CN209001351U - 联络柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，针对电线接线操作麻烦的问题，提供了一种联络柜，该技术方案如下：包括柜体，柜体内的两侧均设有立柱，两根立柱之间设有若干用于固定电器元件的横杆，立柱上还设有接线板，接线板与横杆平行，接线板上设有若干供电线贯穿的穿线孔，若干穿线孔在同一直线上，若干穿线孔沿接线板的长度方向均匀密布。通过接线板的设置，使得在进行接线操作时只需要将电线穿过对应的穿线孔，即可达到接线标准和要求，操作简单方便，有利于提高工作效率。

Description

联络柜

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，它涉及一种联络柜。

背景技术

目前变电站中当系统有两路电源进线时，且两路互为备用时，需要通过联络柜将两路电源的主母线进行联通。

联络柜内设有大量的电器元件，电器元件之间交错连接有大量的电线，而且联络柜内的电线连接和排布方式都具有一定的标准和要求，电线之间的间距以及凸出和弯曲的程度要整齐均匀，使得电线尽量保持在同一水平高度上。但是，现有技术中的接线和排线通常是通过人工逐根线对齐以及逐根线缠绕拉线以实现，操作麻烦，工作量大，工作效率低下，仍有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种联络柜，具有方便接线的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种联络柜，包括柜体，所述柜体内的两侧均设有立柱，两根所述立柱之间设有若干用于固定电器元件的横杆，所述立柱上还设有接线板，所述接线板与横杆平行，所述接线板上设有若干供电线贯穿的穿线孔，若干所述穿线孔在同一直线上，若干所述穿线孔沿接线板的长度方向均匀密布。

采用上述技术方案，通过接线板的设置，使得在进行接线操作时只需要将电线穿过对应的穿线孔，再将电线在接线板的另一侧拉紧绷直并固定，即可使得同一横杆上的不同电器元件的电线的弯曲程度几乎一致，使得同一横杆上的不同电器元件的电线几乎置于同一水平高度上，同时使得相邻电器元件之间的电线的间距几乎保持一致，操作简单方便，有利于提高工作效率。

优选的，所述接线板可拆卸连接于立柱上。

采用上述技术方案，通过接线板可拆卸连接于立柱上，使得接线操作完成后，接线板可从柜体中被拆卸出来，有利于扩大柜体的可利用空间，减少接线板容易对电器元件后期的检修以及其他操作造成影响的情况；同时，通过接线板可拆卸连接于立柱上，使得立柱上可连接不同规格的接线板，使得接线板上的穿线孔之间的间距更加适应于不同的电器元件，使得操作更加简便，有利于提高工作效率。

优选的，所述接线板包括固定板以及活动板，所述固定板可拆卸连接于立柱上，所述活动板滑动连接于固定板上，所述活动板沿竖直方向滑动，所述穿线孔设于活动板上，所述固定板上设有固定活动板位置的固定件。

采用上述技术方案，通过活动板滑动连接于固定板上的设置，使得穿线孔与横杆之间的间距可调节，从而使得穿线孔与电器元件之间的间距可调节，使得接线板可适应于不同电器元件的电线所需要的不同缠线高度，使得接线板的适用范围增大，无需特定配制各种不同规格的接线板，有利于节约生产成本。

优选的，所述穿线孔内设有夹持电线的夹持件。

采用上述技术方案，通过夹持件的设置，使得电线穿过穿线孔时可被预固定于穿线孔中，便于电线后续的缠绕和固定，减少在后续的电线缠绕和固定过程中容易拉扯电线使得电线松脱的情况。

优选的，所述夹持件包括两块圆弧片，两块所述圆弧片之间留有开口。

采用上述技术方案，通过圆弧片的设置，使得圆弧片的内壁更适应于电线的外壁，同时，通过两块圆弧片之间留有开口，便于电线通过开口卡入两块圆弧片之间，操作简便，有利于提高工作效率。

优选的，所述圆弧片为弹性片。

采用上述技术方案，通过圆弧片为弹性片，使得圆弧片在电线卡入时可发生弹性形变，便于电线通过开口卡入两块圆弧片之间；同时，使得圆弧片可根据不同电线的不同直径进行调节，有利于扩大圆弧片的适用范围的同时有利于增强圆弧片对电线的夹持力。

优选的，两块所述圆弧片之间的间距可调节。

采用上述技术方案，通过两块圆弧片之间的间距可调节，使得圆弧片可适应于不同直径的电线，有利于扩大圆弧片的适用范围；同时，在接线操作完成后，通过调节两块圆弧片之间的间距，使得圆弧片与电线分离，使得圆弧片解除对电线的夹持，便于接线板从立柱上拆卸下来，使得接线板的拆卸工作不容易拉扯到电线而造成电线松脱的情况。

