CN207090775U - 一种用于铸件模具的提吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸件模具的提吊装置，涉及铸造技术领域，包括第一横杆、第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆，第一横杆上设有第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆，第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆的上下两端均开设有螺纹孔一，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，第三竖杆的上下两端开设有滑槽一，滑槽一内滑动连接有滑块一，滑槽一内还设有多个螺纹孔二，滑块一上设有与螺纹孔三，第一横杆的左右两端开设有滑槽二，滑槽二内滑动连接有滑块二，滑槽二内还设有多个螺纹孔四，滑块二上设有螺纹孔五，第一横杆的左右两端还设有铰接座，铰接座上铰接有挂钩,本实用新型的提吊装置即可实现相对稳定的连接，又可以确保行车提吊时的平衡点更加稳定。

Description

一种用于铸件模具的提吊装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种用于铸件模具的提吊装置。

背景技术

对于大型的铸件需要使用到大型的模具进行浇注成型，这样由于模具的体积非常大，开模和合模操作会用到行车进行提吊，所以上模和下模会设有吊耳方便与铁锁链连接，然后用行车的挂钩钩住铁锁链，但是以上操作会存在以下问题：

1、由于铁锁链是和吊耳进行连接，连接过程并不稳定，提吊过程极其危险；

2、行车的挂钩钩住铁锁链，但是不能确定铁锁链钩住的吊耳是提吊过程中需要的平衡点，提吊过程不稳定，管道铸件模具容易晃动，同样很危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸件模具的提吊装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种用于铸件模具的提吊装置，包括第一横杆、第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆，所述第一横杆上从左到右依次设有第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆，所述第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆的上下两端均开设有螺纹孔一，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，第三竖杆的上下两端还开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有滑块一，滑槽一内还设有多个螺纹孔二，所述滑块一上设有与螺纹孔二相配合的螺纹孔三，螺纹孔二通过竖杆螺栓与螺纹孔三连接，第一横杆的左右两端开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动连接有滑块二，滑槽二内还设有多个螺纹孔四，所述滑块二上设有与螺纹孔四二相配合的螺纹孔五，螺纹孔四通过横杆螺栓与螺纹孔五连接，第一横杆的左右两端还设有铰接座，所述铰接座上铰接有挂钩。

优选的，所述第一横杆的中间位置设有第二竖杆，第一横杆的左端设有第一竖杆，第一横杆的右端设有第三竖杆。

优选的，所述第一竖杆与第二竖杆之间的间距等于第三竖杆与第二竖杆之间的间距。

优选的，多个所述螺纹孔四之间的间距相等，多个所述螺纹孔二之间的间距相等。

优选的，所述固定螺栓顶端设有吊耳一，所述横杆螺栓顶端设有吊耳二，所述竖杆螺栓顶端设有吊耳三。

本实用新型的优点在于：本实用新型的提吊装置用于与管道铸件模具的连接，即可实现相对稳定的连接，避免提吊过程中出现意外，又能通过调节滑块一以及滑块二分别在滑槽一和滑槽二的位置，进而调节铁锁链与吊耳二以及吊耳三的连接位置，使得行车提吊时的平衡点更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的正视图。

其中，1-第一横杆，2-第一竖杆，3-第二竖杆，4-第三竖杆，5-固定螺栓，6-吊耳一，7-滑槽二，8-滑块二，9-横杆螺栓，10-吊耳二，11-螺纹孔四，12-滑槽一，13-滑块一，14-竖杆螺栓，15-吊耳三，16-螺纹孔二，17-铰接座，18-挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，一种用于铸件模具的提吊装置，包括第一横杆1、第一竖杆2、第二竖杆3和第三竖杆4，所述第一横杆1)上从左到右依次设有第一竖杆2、第二竖杆3和第三竖杆4，所述第一竖杆2、第二竖杆3和第三竖杆4的上下两端均开设有螺纹孔一，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓5，第三竖杆4的上下两端还开设有滑槽一12，所述滑槽一12内滑动连接有滑块一13，滑槽一12内还设有多个螺纹孔二16，所述滑块一13上设有与螺纹孔二相配合螺纹孔三，螺纹孔二16通过竖杆螺栓14与螺纹孔三连接，第一横杆1的左右两端开设有滑槽二7，所述滑槽二7内滑动连接有滑块二8，滑槽二7内还设有多个螺纹孔四11，所述滑块二8上设有与螺纹孔四二相配合螺纹孔五，螺纹孔四11通过横杆螺栓9与螺纹孔五连接，第一横杆1的左右两端还设有铰接座17，所述铰接座17上铰接有挂钩18。

