CN209334648U - 一种冷芯盒分体式下顶芯杆 - Google Patents

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杨培升
刘健
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Abstract

本实用新型公开了一种冷芯盒分体式下顶芯杆,包括定位杆、调节杆、套筒、顶杆头,所述定位杆顶端设有第一螺纹孔;所述调节杆下部设有螺纹,所述调节杆上部设有套筒安装位,所述调节杆顶端中部设有第二螺纹孔;所述顶杆头低端设有螺杆;所述调节杆与定位杆连接;所述套筒与所述调节杆上部的套筒安装位配合连接;所述顶杆头低端螺杆与所述调节杆顶端的第二螺纹孔连接。本实用新型将下顶芯杆分成上下两段,下段为定位杆,上段为调节杆,调节杆上部还设有套筒,套筒为铜质或铝质材料,可减少的顶杆孔磨损,长期时候后只需更换套筒即可,无需将整个下顶芯杆更换,直接拆除顶部的顶杆头即可完成更换,具有结构简单,更换时间短,生产效率高的优点。

Description

一种冷芯盒分体式下顶芯杆
技术领域
本实用新型涉及铸造领域,特别是涉及一种冷芯盒分体式下顶芯杆。
背景技术
在铸造中,制芯用的冷芯盒下顶芯杆起到顶起砂芯的作用,当使用一定时间后,下顶芯杆会出现外径磨损变形或下顶芯杆头部损坏情况,此时需要更换新的下顶芯杆。在更换一些顶芯杆下段比上段外径大的台阶型下顶芯杆时,由于无法将下顶芯杆从顶杆孔直接放至顶芯板位置安装,需要用吊机吊开上芯盒后,然后拆除下芯盒四个对角的导向杆螺母,才能把下芯盒和安装下顶芯杆的下顶板分离开进行更换,由于所有的下顶芯杆都已经脱离顶杆孔了,所以安装时需要用手扶正所有顶杆同时导向进顶杆孔,这个环节非常费时费力,且更换时间过长,效率极为低下,对生产造成很大的影响。同时长期使用后顶杆孔也会造成磨损,影响整个冷芯盒的使用。
实用新型内容
本实用新型针对现有冷芯盒中的下顶芯杆长期使用后出现磨损,更换时间过长,费力和顶杆孔容易受损的困难问题,提供一种冷芯盒分体式下顶芯杆。将下顶芯杆分成上下两段,下段为定位杆,上段为调节杆,通过调节杆与定位杆螺纹连接,可实现下顶芯杆的长度调节,调节杆上还设有两个限位螺栓,调节长度后可固定下顶芯杆的长度,同时调节杆上部还设有套筒,套筒为铜质材料或铝质材料,通过顶部的顶杆头固定,顶杆头为铜质材料或铝质材料,套筒和顶杆头为整个下顶芯杆的磨损部位,由于套筒和顶杆头的材质比顶杆孔的材质硬度低,可减少的顶杆孔磨损,长期时候后只需更换套筒和顶杆头即可,无需将整个下顶芯杆更换,直接拆除顶部的顶杆头即可完成更换。
为了实现以上目的,本采用的技术方案如下:
一种冷芯盒分体式下顶芯杆,包括定位杆、调节杆、套筒、顶杆头,所述定位杆顶端设有第一螺纹孔;所述调节杆下部设有螺纹,所述调节杆上部设有套筒安装位,所述调节杆顶端中部设有第二螺纹孔;所述顶杆头低端设有螺杆;所述调节杆与定位杆连接;所述套筒与所述调节杆上部的套筒安装位配合连接;所述顶杆头低端螺杆与所述调节杆顶端的第二螺纹孔连接。
进一步地,所述调节杆下部设有两个限位螺母。
进一步地,所述第一螺纹孔的深度大于所述调节杆下部螺纹的长度。
进一步地,所述套筒为铜质材料或铝质材料。
进一步地,所述顶杆头为铜质材料或铝质材料。
进一步地,所述定位杆、调节杆、套筒、顶杆头在同一轴心上。
与现有技术相比,本实用新型的优点及有益效果为:将下顶芯杆分成上下两段,下段为定位杆,上段为调节杆,通过调节杆与定位杆螺纹连接,可实现下顶芯杆的长度调节,调节杆上还设有两个限位螺栓,调节长度后可固定下顶芯杆的长度,同时调节杆上部还设有套筒,套筒为铜质材料或铝质材料,通过顶部的顶杆头固定,顶杆头为铜质材料或铝质材料,套筒和顶杆头为整个下顶芯杆的磨损部位,由于套筒和顶杆头的材质比顶杆孔的材质硬度低,可减少的顶杆孔磨损,长期时候后只需更换套筒和顶杆头即可,无需将整个下顶芯杆更换,直接拆除顶部的顶杆头即可完成更换。本下顶芯杆,结构简单,可减少顶杆孔的磨损,同时更换套筒和顶杆头的时间短,可有效的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的装配后结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
如图1~4所示,所述一种冷芯盒分体式下顶芯杆,包括定位杆1、调节杆2、套筒3、顶杆头4,所述定位杆1顶端设有第一螺纹孔5;所述调节杆2下部设有螺纹6,用于与定位杆1连接,所述第一螺纹孔5的深度大于所述调节2杆下部螺纹6的长度,可增加调节杆2的活动范围,所述调节杆2下部设有两个限位螺母7,当调节好下顶芯杆的长度后可通过两个限位螺母7锁死调节杆2,所述调节杆2上部设有套筒安装位8,用于装配套筒3,所述调节杆2顶端中部设有第二螺纹孔9,用于连接顶杆头4;所述套筒3为铜质材料或铝质材料;所述顶杆头4为铜质材料或铝质材料;所述调节杆2与定位杆1为螺纹连接;所述套筒3与所述调节杆2上部的套筒安装位8配合连接;所述顶杆头4低端的螺杆与所述调节杆2顶端的第二螺纹孔9连接,可锁紧套筒3;所述定位杆1、调节杆2、套筒3、顶杆头4在同一轴心上。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冷芯盒分体式下顶芯杆,其特征在于:包括定位杆、调节杆、套筒、顶杆头,所述定位杆顶端设有第一螺纹孔;所述调节杆下部设有螺纹,所述调节杆上部设有套筒安装位,所述调节杆顶端中部设有第二螺纹孔;所述顶杆头低端设有螺杆;所述调节杆与定位杆连接;所述套筒与所述调节杆上部的套筒安装位配合连接;所述顶杆头低端螺杆与所述调节杆顶端的第二螺纹孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷芯盒分体式下顶芯杆,其特征在于:所述调节杆下部设有两个限位螺母。
3.根据权利要求1所述的一种冷芯盒分体式下顶芯杆,其特征在于:所述第一螺纹孔的深度大于所述调节杆下部螺纹的长度。
4.根据权利要求1所述的一种冷芯盒分体式下顶芯杆,其特征在于:所述套筒为铜质材料或铝质材料。
5.根据权利要求1所述的一种冷芯盒分体式下顶芯杆,其特征在于:所述顶杆头为铜质材料或铝质材料。
6.根据权利要求1所述的一种冷芯盒分体式下顶芯杆,其特征在于:所述定位杆、调节杆、套筒、顶杆头在同一轴心上。
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