优选的，所述圆弧片与电线抵接的一侧覆盖有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，有利于减缓圆弧片与电线之间的互相摩擦，使得电线不容易被圆弧片磨损，有利于延长电线的使用寿命。

优选的，所述接线板通过螺纹连接可拆卸连接于立柱上。

采用上述技术方案，接线板通过螺纹连接可拆卸连接于立柱，利用螺纹连接的自锁功能，使得接线板被固定后不容易发生位移，有利于提高接线板的稳定性，使得接线板在接线过程中不容易发生晃动，便于接线的操作。

优选的，所述接线板上设有用于将接线板预固定于立柱上的预固定件。

采用上述技术方案，通过预固定件的设置，使得在安装接线板时，可将接线板预固定于立柱上，无需一边手动固定接线板一边进行螺纹连接的操作，操作简便，有利于提高工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过接线板的设置，使得在进行接线操作时只需要将电线穿过对应的穿线孔，即可达到接线标准和要求，操作简单方便，有利于提高工作效率；

2.通过接线板可拆卸连接于立柱上的设置，使得接线板可从柜体中被拆卸出来，减少接线板容易对电器元件后期的检修以及其他操作造成影响的情况；

3.通过在立柱上换上不同规格的接线板，使得接线板上的穿线孔之间的间距更加适应于不同的电器元件，使得操作更加简便，有利于提高工作效率；

4.通过穿线孔与电器元件之间的间距可调节的设置，使得接线板的适用范围增大，无需适配各种特定规格的接线板，有利于节约生产成本；

5.通过夹持件的设置，使得电线穿过穿线孔时可被预固定于穿线孔中，减少在后续的电线缠绕和固定过程中容易拉扯电线使得电线松脱的情况。

附图说明

图1为本实用新型中联络柜内部的整体结构示意图；

图2为本实用新型中用于示意接线板的结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图。

图中：1、柜体；11、立柱；111、第一螺纹孔；112、第一螺栓；12、横杆；13、电器元件；2、柜门；21、把手；3、接线板；31、固定板；311、凸块；312、第二通孔；313、预固定件；314、第二螺栓；32、活动板；321、穿线孔；322、滑槽；33、固定件；331、第三螺栓；4、夹持件；41、圆弧片；42、橡胶垫；43、滑块；5、锁紧件；51、第三螺纹孔；52、第四螺栓；53、第五螺栓。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种联络柜，参见图1，包括柜体1以及柜门2，柜门2铰接于柜体1上，柜体1内设有立柱11，立柱11上设有若干用于固定电器元件13的横杆12，立柱11上还设有接线板3，接线板3上设有若干供电线贯穿的穿线孔321。

参见图1，柜门2的外表面沿长度方向远离柜门2铰接处的一侧固定有把手21，把手21置于柜体1高度方向的中间位置。

参见图1，柜体1呈长方体状，立柱11设有两根，两根立柱11分别固定于柜体1内部沿长度方向的两侧，两根立柱11的高度方向与柜体1的高度方向一致，立柱11的两端分别与柜体1顶部的内壁以及柜体1底部的内壁固定连接。

参见图1，横杆12水平设置，横杆12的两端分别可拆卸连接于柜体1内两侧的立柱11上。两根立柱11上开有若干第一螺纹孔111，若干第一螺纹孔111沿立柱11的高度方向均匀分布，第一螺纹孔111上螺纹连接有第一螺栓112。横杆12的两端均贯穿有第一通孔（图中未示出），第一通孔的孔径比第一螺纹孔111的孔径大，第一螺栓112贯穿第一通孔。

参见图2，接线板3包括固定板31以及活动板32，固定板31以及活动板32均呈长方体状，固定板31可拆卸连接于立柱11上，活动板32滑动连接于固定板31上，活动板32沿固定板31的宽度方向滑动，固定板31上设有固定活动板32位置的固定件33。

参见图1以及图2，固定板31沿长度方向的两端均凸出有凸块311，凸块311置于固定板31沿宽度方向靠近活动板32的一端。凸块311上贯穿有第二通孔312，第二通孔312的孔径比第一螺纹孔111的孔径大，第二通孔312贯穿有与第一螺纹孔111螺纹连接的第二螺栓314。

参见图1以及图2，接线板3上还设有用于将接线板3预固定于立柱11上的预固定件313，在本实施例中，预固定件313为挂钩，挂钩固定于凸块311的顶部，挂钩顶部与凸块311上的第二通孔312顶部之间的距离和相邻第一螺纹孔111之间的间隙的距离一致。

参见图2，固定件33包括开在固定板31上的第二螺纹孔（图中未示出）以及与第二螺纹孔螺纹连接的第三螺栓331，第三螺栓331靠近活动板32的一端与活动板32抵接。第二螺纹孔置于固定板31沿长度方向的中间的位置，第二螺纹孔同时置于固定板31沿宽度方向靠近活动板32的一侧。

