CN207868040U - 一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,包括穿线板、预留槽、穿线孔、第二滑槽和插槽,所述穿线板固定在顶板上,所述连接柱与拧紧块相互连接,所述预留槽开设在顶板上,所述穿线孔预留在穿线板上,且穿线孔内侧壁通过弹簧与橡胶抵块相连接,所述第一侧板底部通过第一滑块与第一滑槽相连接,所述第二滑槽开设在第一侧板上,且第二滑槽与第二滑块相互连接,所述第二侧板上预留有穿行槽,所述插槽开设在第二卡板的内部。该方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,顶板上设置的穿线板内预留有穿线孔,穿线孔中设置的弹簧和橡胶抵块能够对线进行初步固定,穿线孔外侧设置的侧板能够根据线的宽度对线进行进一步的固定。

Description

一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈技术领域,具体为一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置。
背景技术
变压器线圈是一种线圈,变压器里面需要线圈才能运转,所以线圈的缠绕非常重要,一般都采用变压器线圈骨架来对线进行缠绕固定,但是现在大多数的变压器线圈骨架的结构较为固定,若是线圈缠绕的较为紧凑纠结的话则不便将其疏通,并且大部分的线圈骨架不具有分层的功能,不能够根据使用需求对线进行分层缠绕,线缠绕过后很容易纠结在一起,为后期的取用带来了不便。针对上述问题,在原有变压器线圈绕卷固定装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,以解决上述背景技术中提出现在大多数的变压器线圈骨架的结构较为固定,若是线圈缠绕的较为紧凑纠结的话则不便将其疏通,并且大部分的线圈骨架不具有分层的功能,不能够根据使用需求对线进行分层缠绕,线缠绕过后很容易纠结在一起,为后期的取用带来了不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,包括穿线板、预留槽、穿线孔、第二滑槽和插槽,所述穿线板固定在顶板上,且顶板的底部与绕线圈相互连接,并且绕线圈上设置的第一卡板通过连接柱与第二卡板相连接,所述连接柱与拧紧块相互连接,所述预留槽开设在顶板上,且顶板上预留有安装孔,并且预留槽与连接块相互连接,所述穿线孔预留在穿线板上,且穿线孔内侧壁通过弹簧与橡胶抵块相连接,并且穿线孔的外侧设置有第一侧板,且穿线板的表面开设有第一滑槽,所述第一侧板底部通过第一滑块与第一滑槽相连接,并且第一侧板的一侧通过连接栓与第二侧板相连接,所述第二滑槽开设在第一侧板上,连接栓的一端固定有第二滑块,且第二滑槽与第二滑块相互连接,所述第二侧板上预留有穿行槽,所述插槽开设在第二卡板的内部,且第二卡板上预留有卡槽。
优选的,所述顶板通过预留槽与绕线圈上设置的连接块螺纹连接,且顶板对称设置在绕线圈的上下两端,并且顶板的左右两侧对称设置有穿线板。
优选的,所述第一卡板与第二卡板上均开设有相同大小的卡槽,且卡槽的组合形状为圆形,并且该圆形的内直径等于绕线圈的外直径。
优选的,所述连接柱的位置和个数均与插槽的位置和个数相对应,且连接柱的外直径等于插槽的内直径。
优选的,所述第一侧板的下方通过第一滑块与第一滑槽组成滑动结构,且第一侧板的一侧通过第二滑槽和第二滑块与连接栓组成滑动结构,并且第一侧板与连接栓呈“U”形状。
优选的,所述第二侧板与第一侧板大小相同,且其两者相互平行,并且第二侧板固定在穿线孔的外部一侧。
