CN208599464U - 一种工业废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业废气处理装置,包括静电除尘室、酸碱中和室和吸附室,顶部左右两侧分别设置有2处进气口,分别为1‑6a进气口,所述静电除尘室内设置有静电除尘装置,静电除尘室底部设置有收集槽,所静电除尘室通过管道与酸碱中和室连接,所述酸碱中和室内部左右两侧设置有喷淋装置,所述酸碱中和室底部设置有循环液收集池,所述酸碱中和室通过管道与吸附室连接,吸附室内设置有活性炭层,所述吸附室出气口上侧设置有检测设备,吸附室出气口右侧通过管道设置有排气口,所述吸附室出气口右侧设置有分流口,且通过管道连接2a进气口、4a进气口和6a进气口。本实用新型可以处理多种废气,可以通过处理结果循环再处理,保证废气达标。

Description

一种工业废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及污染物处理装置,具体为一种工业废气处理装置。
背景技术
废气指人类在生产和生活中排出的有毒有害的气体,特别在工业生产中会排出大量的工业废气,严重污染环境和影响人体健康。在大规模工业生产中,工业废气主要包括颗粒污染物和气态污染物两大类,其中气态污染物主要包括含硫化合物、含氮化合物和碳氢有机化合物。随着当今社会对能源需求的不断增加,工业废气排放量日益提升,同时国家和人民对环保意识的不断增强,工业废气的处理设备也需要不断提升处理效果。
传统的工业废气处理装置,废气在经过处理后,通过检验设备检验后,如果未能达标,整套设备将停止运行,然后再对设备进行维修,影响废气处理效率和处理效果,浪费的时间和增加运行成本,并且设备自动化程度不高,操作繁琐,导致工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废气处理装置,包括静电除尘室,所述静电除尘室顶部左右两侧分别设置有1a进气口和2a进气口,所述1a 进气口通过管道与进气口连接,所述1a进气口靠近静电除尘室处管道上设置有1#气阀,所述静电除尘室内设置有静电除尘装置,所述静电除尘室底部设置有收集槽,所述静电除尘室右端面下侧设置有静电除尘室出气口,所静电除尘室出气口通过管道与酸碱中和室连接,所述酸碱中和室顶部左右两侧分别设置有3a进气口和4a进气口,所述酸碱中和室内部左右两侧设置有喷淋装置,所述酸碱中和室底部设置有循环液收集池,所述酸碱中和室的右端面下侧设置有酸碱中和室出气口,所述酸碱中和室出气口通过管道与吸附室连接,所述吸附室顶部左右两侧分别设置有5a进气口和6a进气口,所述吸附室内设置有活性炭层,所述吸附室的右端面下侧设置有吸附室出气口,所述吸附室出气口上侧设置有检测设备,所述吸附室出气口右侧通过管道设置有排气口,并且在靠近排气口左侧设置有6#气阀,所述吸附室出气口右侧设置有分流口,并且分流口位于吸附室出气口和6#气阀之间,所述分流口通过管道分别连接2a进气口、4a进气口和6a进气口,并且靠近2a进气口、4a进气口和6a进气口管道上分别设置有2#气阀、3#气阀和4#气阀,所述分流口上端管道处设置有5#气阀,且5#气阀靠近分流口。
优选的,所述静电除尘装置由若干组阳极板和阴极板组成。
优选的,所述喷淋装置固定在酸碱中和室左右两侧,且中和液喷出后呈雾状。
优选的,所述活性炭层中活性炭呈蜂窝状。
优选的,所述检测设备电性连接控制装置,自动控制1#气阀、2#气阀、3#气阀、 4#气阀、5#气阀。
优选的,所述酸碱中和室右侧管道靠近酸碱中和室出气口呈弧状向上后与吸附室连接。
本实用新型的有益效果是:其一,通过检测装置连接自动控制各个气阀的开关,根据不同的废气处理效果自动作出不同应对,保证废气达标后排出;其二,通过多组静电处理设备组合,可以有效提升对颗粒、灰尘污染物的处理;其三,喷淋装置喷出雾状中和液,可以增大与废气的接触面,提升处理效果;其四,酸碱中和室出气口弧状管道,可以使经过中和液处理后的气体中大量液体回流至循环液收集池中,保证不会影响到活性炭层的吸附效果;其五,通过废气循环系统,保证废气排出后达标的同时,方便设备检查问题并维修,节约时间和成本。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的静电除尘装置结构示意图;