参见图2，若干穿线孔321沿活动板32的长度方向均匀密布，若干穿线孔321位于同一直线上。若干穿线孔321均置于活动板32沿宽度方向远离固定板31的一端。当活动板32朝向固定板31的方向滑动至极限位置时，若干穿线孔321置于固定板31外。

参见图2以及图3，穿线孔321内设有用于夹持电线的夹持件4，夹持件4包括两块圆弧片41，两块圆弧片41沿穿线孔321的径向延伸。圆弧片41靠近穿线孔321的一端固定有滑块43，穿线孔321的侧壁上凹陷有供滑块43沿穿线孔321侧壁滑动的滑槽322。

参见图2以及图3，活动板32上还设有锁定圆弧片41位置的锁紧件5。锁紧件5包括开在活动板32上的若干第三螺纹孔51以与第三螺纹孔51螺纹连接的第四螺栓52和第五螺栓53。若干第三螺纹孔51环绕穿线孔321均匀密布，第三螺纹孔51均与滑槽322连通。第四螺栓52与第五螺栓53靠近滑块43的一端分别与两块圆弧片41上固定连接的滑块43抵接。

参见图3，滑块43的长度比第三螺纹孔51的两倍孔径与相邻两个第三螺纹孔51之间的间隙之和长，圆弧片41固定于滑块43靠近另一圆弧片41的一端。

参见图3，圆弧片41为弹性片，圆弧片41与电线抵接的一侧覆盖有橡胶垫42。

本实施例的工况及原理如下：

根据电器元件13的具体安装位置以确定横杆12的安装位置，将第一螺栓112贯穿第一通孔，然后将第一螺栓112拧进第一螺纹孔111中并拧紧，从而将横杆12固定于立柱11上，再将电器元件13固定于横杆12上。

通过横杆12可拆卸连接于立柱11上，使得横杆12的高度位置可调节，从而使得横杆12的位置更适应于电器元件13的安装位置，便于电器元件13的安装，同时有利于扩大柜体1的适用范围。

通过第一通孔的孔径比第一螺纹孔111的孔径大，有利于扩大加工时打孔的容错率，使得第一通孔与第一螺纹孔111更容易对准，有利于提高工作效率。

根据电器元件13的具体位置以及电器元件13的电线需要的排线方式确定接线板3的安装位置。先将预固定件313挂在对应位置的第一螺纹孔111中，使得接线板3的位置预固定，使得接线板3上的第二通孔312与立柱11上对应位置的第一螺纹孔111对准，再将第二螺栓314贯穿第二通孔312，将第二螺栓314拧进第一螺纹孔111中并拧紧，从而使得接线板3固定于立柱11上。

通过接线板3可拆卸连接于立柱11上，使得立柱11上可根据具体的电器元件13的接线需要选择不同规格的接线板3，使得接线板3上穿线孔321的间距更适应于不同电器元件13的接线需要，使得接线操作更加简便，有利于提高工作效率。

通过第二通孔312的孔径比第一螺纹孔111的孔径大，有利于扩大加工时打孔的容错率，有利于第二通孔312与第一螺纹孔111的对准，有利于提高工作效率。

当接线板3的位置固定后，当穿线孔321与电器元件13之间的间距需要调节时，通过拧松第三螺栓331，解除第三螺栓331对活动板32的固定，然后推动活动板32以调节穿线孔321与电器元件13之间的距离。当调整到合适的位置后，将第三螺栓331拧进第二螺纹孔中，使得第三螺栓331靠近活动板32的一端与活动板32抵紧，从而固定活动板32的位置，使得穿线孔321与电器元件13之间的距离固定。

通过活动板32的设置，使得穿线孔321与电器元件13之间的距离还可进行微调整，有利于减少第一螺纹孔111之间的间距过大，无法精准调节穿线孔321与电器元件13之间的距离的情况，使得电线的接线操作更加精准、更加符合接线的要求和标准；同时使得接线板3的适用范围更广，无需特别配制各种不同规格的接线板3，有利于降低生产成本，使得经济效益提高。

当穿线孔321与电器元件13之间的距离调节完成后，通过拧松第四螺栓52以及第五螺栓53，解除对滑块43的锁紧，使得圆弧片41沿穿线孔321自由滑动。根据电线的直径调节穿线孔321上两块圆弧片41之间的间距，使得两块圆弧片41之间的间距适应于不同电线的直径。

