CN108608571A - 一种水泥搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥搅拌机，包括由搅拌筒、底座和上料台组成搅拌机本体，所述搅拌筒为圆柱形筒，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴一端与电机转轴连接，搅拌轴上设有数层搅拌层，每层搅拌层之间隔有一定距离，所述搅拌层由至少两片搅拌叶组成，且越靠近出料口的搅拌叶数量越多，所述上料台位于搅拌筒后端，所述滑槽底部与进料口连接，所述底座设于搅拌筒下端，底座上端为弧形凹槽，搅拌筒设于凹槽内，搅拌筒两侧通过螺钉固定在底座上，通过一层层的搅拌使成品更加精细，同时减少了对搅拌机的损坏。

Description

一种水泥搅拌机
技术领域
本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种水泥搅拌机。
背景技术
随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，水泥的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。水泥搅拌机是建筑事业的重要组成部分，主要是混合各种砂浆、物料、水泥、粘合剂的搅拌设备，广泛应用在建筑砂浆混合、腻子粉混合、干粉涂料混合等领域，水泥搅拌机的工作原理是物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出，传统的水泥搅拌机体积较大，稳定性较差，工作效率低，满足不了当今建筑产业的发展。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题是提供一种水泥搅拌机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了实现本发明的目的，本发明提供的一种水泥搅拌机，包括由搅拌筒、底座和上料台组成搅拌机本体，所述搅拌筒为圆柱形筒，搅拌筒的前后两端分别设有出料口和进料口，且所述出料口和进料口直径小于搅拌筒直径，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴一端与电机转轴连接，搅拌轴上设有数层搅拌层，每层搅拌层之间隔有一定距离，所述搅拌层由至少两片搅拌叶组成，且越靠近出料口的搅拌叶越细，数量越多，所述上料台位于搅拌筒后端，上料台由上料斗和一倾斜滑槽组成，所述滑槽底部与进料口连接，所述底座设于搅拌筒下端，底座上端为弧形凹槽，搅拌筒设于凹槽内，搅拌筒两侧通过螺钉固定在底座上。
采用以上技术方案的有益效果在于：搅拌机通过上料台将物料传送到搅拌筒内，然后由搅拌筒内搅拌轴带动搅拌叶的旋转，对物料进行搅拌，最后通过出料口流出，搅拌轴一端与电机转轴连接，通过电机带动搅拌轴旋转，产生较大的转速，设有数层搅拌层，可使物料搅拌的更加细碎，每层搅拌层之间隔有一定距离，避免两两搅拌层之间的相互干扰，越靠近出料口的搅拌叶数量越多，从而使得物料一步步地搅拌更精细，也避免了由于物料过大对搅拌叶造成的损害，上料台由上料斗和一倾斜滑槽组成，荣国上料斗将物料倒入，再由倾斜滑槽滑入搅拌筒内，底座上端为弧形凹槽，符合搅拌筒的圆柱形设计，同时可将搅拌筒固定在底座上。
优选的，所述出料口为喇叭型开口。
采用以上技术方案的有益效果在于：设有喇叭型开口便于搅拌好的水泥从出料口中流出。
优选的，所述搅拌叶形状为S型，且为倾斜面设置。
采用以上技术方案的有益效果在于：S型搅拌叶结构设计合理，加快了搅拌速度，提高了设备的工作效率。
优选的，所述底座前端由两支撑杆置于底面，后端设有两车轮。
采用以上技术方案的有益效果在于：前端支撑杆用于对搅拌机的固定，后端车轮可便于搅拌机的移动。
优选的，所述底座凹槽内设有减震带，减震带上覆盖有减震材料。
采用以上技术方案的有益效果在于：设有减震带可减少搅拌机工作时的震动，从而减少搅拌筒与底座之间的摩擦。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为搅拌叶结构示意图。
其中，1—搅拌筒，2—搅拌层，3—出料口，4—进料口，5—滑槽，6—上料斗，7—搅拌轴，8—电机，9—车轮，10—支撑杆，11—底座，12—搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
图1和图2出示了本发明的具体实施方式：一种水泥搅拌机，包括由搅拌筒1、底座11和上料台组成搅拌机本体，所述搅拌筒1为圆柱形筒，搅拌筒1的前后两端分别设有出料口3和进料口4，且所述出料口3和进料口4直径小于搅拌筒1直径，搅拌筒1内设有搅拌轴7，搅拌轴7一端与电机8转轴连接，搅拌轴7上设有数层搅拌层2，每层搅拌层2之间隔有一定距离，所述搅拌层2由至少两片搅拌叶12组成，且越靠近出料口3的搅拌叶12越细，数量越多，所述上料台位于搅拌筒1后端，上料台由上料斗6和一倾斜滑槽5组成，所述滑槽5底部与进料口4连接，所述底座11设于搅拌筒1下端，底座11上端为弧形凹槽，搅拌筒1设于凹槽内，搅拌筒1两侧通过螺钉固定在底座11上，搅拌机通过上料台将物料传送到搅拌筒1内，然后由搅拌筒1内搅拌轴7带动搅拌叶12的旋转，对物料进行搅拌，最后通过出料口3流出，搅拌轴7一端与电机8转轴连接，通过电机8带动搅拌轴7旋转，产生较大的转速，设有数层搅拌层2，可使物料搅拌的更加细碎，每层搅拌层2之间隔有一定距离，避免两两搅拌层2之间的相互干扰，越靠近出料口3的搅拌叶12数量越多，从而使得物料一步步地搅拌更精细，也避免了由于物料过大对搅拌叶12造成的损害，上料台由上料斗6和一倾斜滑槽5组成，荣国上料斗6将物料倒入，再由倾斜滑槽5滑入搅拌筒1内，底座11上端为弧形凹槽，符合搅拌筒1的圆柱形设计，同时可将搅拌筒1固定在底座11上，所述出料口3为喇叭型开口，设有喇叭型开口便于搅拌好的水泥从出料口3中流出，所述搅拌叶12形状为S型，且为倾斜面设置，S型搅拌叶12结构设计合理，加快了搅拌速度，提高了设备的工作效率，所述底座11前端由两支撑杆10置于底面，后端设有两车轮9，前端支撑杆10用于对搅拌机的固定，后端车轮9可便于搅拌机的移动，所述底座11凹槽内设有减震带，减震带上覆盖有减震材料，设有减震带可减少搅拌机工作时的震动，从而减少搅拌筒1与底座11之间的摩擦。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现，因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的，所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种水泥搅拌机，包括由搅拌筒、底座和上料台组成搅拌机本体，其特征是：所述搅拌筒为圆柱形筒，搅拌筒的前后两端分别设有出料口和进料口，且所述出料口和进料口直径小于搅拌筒直径，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴一端与电机转轴连接，搅拌轴上设有数层搅拌层，每层搅拌层之间隔有一定距离，所述搅拌层由至少两片搅拌叶组成，且越靠近出料口的搅拌叶数量越多，所述上料台位于搅拌筒后端，上料台由上料斗和一倾斜滑槽组成，所述滑槽底部与进料口连接，所述底座设于搅拌筒下端，底座上端为弧形凹槽，搅拌筒设于凹槽内，搅拌筒两侧通过螺钉固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌机，其特征在于：所述出料口为喇叭型开口。
3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶形状为S型，且为倾斜面设置。
4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌机，其特征在于：所述底座前端由两支撑杆置于底面，后端设有两车轮。
5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌机，其特征在于：所述底座凹槽内设有减震带，减震带上覆盖有减震材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114798118A (zh) * 2022-03-09 2022-07-29 黄山学院 一种高效率省力的食品加工用研磨装置

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