CN208599646U - 一种多功能色母粒搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能色母粒搅拌装置，包括机架，机架的内部设有搅拌池，搅拌池的底部中间位置设有搅拌电机，搅拌电机的上部设有搅拌轴，搅拌轴安装在搅拌池内，搅拌轴的外周面套装有搅拌叶片；机架的顶部设有密封盖，密封盖的一侧设有进料球，进料球的顶部设有进料口，进料球的底部设有出料口，进料球的背部设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴套装有旋转叶片，旋转叶片安装在进料球内。本实用新型通过搅拌叶片可以方便对搅拌池内的色母粒进行再次搅匀处理，方便对色母粒进行均匀混合。

Description

一种多功能色母粒搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种多功能色母粒搅拌装置。

背景技术

搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。现有的搅拌机不方便对色母粒进行快速搅拌，对色母粒进行搅拌操作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过搅拌叶片可以方便对搅拌池内的色母粒进行再次搅匀处理，方便对色母粒进行均匀混合的多功能色母粒搅拌装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种多功能色母粒搅拌装置，包括机架，机架的内部设有搅拌池，搅拌池的底部中间位置设有搅拌电机，搅拌电机的上部设有搅拌轴，搅拌轴安装在搅拌池内，搅拌轴的外周面套装有第一搅拌叶片与第二搅拌叶片；机架的顶部设有密封盖，密封盖的一侧设有第一进料球，第一进料球的顶部设有第一进料口，第一进料球的底部设有第一出料口，第一进料球的背部设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部设有第一驱动轴，第一驱动轴套装有第一旋转叶片，第一旋转叶片安装在第一进料球内；密封盖的另一侧设有第二进料球，第二进料球的上部设有第二进料口，第二进料球的下部设有第二出料口，第二进料球的背部设有第二驱动电机，第二驱动电机的前部设有第二驱动轴，第二驱动轴的外周面套装有第二旋转叶片，第二旋转叶片安装在第二进料球内。

进一步地，所述机架的内底部位置设有第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架的顶部两侧均设有第一固定盘，第一固定盘之间设有第一导向轴，第一导向轴的外周面套装有第一滑管，第二支撑架的顶部两侧均设有第二固定盘，第二固定盘之间设有第二导向轴，第二导向轴的外周面套装有第二滑管，第一滑管安装在搅拌池的底部一侧，第二滑管安装在搅拌池的底部另一侧。

进一步地，所述搅拌轴的端部设有固定环。

进一步地，所述第一进料球与第二进料球均为球形形状。

进一步地，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片均为弧面形状。

本实用新型的有益效果是：操作者可以将色母粒倒入第一进料球与第二进料球内，第一驱动电机通过第一驱动轴可以控制第一旋转叶片实现旋转，通过第一旋转叶片可以方便对第一进料球内的色母粒进行快速搅拌处理，第二驱动电机通过第二驱动轴控制第二旋转叶片实现旋转，通过第二旋转叶片可以方便对第二进料球内的色母粒进行快速搅拌处理，通过第一出料口与第二出料口可以将搅拌处理后的色母粒输送到搅拌池内，搅拌电机通过搅拌轴控制第一搅拌叶片与第二搅拌叶片实现旋转，通过第一搅拌叶片与第二搅拌叶片可以方便对搅拌池内的色母粒进行再次搅匀处理，方便对色母粒进行均匀混合。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型多功能色母粒搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种多功能色母粒搅拌装置，包括机架11，机架11的内部设有搅拌池12，搅拌池12的底部中间位置设有搅拌电机13，搅拌电机13的上部设有搅拌轴14，搅拌轴14安装在搅拌池12内，搅拌轴14的外周面套装有第一搅拌叶片16与第二搅拌叶片17；机架11的顶部设有密封盖18，密封盖18的一侧设有第一进料球19，第一进料球19的顶部设有第一进料口20，第一进料球19的底部设有第一出料口21，第一进料球19的背部设有第一驱动电机22，第一驱动电机22的前部设有第一驱动轴23，第一驱动轴23套装有第一旋转叶片24，第一旋转叶片24安装在第一进料球19内；密封盖18的另一侧设有第二进料球25，第二进料球25的上部设有第二进料口26，第二进料球25的下部设有第二出料口27，第二进料球25的背部设有第二驱动电机28，第二驱动电机28的前部设有第二驱动轴29，第二驱动轴29的外周面套装有第二旋转叶片30，第二旋转叶片30安装在第二进料球25内；机架11的内底部位置设有第一支撑架31与第二支撑架35，第一支撑架31的顶部两侧均设有第一固定盘32，第一固定盘32之间设有第一导向轴33，第一导向轴33的外周面套装有第一滑管34，第二支撑架35的顶部两侧均设有第二固定盘36，第二固定盘36之间设有第二导向轴37，第二导向轴37的外周面套装有第二滑管38，第一滑管34安装在搅拌池12的底部一侧，第二滑管38安装在搅拌池12的底部另一侧；搅拌轴14的端部设有固定环15；第一进料球19与第二进料球25均为球形形状；第一搅拌叶片16与第二搅拌叶片17均为弧面形状。