当两块圆弧片41之间的位置调节完成后，将第四螺栓52以及第五螺栓53分别拧进两块圆弧片41的滑块43对应的第三螺纹孔51中并拧紧，使得两块圆弧片41的位置固定。

通过滑块43的长度比第三螺纹孔51的两倍孔径与相邻两个第三螺纹孔51之间的间隙之和长，使得滑块43在任意位置上都会置于某一第三螺纹孔51中，从而使得第四螺栓52与第五螺栓53可通过与第三螺纹孔51螺纹连接并与滑块43抵接以固定圆弧片41的位置，使得圆弧片41的位置可进行微调整，有利于减小圆弧片41的最小可调整距离，使得圆弧片41之间的间距更加适应于不同的电线直径，有利于扩大圆弧片41的适用范围，使得圆弧片41的位置调整更加精准。

圆弧片41固定于滑块43靠近另一圆弧片41的一端，使得滑块43的长度不容易对圆弧片41的间距的调节造成影响，使得圆弧片41之间的间距更加适应于不同直径的电线，有利于扩大圆弧片41的适用范围。

当圆弧片41的位置固定后，将电器元件13上的电线穿过穿线孔321，并通过两块圆弧片41之间的开口卡进两块圆弧片41之间，使得电线被两块圆弧片41夹持住。然后再对电线远离电器元件13的一端进行缠绕或固定操作，从而完成接线操作，使得同一横杆12上的不同电器元件13的电线的弯曲程度几乎一致，使得同一横杆12上的不同电器元件13的电线几乎置于同一水平高度上，同时使得相邻电器元件13之间的电线的间距几乎保持一致，操作简单方便，有利于提高工作效率。

通过圆弧片41为弹性片的设置，使得圆弧片41在电线卡入圆弧片41的过程中可发生弹性形变以自动适应电线，便于电线卡入圆弧片41中以被固定；同时，使得圆弧片41可根据不同电线的不同直径自动进行调节，有利于扩大圆弧片41的使用范围的同时使得圆弧片41对电线的夹持力增强，有利于提高电线的稳定性，使得电线的后续接线操作不容易对电线造成拉扯而导致电线松脱。

通过圆弧片41与电线抵接的一侧覆盖有橡胶垫42的设置，有利于减缓圆弧片41与电线之间的摩擦，减缓圆弧片41对电线的磨损，有利于延长电线的使用寿命。

当接线操作完成以后，通过拧松第四螺栓52以及第五螺栓53，解除对滑块43以及圆弧片41的固定，使得圆弧片41沿穿线孔321自由滑动，使得圆弧片41与电线分离。然后拧松接线板3两端的第二螺栓314，使得第二螺栓314与第一螺纹孔111分离，解除对接线板3的固定，再将接线板3上的挂钩从第一螺纹孔111中取出，从而将接线板3从立柱11上拆卸下来，使得接线板3可循环利用，有利于节约资源，同时，使得接线板3不容易占用柜体1的空间，使得接线板3不容易对电器元件13以及电线后期的检修以及其他操作造成影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种联络柜，其特征是：包括柜体(1)，所述柜体(1)内的两侧均设有立柱(11)，两根所述立柱(11)之间设有若干用于固定电器元件(13)的横杆(12)，所述立柱(11)上还设有接线板(3)，所述接线板(3)与横杆(12)平行，所述接线板(3)上设有若干供电线贯穿的穿线孔(321)，若干所述穿线孔(321)在同一直线上，若干所述穿线孔(321)沿接线板(3)的长度方向均匀密布。

2.根据权利要求1所述的联络柜，其特征是：所述接线板(3)可拆卸连接于立柱(11)上。

3.根据权利要求2所述的联络柜，其特征是：所述接线板(3)包括固定板(31)以及活动板(32)，所述固定板(31)可拆卸连接于立柱(11)上，所述活动板(32)滑动连接于固定板(31)上，所述活动板(32)沿竖直方向滑动，所述穿线孔(321)设于活动板(32)上，所述固定板(31)上设有固定活动板(32)位置的固定件(33)。

4.根据权利要求1所述的联络柜，其特征是：所述穿线孔(321)内设有夹持电线的夹持件(4)。

5.根据权利要求4所述的联络柜，其特征是：所述夹持件(4)包括两块圆弧片(41)，两块所述圆弧片(41)之间留有开口。

6.根据权利要求5所述的联络柜，其特征是：所述圆弧片(41)为弹性片。

7.根据权利要求6所述的联络柜，其特征是：两块所述圆弧片(41)之间的间距可调节。

8.根据权利要求7所述的联络柜，其特征是：所述圆弧片(41)与电线抵接的一侧覆盖有橡胶垫(42)。

9.根据权利要求3所述的联络柜，其特征是：所述接线板(3)通过螺纹连接可拆卸连接于立柱(11)上。

10.根据权利要求9所述的联络柜，其特征是：所述接线板(3)上设有用于将接线板(3)预固定于立柱(11)上的预固定件(313)。