CN208596570U - 一种成缆机分线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种成缆机分线装置,包括安装架,所述安装架固定连接有支撑架,所述支撑架上部固定连接有固定板,所述固定板呈圆形,固定板上设有与其同轴心弧形滑槽,滑条一端固定连接有螺纹连接杆,所述螺纹连接杆穿过滑槽通过螺母锁紧固定,所述滑条固定连接于过线滑轮的转轴一端,所述过线滑轮的滑道中心线通过固定板的圆心。本实用新型将现有的瓷眼型过线装置改变为可通过调节过线滑轮位置来满足生产需要的过线装置,通过变滑动摩擦为滚动摩擦减少了设备的损坏。

Description

一种成缆机分线装置
技术领域
本实用新型涉及网线领域,具体涉及一种成缆机分线装置。
背景技术
目前网线生产过程中使用的进线板,是由一块金属板固定连接于工作台,金属板面上设置呈弧形设置的过线孔,过线孔内安装有瓷眼,为保证不同型号的网线生产,又需要设置多层的弧形过线孔。
现在使用的过线板存在以下问题,一、过线孔位置设定后无法根据生产需求进行改变,二、网线与瓷眼之间为滑动摩擦,瓷眼容易损坏,一旦瓷眼损坏易造成网线线皮磨损,而产生较大的质量问题,因此需要频繁的更换瓷眼,而更换瓷眼较为费时、费力影响生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种过线装置,通过安装可以调节安装位置的过线滑轮来满足过线位置的改变,通过变滑动摩擦为滚动摩擦来减少设备的损坏,且通过套接的方式,较为方便的更换滚轮。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种成缆机分线装置,包括安装架,所述安装架固定连接有支撑架,所述支撑架上部固定连接有固定板,所述固定板呈圆形,固定板上设有与其同轴心弧形滑槽,滑条一端固定连接有螺纹连接杆,所述螺纹连接杆穿过滑槽通过螺母锁紧固定,所述滑条固定连接于过线滑轮的转轴一端,所述过线滑轮的滑道中心线通过固定板的圆心。
本实用新型更进一步改进方案是,所述安装架之间固接有轨道,所述轨道上滑动连接有支撑架,所述轨道为平行设置的滑杆,所述支撑架底座设有与滑杆配合的通孔,底座两端设有与通孔联通的A锁紧螺纹孔,支撑架固定时锁紧螺栓与A锁紧螺纹孔通过螺纹配合连接后端部抵住滑杆。
本实用新型更进一步改进方案是,所述滑条横截面为矩形,所述滑条上套接有与其配合的连接块,所述连接块一侧设置有与其内腔联通的A锁紧螺纹孔,连接块固定时锁紧螺栓与B锁紧螺纹孔通过螺纹配合后端部抵紧滑条,所述连接块一侧面固定连接过线滑轮的转轴一端。
本实用新型更进一步改进方案是,所述螺纹连接杆与滑条连接端设有设有与弧形滑槽相匹配的弯曲部。
本实用新型更进一步改进方案是,所述弯曲部长度小于固定板厚度。
本实用新型更进一步改进方案是,所述弧形滑槽为优弧滑槽。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、本实用新型将现有的瓷眼型过线装置改变为可通过调节过线滑轮位置来满足生产需要的过线装置,通过变滑动摩擦为滚动摩擦减少了设备的损坏。
二、本实用新型将支撑架与轨道活动连接可以根据生产需要调节支撑架安装位置。
三、本实用新型将固定板设置为圆形板,并在圆形板上设置弧形滑槽,将滑条的连接杆穿过滑槽固定,可以根据生产的实际需要调节滑条的位置,在螺纹连接杆上设置与弧形槽相匹配的弯曲部使得滑条锁紧时更为方便。
四、本实用新型将过线滑轮固定于连接块上,并将连接块套接于滑条,通过锁紧螺栓固定过线滑轮的连接位置,可以根据生产需要进行调节,当过线滑轮磨损时,可直接更换,方便快捷。
五、本实用新型将过线轮转轴焊接一端于连接块,方便拆卸与制作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为支撑架结构示意图。
图3为滑条结构示意图。
图4为连接块与过线滑轮的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型一种成缆机分线装置,包括安装架1,其特征在于:所述安装架1固定连接有支撑架2,所述支撑架2上部固定连接有固定板21,所述固定板21呈圆形,固定板21上设有与其同轴心弧形滑槽25,滑条22一端固定连接有螺纹连接杆28,所述螺纹连接杆穿过滑槽25通过螺母锁紧固定,所述滑条22固定连接于过线滑轮23的转轴一端,所述过线滑轮23的滑道中心线通过固定板21的圆心。所述安装架1之间固接有轨道11,所述轨道11上滑动连接有支撑架2,所述轨道11为平行设置的滑杆,所述支撑架2底座设有与滑杆配合的通孔24,底座两端设有与通孔联通的A锁紧螺纹孔,支撑架2固定时锁紧螺栓与A锁紧螺纹孔通过螺纹配合连接后端部抵住滑杆。所述滑条22横截面为矩形,所述滑条22上套接有与其配合的连接块26,所述连接块26一侧设置有与其内腔联通的A锁紧螺纹孔,连接块26固定时锁紧螺栓与B锁紧螺纹孔通过螺纹配合后端部抵紧滑条22,所述连接块26一侧面固定连接过线滑轮23的转轴一端。所述螺纹连接杆28与滑条22连接端设有设有与弧形滑槽25相匹配的弯曲部,所述弯曲部长度小于固定板21厚度。所述弧形滑槽25为优弧滑槽。
仍如图1至4所示,在使用时,首先根据生产的实际需要调节支撑架2位于轨道11上的位置,调节完成后将锁紧螺栓插入安装孔,锁紧支撑架2,再将四根滑条22的螺纹连接杆插入滑槽内通过螺母锁紧(根据实际需要插入滑条22数量),再在每根滑条22上套入连接块26,将过线滑轮23调节至生产需要的位置,通过螺栓锁紧,再穿过网线进行生产。

