CN203770623U - 一种新型压铸机浮动活塞连接结构 - Google Patents
一种新型压铸机浮动活塞连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压铸机浮动活塞连接结构,包括压射活塞、连接体、增压活塞杆,所述压射活塞以及增压活塞杆之间且位于连接体上方设置有浮动活塞,所述的连接体与增压活塞杆设计成一体,该增压活塞杆的前端设有螺纹,连接体上设有连接螺母,连接螺母与增压活塞杆前端螺接,所述的连接螺母与增压活塞杆前端设置有防止连接螺母松动的开口销,本实用新型将原连接体与增压活塞杆设计成一体,取消原连接体上的O型环,提高了压铸机压射系统保持油压力的稳定性,降低了浮动活塞连接结构的工艺难度,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种新型压铸机浮动活塞连接结构。
背景技术
卧式冷室压铸机是一种高效率的少、无切削有色金属加工成形工艺设备。与其他铸造方法相比,压铸的零件具有精度高、表面粗糙度好、体轻、质密、美观、耐用等特点。
现有的压铸机浮动活塞连接结构如图1所示,圆柱销10的装配方法是将连接体2与增压活塞杆3预旋紧后,在钻臂钻上钻、铰孔,然后与浮动活塞6进行组装,由于组件比较重,加工时要防止磕碰划伤,销孔的加工距离又比较长,精度比较高,因此,销孔的加工难度比较大,在加工大销孔时,发现圆柱销10有脱落现象,使连接体2与增压活塞杆3连接松动,使压射缸内密封油区的油压力不能保持稳定,有鉴于此,因此,本案而生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种新型压铸机浮动活塞连接结构,该结构将原连接体与增压活塞杆设计成一体,取消了原连接体上的O型环,加强了稳定性、降低了工艺难度、提高了产品质量。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
一种新型压铸机浮动活塞连接结构,包括压射活塞、连接体、增压活塞杆,所述压射活塞以及增压活塞杆之间且位于连接体上方设置有浮动活塞,所述的连接体与增压活塞杆设计成一体,该增压活塞杆的前端设有螺纹,连接体上设有连接螺母,连接螺母与增压活塞杆前端螺接。
作为上述方案的进一步设置:所述的连接螺母与增压活塞杆前端设置有防止连接螺母松动的开口销。
作为上述方案的进一步设置:所述的开口销采用的是碳素钢材质。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将原连接体与增压活塞杆设计成一体,取消原连接体上的O型环,提高了压铸机压射系统保持油压力的稳定性,降低了浮动活塞连接结构的工艺难度,提高了产品质量。
附图说明
图1为现有技术的压铸机浮动活塞连接结构;
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图2所示,本实用新型提供了一种新型压铸机浮动活塞连接结构,包括压射活塞1、连接体2、增压活塞杆3,所述压射活塞1以及增压活塞杆3之间且位于连接体2上方设置有浮动活塞6,所述的连接体2与增压活塞杆3设计成一体,该增压活塞杆3的前端设有螺纹,连接体2上设有连接螺母4,连接螺母4与增压活塞杆3前端螺接。
所述的连接螺母4与增压活塞杆3前端设置有防止连接螺母4松动的开口销5。
所述的开口销5采用的是碳素钢材质。
本实用新型取消了连接体2右端的螺纹,将连接体2与增压活塞杆3设计成一体。增压活塞杆3的前端设计螺纹,采用连接螺母4与增压活塞杆3前端旋紧。为防止连接螺母4松动,设计有开口销5,利用开口销5止退的功能,确保连接螺母4与增压活塞杆3稳定连接。
取消连接体2上的O型环,提高了压射缸内密封油区保持油压力的稳定性。其次是降低了装配时的工艺难度,将连接体2与增压活塞杆3设计成一体,其连接加工工艺难度增加不大,但是,增压活塞杆3与浮动活塞6的装配工艺难度下降较大。圆柱销孔距离较长,加工时需要铰孔,而开口销5距离较短(两面钻孔)、钻削即可达到设计要求。
综上所述,本实用新型提高了压铸机压射系统保持油压力的稳定性,降低了浮动活塞6连接结构的工艺难度,提高了产品质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种新型压铸机浮动活塞连接结构,包括压射活塞(1)、连接体(2)、增压活塞杆(3),所述压射活塞(1)以及增压活塞杆(3)之间且位于连接体(2)上方设置有浮动活塞(6),其特征在于:所述的连接体(2)与增压活塞杆(3)设计成一体,该增压活塞杆(3)的前端设有螺纹,连接体(2)上设有连接螺母(4),连接螺母(4)与增压活塞杆(3)前端螺接。
2.根据权利要求1所述的一种新型压铸机浮动活塞连接结构,其特征在于:所述的连接螺母(4)与增压活塞杆(3)前端设置有防止连接螺母(4)松动的开口销(5)。
3.根据权利要求2所述的一种新型压铸机浮动活塞连接结构,其特征在于:所述的开口销(5)采用的是碳素钢材质。
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CN201420083540.6U CN203770623U (zh) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | 一种新型压铸机浮动活塞连接结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104259422A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-07 | 东莞市锐风机械有限公司 | 改进型的压铸机增压装置 |
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2014
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