优选的,所述穿行槽的长度和位置均与第二滑槽的长度和位置相对应,且穿行槽的宽度等于连接栓的直径,并且连接栓通过穿行槽与第二侧板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,绕线圈和顶板为螺纹连接,两者可以进行拆卸,此种设置不仅便于更换不同长度的绕线圈还能够在线缠绕的较为紧凑的情况下,将绕线圈与顶板进行拆卸,便于将线取下进行疏通,顶板上设置的穿线板内预留有穿线孔,穿线孔中设置的弹簧和橡胶抵块能够对线进行初步固定,弹簧的设置能够适应不同粗细的线,而橡胶抵块为弹性结构,既能够起到固定线的作用还能够避免与线之间产生摩擦,有效的保护了线,穿线孔外侧设置的侧板能够根据线的宽度对线进行进一步的固定,并且侧板的位置以及连接栓的位置皆可以根据线的宽度进行调节,此种设置能够对线起到很好的固定作用,并且此种方法区别与将线打结固定的方法,既起到了固定线头的作用,还能够有效的避免线被磨损弯折,同时此种设置也便于对线进行拿取,松开侧板即可对线进行抽取,非常便捷,两块卡板可以卡合在绕线圈上,以起到分隔的作用,便于使用者根据使用需求来对线进行分层缠绕,并且卡板可以安装拆卸,即可安装多组卡板,也便于位置的更换。
附图说明
图1为本实用新型正面整体结构示意图;
图2为本实用新型顶板与绕线圈连接结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型穿线板整体结构示意图;
图5为本实用新型连接栓与第一侧板连接结构示意图;
图6为本实用新型卡板连接结构示意图。
图中:1、穿线板,2、顶板,3、绕线圈,4、第一卡板,5、连接柱,6、第二卡板,7、拧紧块,8、预留槽,9、安装孔,10、连接块,11、穿线孔,12、弹簧,13、橡胶抵块,14、第一侧板,15、第一滑块,16、第一滑槽,17、连接栓,18、第二侧板,19、第二滑槽,20、第二滑块,21、穿行槽,22、插槽,23、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,包括穿线板1、顶板2、绕线圈3、第一卡板4、连接柱5、第二卡板6、拧紧块7、预留槽8、安装孔9、连接块10、穿线孔11、弹簧12、橡胶抵块13、第一侧板14、第一滑块15、第一滑槽16、连接栓17、第二侧板18、第二滑槽19、第二滑块20、穿行槽21、插槽22和卡槽23,穿线板1固定在顶板2上,且顶板2的底部与绕线圈3相互连接,并且绕线圈3上设置的第一卡板4通过连接柱5与第二卡板6相连接,顶板2通过预留槽8与绕线圈3上设置的连接块10螺纹连接,且顶板2对称设置在绕线圈3的上下两端,并且顶板2的左右两侧对称设置有穿线板1,便于对线进行缠绕固定,第一卡板4与第二卡板6上均开设有相同大小的卡槽23,且卡槽23的组合形状为圆形,并且该圆形的内直径等于绕线圈3的外直径,可将卡板固定在绕线圈3上起到分层的作用,连接柱5与拧紧块7相互连接,预留槽8开设在顶板2上,且顶板2上预留有安装孔9,并且预留槽8与连接块10相互连接,穿线孔11预留在穿线板1上,且穿线孔11内侧壁通过弹簧12与橡胶抵块13相连接,并且穿线孔11的外侧设置有第一侧板14,且穿线板1的表面开设有第一滑槽16,第一侧板14底部通过第一滑块15与第一滑槽16相连接,并且第一侧板14的一侧通过连接栓17与第二侧板18相连接,第二滑槽19开设在第一侧板14上,且连接栓17的一端固定有第二滑块20,且第二滑槽19与第二滑块20相互连接,第一侧板14的下方通过第一滑块15与第一滑槽16组成滑动结构,且第一侧板14的一侧通过第二滑槽19和第二滑块20与连接栓17组成滑动结构,并且第一侧板14与连接栓17呈“U”形状,便于根据线的直径来调节连接栓17的位置,以起到对线卡合固定的作用,第二侧板18与第一侧板14大小相同,且其两者相互平行,并且第二侧板18固定在穿线孔11的外部一侧,有利于线的固定,第二侧板18上预留有穿行槽21,穿行槽21的长度和位置均与第二滑槽19的长度和位置相对应,且穿行槽21的宽度等于连接栓17的直径,并且连接栓17通过穿行槽21与第二侧板18滑动连接,便于连接栓17的移动,插槽22开设在第二卡板6的内部,且第二卡板6上预留有卡槽23,连接柱5的位置和个数均与插槽22的位置和个数相对应,且连接柱5的外直径等于插槽22的内直径,便于卡板之间的连接固定。