本实用新型多功能色母粒搅拌装置，操作者可以将色母粒倒入第一进料球19与第二进料球25内，第一驱动电机22通过第一驱动轴23可以控制第一旋转叶片24实现旋转，通过第一旋转叶片24可以方便对第一进料球19内的色母粒进行快速搅拌处理，第二驱动电机28通过第二驱动轴29控制第二旋转叶片30实现旋转，通过第二旋转叶片30可以方便对第二进料球25内的色母粒进行快速搅拌处理，通过第一出料口21与第二出料口27可以将搅拌处理后的色母粒输送到搅拌池12内，搅拌电机13通过搅拌轴14控制第一搅拌叶片16与第二搅拌叶片17实现旋转，通过第一搅拌叶片16与第二搅拌叶片17可以方便对搅拌池12内的色母粒进行再次搅匀处理，方便对色母粒进行均匀混合。

其中，机架11的内底部位置设有第一支撑架31与第二支撑架35，第一支撑架31的顶部两侧均设有第一固定盘32，第一固定盘32之间设有第一导向轴33，第一导向轴33的外周面套装有第一滑管34，第二支撑架35的顶部两侧均设有第二固定盘36，第二固定盘36之间设有第二导向轴37，第二导向轴37的外周面套装有第二滑管38，第一滑管34安装在搅拌池12的底部一侧，第二滑管38安装在搅拌池12的底部另一侧；所以第一滑管34沿着第一导向轴33实现水平滑动，第二滑管38沿着第二导向轴37实现水平滑动，从而可以方便对搅拌池12进行灵活移动调节。

其中，搅拌轴14的端部设有固定环15；所以通过固定环15可以方便对搅拌轴14的端部进行限位控制。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种多功能色母粒搅拌装置，包括机架（11），其特征在于：机架（11）的内部设有搅拌池（12），搅拌池（12）的底部中间位置设有搅拌电机（13），搅拌电机（13）的上部设有搅拌轴（14），搅拌轴（14）安装在搅拌池（12）内，搅拌轴（14）的外周面套装有第一搅拌叶片（16）与第二搅拌叶片（17）；机架（11）的顶部设有密封盖（18），密封盖（18）的一侧设有第一进料球（19），第一进料球（19）的顶部设有第一进料口（20），第一进料球（19）的底部设有第一出料口（21），第一进料球（19）的背部设有第一驱动电机（22），第一驱动电机（22）的前部设有第一驱动轴（23），第一驱动轴（23）套装有第一旋转叶片（24），第一旋转叶片（24）安装在第一进料球（19）内；密封盖（18）的另一侧设有第二进料球（25），第二进料球（25）的上部设有第二进料口（26），第二进料球（25）的下部设有第二出料口（27），第二进料球（25）的背部设有第二驱动电机（28），第二驱动电机（28）的前部设有第二驱动轴（29），第二驱动轴（29）的外周面套装有第二旋转叶片（30），第二旋转叶片（30）安装在第二进料球（25）内。

2.根据权利要求1所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于：机架（11）的内底部位置设有第一支撑架（31）与第二支撑架（35），第一支撑架（31）的顶部两侧均设有第一固定盘（32），第一固定盘（32）之间设有第一导向轴（33），第一导向轴（33）的外周面套装有第一滑管（34），第二支撑架（35）的顶部两侧均设有第二固定盘（36），第二固定盘（36）之间设有第二导向轴（37），第二导向轴（37）的外周面套装有第二滑管（38），第一滑管（34）安装在搅拌池（12）的底部一侧，第二滑管（38）安装在搅拌池（12）的底部另一侧。

3.根据权利要求1所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于：搅拌轴（14）的端部设有固定环（15）。

4.根据权利要求1所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于：第一进料球（19）与第二进料球（25）均为球形形状。

5.根据权利要求1所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于：第一搅拌叶片（16）与第二搅拌叶片（17）均为弧面形状。