图3为本实用新型的自动控制循环系统原理图。
图中:1、静电除尘室;2、1a进气口;3、2a进气口;4、1#气阀;5、静电除尘装置;6、收集槽;7、静电除尘装置出气口;8、酸碱中和室;9、3a进气口;10、4a进气口;11、喷淋装置;12、循环液收集池;13、酸碱中和室出气口;14、吸附室;15、 5a进气口;16、6a进气口;17、活性炭层;18、吸附室出气口;19、检测设备;20、分流口;21、5#气阀;22、2#气阀;23、3#气阀;24、4#气阀;25、6#气阀;26、排气口;51、阳极板;52、阴极板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种工业废气处理装置,包括静电除尘室1,所述静电除尘室1顶部左右两侧分别设置有1a进气口2和2a进气口3,所述1a进气口2通过管道与进气口3连接,所述 1a进气口2靠近静电除尘室1处管道上设置有1#气阀4,所述静电除尘室1内设置有静电除尘装置5,所述静电除尘室1底部设置有收集槽6,所述静电除尘室1右端面下侧设置有静电除尘室出气口7,所静电除尘室出气口7通过管道与酸碱中和室8连接,所述酸碱中和室8顶部左右两侧分别设置有3a进气口9和4a进气口10,所述酸碱中和室8内部左右两侧设置有喷淋装置11,所述酸碱中和室8底部设置有循环液收集池 12,所述酸碱中和室8的右端面下侧设置有酸碱中和室出气口13,所述酸碱中和室出气口13通过管道与吸附室14连接,所述吸附室14顶部左右两侧分别设置有5a进气口 15和6a进气口16,所述吸附室14内设置有活性炭层17,所述吸附室14的右端面下侧设置有吸附室出气口18,所述吸附室出气口18上侧设置有检测设备19,所述吸附室出气口18右侧通过管道设置有排气口26,并且在靠近排气口左侧设置有6#气阀25,所述吸附室出气口18右侧设置有分流口20,并且分流口20位于吸附室出气口18和6# 气阀25之间,所述分流口20通过管道分别连接2a进气口2、4a进气口10和6a进气口16,并且靠近2a进气口2、4a进气口10和6a进气口16管道上分别设置有2#气阀 22、3#气阀23和4#气阀24,所述分流口20上端管道处设置有5#气阀21,且5#气阀 21靠近分流口20。
在本实施例中,所述静电除尘装置5由若干组阳极板51和阴极板52组成。
在本实施例中,所述喷淋装置11固定在酸碱中和室8左右两侧,且中和液喷出后呈雾状。
在本实施例中,所述活性炭层17中活性炭呈蜂窝状。
在本实施例中,所述检测设备19电性连接控制装置,自动控制1#气阀4、2#气阀22、3#气阀23、4#气阀24和5#气阀21。
在本实施例中,所述酸碱中和室8右侧管道靠近酸碱中和室出气口13呈弧状向上后与吸附室14连接。
工作原理:本实用新型工业废气处理设备,废气运行前打开1#气阀,关闭2-6#气阀,废气通过管道由1a进气口2进入静电除尘室1,废气再经过静电除尘装置5时,由多对阳极板51和阴极板52通电后,颗粒带电后定向移动至阳极板51和阴极板52,颗粒聚集后落入收集槽6后回收处理,废气由静电除尘室出气口7通过管道进入酸碱中和室8,酸碱中和室8内部左右两侧多组喷淋装置11根据需求喷出雾状中和液,中和反应和进入酸碱中和室内8底部循环液收集池12中,有助于提高中和效率,废气通过酸碱中和室出气口13进入弧状管道,在通过管道最高处前,废气中部分液体吸附、沉降至管道壁后,流入循环液收集池12,保证不会因废气过度湿润影响活性炭层17的吸附功能,废气进入吸附室14通过多层蜂窝状活性炭层17可吸附颗粒和有机气体,处理后的气体通过检测设备19检测,若废气污染物含量符合排放标准,则打开6#气阀25、关闭5#气阀21,排出气体,若废气污染物含量不符合排放标准,关闭6#气阀25、打开 5#气阀21,再根据不同污染物超标的情况,作出不同应对措施:1)存在颗粒超标,打开2#气阀22,关闭3#气阀23和4#气阀24;2)颗粒达标,存在酸碱性气体超标,打开3#气阀23,关闭2#气阀22和4#气阀24;3)只有有机气体超标时,打开4#气阀24,关闭2#气阀22和3#气阀23。