Claims (7)

1.一种成缆机分线装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上部固定连接有固定板(21),所述固定板(21)呈圆形,固定板(21)上设有与其同轴心的弧形滑槽(25),滑条(22)一端固定连接有螺纹连接杆(28),所述螺纹连接杆(28)穿过弧形滑槽(25)、并通过螺母锁紧固定,所述滑条(22)上固定连接有转轴,所述转轴上转动连接有过线滑轮(23),所述过线滑轮(23)的轮缘上所设滑道的中心线所在平面通过固定板(21)的圆心。
2.根据权利要求1所述的一种成缆机分线装置,其特征在于:所述安装架(1)设有轨道(11),所述支撑架(2)可调节地固定在轨道(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种成缆机分线装置,其特征在于:所述轨道(11)为平行设置的滑杆,所述支撑架(2)的底座设有与滑杆配合的通孔(24),支撑架(2)的底座两端设有与通孔连通的A锁紧螺纹孔,支撑架(2)固定时锁紧螺栓与A锁紧螺纹孔通过螺纹配合连接后端部抵住滑杆。
4.根据权利要求1所述的一种成缆机分线装置,其特征在于:所述滑条(22)横截面为矩形,所述滑条(22)上套接有与其配合的连接块(26),所述连接块(26)固定时锁紧螺栓与B锁紧螺纹孔通过螺纹配合后端部抵紧滑条(22),所述连接块(26)一侧面与过线滑轮(23)转轴的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种成缆机分线装置,其特征在于:所述螺纹连接杆(28)与滑条(22)连接端设有与弧形滑槽(25)相匹配的弯曲部。
6.根据权利要求5所述的一种成缆机分线装置,其特征在于:所述弯曲部长度小于固定板(21)厚度。
7.根据权利要求1所述的一种成缆机分线装置,其特征在于:所述弧形滑槽(25)为优弧滑槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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