在本实施例中，所述第一横杆1的中间位置设有第二竖杆3，第一横杆1的左端设有第一竖杆2，第一横杆1的右端设有第三竖杆4。

在本实施例中，所述第一竖杆1与第二竖杆3之间的间距等于第三竖杆4与第二竖杆2之间的间距。

在本实施例中，多个所述螺纹孔四11之间的间距相等，多个所述螺纹孔二16之间的间距相等。

在本实施例中，所述固定螺栓5顶端设有吊耳一6，所述横杆螺栓9顶端设有吊耳二10，所述竖杆螺栓14顶端设有吊耳三15，吊耳一6、吊耳二10以及吊耳15可方便调节固定螺栓5、横杆螺栓9和竖杆螺栓14。

本实用新型用于对大型管道铸件模具的提吊工作。

本实用新型的工作原理为：第一竖杆2、第二竖杆3和第三竖杆4上下两端的固定螺栓5用于与管道铸件模具上预先开设的螺纹孔进行螺纹连接，管道铸件模具两端还可设置有吊耳，第一横杆1左右两端的挂钩18负责与吊耳连接，进而实现本实用新型提吊装置与管道铸件模具的连接。横杆螺栓9顶端的吊耳二10，竖杆螺栓14顶端的吊耳三15用于与铁锁链连接，然后用行车的挂钩勾住铁锁链，实现行车对管道铸件模具的提吊移动，通过调节滑块一13以及滑块二8分别在滑槽一12和滑槽二7的位置，并用螺母对横杆螺栓9和竖杆螺栓14进行固定，可以确保行车提吊时的稳定性。

基于上述，本实用新型的提吊装置用于与管道铸件模具的连接，即可实现相对稳定的连接，避免提吊过程中出现意外，又能通过调节滑块一13以及滑块二8分别在滑槽一12和滑槽二7的位置，进而调节铁锁链与吊耳二10以及吊耳三14的连接位置，使得行车提吊时的平衡点更加稳定。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种用于铸件模具的提吊装置，其特征在于，包括第一横杆(1)、第一竖杆(2)、第二竖杆(3)和第三竖杆(4)，所述第一横杆(1)上从左到右依次设有第一竖杆(2)、第二竖杆(3)和第三竖杆(4)，所述第一竖杆(2)、第二竖杆(3)和第三竖杆(4)的上下两端均开设有螺纹孔一，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓(5)，第三竖杆(4)的上下两端还开设有滑槽一(12)，所述滑槽一(12)内滑动连接有滑块一(13)，滑槽一(12)内还设有多个螺纹孔二(16)，所述滑块一(13)上设有与螺纹孔二相配合的螺纹孔三，螺纹孔二(16)通过竖杆螺栓(14)与螺纹孔三连接，第一横杆(1)的左右两端开设有滑槽二(7)，所述滑槽二(7)内滑动连接有滑块二(8)，滑槽二(7)内还设有多个螺纹孔四(11)，所述滑块二(8)上设有与螺纹孔四二相配合的螺纹孔五，螺纹孔四(11)通过横杆螺栓(9)与螺纹孔五连接，第一横杆(1)的左右两端还设有铰接座(17)，所述铰接座(17)上铰接有挂钩(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件模具的提吊装置，其特征在于：所述第一横杆(1)的中间位置设有第二竖杆(3)，第一横杆(1)的左端设有第一竖杆(2)，第一横杆(1)的右端设有第三竖杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸件模具的提吊装置，其特征在于：所述第一竖杆(2)与第二竖杆(3)之间的间距等于第三竖杆(4)与第二竖杆(2)之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸件模具的提吊装置，其特征在于：多个所述螺纹孔四(11)之间的间距相等，多个所述螺纹孔二(16)之间的间距相等。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸件模具的提吊装置，其特征在于：所述固定螺栓(5)顶端设有吊耳一(6)，所述横杆螺栓(9)顶端设有吊耳二(10)，所述竖杆螺栓(14)顶端设有吊耳三(15)。