对超标废气再次循环处理,直至达到排放标准后排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工业废气处理装置,包括静电除尘室(1),其特征在于:所述静电除尘室(1)顶部左右两侧分别设置有1a进气口(2)和2a进气口(3),所述1a进气口(2)通过管道与进气口(3)连接,所述1a进气口(2)靠近静电除尘室(1)处管道上设置有1#气阀(4),所述静电除尘室(1)内设置有静电除尘装置(5),所述静电除尘室(1)底部设置有收集槽(6),所述静电除尘室(1)右端面下侧设置有静电除尘室出气口(7),所述静电除尘室出气口(7)通过管道与酸碱中和室(8)连接,所述酸碱中和室(8)顶部左右两侧分别设置有3a进气口(9)和4a进气口(10),所述酸碱中和室(8)内部左右两侧设置有喷淋装置(11),所述酸碱中和室(8)底部设置有循环液收集池(12),所述酸碱中和室(8)的右端面下侧设置有酸碱中和室出气口(13),所述酸碱中和室出气口(13)通过管道与吸附室(14)连接,所述吸附室(14)顶部左右两侧分别设置有5a进气口(15)和6a进气口(16),所述吸附室(14)内设置有活性炭层(17),所述吸附室(14)的右端面下侧设置有吸附室出气口(18),所述吸附室出气口(18)上侧设置有检测设备(19),所述吸附室出气口(18)右侧通过管道设置有排气口(26),并且在靠近排气口左侧设置有6#气阀(25),所述吸附室出气口(18)右侧设置有分流口(20),并且分流口(20)位于吸附室出气口(18)和6#气阀(25)之间,所述分流口(20)通过管道分别连接2a进气口(2)、4a进气口(10)和6a进气口(16),并且靠近2a进气口(2)、4a进气口(10)和6a进气口(16)管道上分别设置有2#气阀(22)、3#气阀(23)和4#气阀(24),所述分流口(20)上端管道处设置有5#气阀(21),且5#气阀(21)靠近分流口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述静电除尘装置(5)由若干组阳极板(51)和阴极板(52)组成。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述喷淋装置(11)固定在酸碱中和室(8)左右两侧,且中和液喷出后呈雾状。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述活性炭层(17)中活性炭呈蜂窝状。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述检测设备(19)电性连接控制装置,自动控制1#气阀(4)、2#气阀(22)、3#气阀(23)、4#气阀(24)和5#气阀(21)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置,其特征在于:所述酸碱中和室(8) 右侧管道靠近酸碱中和室出气口(13)呈弧状向上后与吸附室(14)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110076003A (zh) * 2019-05-29 2019-08-02 昆明铁路局集团科学技术研究所 一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统及方法
CN110801721A (zh) * 2019-09-30 2020-02-18 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 一种用于煤炭化工的废气处理系统
CN114345090A (zh) * 2021-07-27 2022-04-15 赵朋飞 一种新型环保型工业废气净化装置

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