其相通的两个排气口8,另一侧设置有与其相通的测量口3,中上部安装有供观察用的视镜1,中部有人孔10。脱泡辅桶体4内套装网篮5,网篮5用桶体法兰7与脱泡辅桶体4紧固连接,辅桶体4上设有粘胶进口6,粘胶进口6位于脱泡主辅桶体的中轴线上。网篮5内装有不锈钢的双马鞍形填料9。为了缩短停车检修的时间,每套脱泡桶配置两套双马鞍形填料9,用不锈钢弯板冲压成形。脱泡主桶体2的下端为椭圆形封头11,封头11的中轴线上设有粘胶出口12,粘胶出口12与粘胶进口6位于同一轴线上。封头11的一侧设有测量口13,测量口13与测量口3连锁使用。
本实用新型的工作原理
本实用新型采用了填料脱泡的方式进行连续脱泡,也就是在一个脱泡辅桶体4内套装一填料网篮5,网篮5内装有双马鞍形填料9,当粘胶由粘胶进口6进入填料网篮5时被填料9均匀分流,这种双马鞍形填料9有着极高的分散面积,让粘胶有足够的停留时间与双马鞍形填料9充分接触,大大提高了脱泡效果,粘胶从网篮5底部流下时,表现为非常细而均匀的胶片状粘液液流,从而使之达到完全脱泡的效果。在此同时将脱泡主桶体2抽真空,增大气泡的膨胀体积,增加了胶内气泡浮力,加速了气泡的破裂,并使粘胶中的水分在负压情况下汽化,带出其中的湿气。无气泡的合格粘胶从粘胶出口12流出。
工作时,可随时由测量口3、13在MCC控制室用微机远程检测脱泡效果,现场用视镜1观察桶内的工作状况。
本实用新型的主要技术参数:
能力:28~35m3/h
真空度:三级真空系统最高级20~25mbr
罐体外形尺寸:φ2200×4200
填料网篮直径:φ1200
水环真空泵功率:11KW
Claims (3)
1、一种吊蓝式连续脱泡桶,包括脱泡主桶体和辅桶体,辅桶体的上部顶端设有粘胶进口,主桶体一侧设有测量口,另一侧设有排气口,该脱泡主桶体的中上部设有视镜、人孔,分上下两封头,其特征在于,脱泡辅桶内装有网篮,该网篮内装有特种填料,所述主桶体下封头上设有粘胶出口,一侧设有测量口。
2、根据权利要求1所述的吊蓝式连续脱泡桶,其特征在于,每一脱泡桶至少设置两套网篮,所述网篮内的特种填料是不锈钢双马鞍形填料。
3、根据权利要求1所述的吊蓝式连续脱泡桶,其特征在于,粘胶进口与粘胶出口位于同一轴线上。
Priority Applications (1)
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CN 200620023951 CN2915891Y (zh) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 吊篮式连续脱泡桶 |
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CN 200620023951 CN2915891Y (zh) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 吊篮式连续脱泡桶 |
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CN2915891Y true CN2915891Y (zh) | 2007-06-27 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101736415B (zh) * | 2008-11-18 | 2013-06-12 | 南京化纤股份有限公司 | 移动式试验装置 |
CN115522265A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-12-27 | 崔文斌 | 一种化纤布制造用化纤丝预处理设备 |
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2006
- 2006-03-31 CN CN 200620023951 patent/CN2915891Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070627 |