工作原理:首先根据线的长度来选择相应高度的绕线圈3,然后将绕线圈3通过其上下两端的连接块10与顶板2内预留的预留槽8螺纹连接,然后将线的一端穿过穿线板1内的穿线孔11,此时穿线孔11内的弹簧12和橡胶抵块13即可对线头进行初步固定,再根据线的直径先调节第一侧板14的位置,第一侧板14可通过第一滑块15在第一滑槽16上进行滑动,使第一侧板14能够与线更为接近,并使第一侧板14上的连接栓17与第二侧板18内的穿行槽21相互连接,之后再根据线的直径来调节连接栓17的位置,连接栓17的一端通过第二滑块20在第一侧板14上的第二滑槽19内进行滑动,与此同时连接栓17的另一端也随之在穿行槽21内进行滑动,待两个连接栓17卡合在线在上下两端后,再使用固定件将连接栓17的位置固定在第二侧板18上,此时连接栓17固定在线的上下两端,而第二侧板18和第一侧板14分别卡合在线的左右两端,线即可被稳定的固定在穿线孔11中,之后使用者即可在绕线圈3上进行绕线,线的末端也可通过上述同样的操作步骤将其卡合在穿线孔11中,若需要对线进行分层缠绕的话,可将第一卡板4和第二卡板6通过卡槽23与绕线圈3的外侧壁相贴合,然后将第一卡板4通过连接柱5与第二卡板6上的插槽22进行连接,连接柱5贯穿第二卡板6后,第一卡板4和第二卡板6即可紧密贴合,之后使用拧紧块7将第二卡板6进行固定,此时第一卡板4和第二卡板6即可固定在绕线圈3上,第一卡板4和第二卡板6可根据需要安装多块,也可根据使用需求来更换位置,这就是该方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置的使用方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,包括穿线板(1)、预留槽(8)、穿线孔(11)、第二滑槽(19)和插槽(22),其特征在于:所述穿线板(1)固定在顶板(2)上,且顶板(2)的底部与绕线圈(3)相互连接,并且绕线圈(3)上设置的第一卡板(4)通过连接柱(5)与第二卡板(6)相连接,所述连接柱(5)与拧紧块(7)相互连接,所述预留槽(8)开设在顶板(2)上,且顶板(2)上预留有安装孔(9),并且预留槽(8)与连接块(10)相互连接,所述穿线孔(11)预留在穿线板(1)上,且穿线孔(11)内侧壁通过弹簧(12)与橡胶抵块(13)相连接,并且穿线孔(11)的外侧设置有第一侧板(14),且穿线板(1)的表面开设有第一滑槽(16),所述第一侧板(14)底部通过第一滑块(15)与第一滑槽(16)相连接,并且第一侧板(14)的一侧通过连接栓(17)与第二侧板(18)相连接,所述第二滑槽(19)开设在第一侧板(14)上,连接栓(17)的一端固定有第二滑块(20),且第二滑槽(19)与第二滑块(20)相互连接,所述第二侧板(18)上预留有穿行槽(21),所述插槽(22)开设在第二卡板(6)的内部,且第二卡板(6)上预留有卡槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,其特征在于:所述顶板(2)通过预留槽(8)与绕线圈(3)上设置的连接块(10)螺纹连接,且顶板(2)对称设置在绕线圈(3)的上下两端,并且顶板(2)的左右两侧对称设置有穿线板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,其特征在于:所述第一卡板(4)与第二卡板(6)上均开设有相同大小的卡槽(23),且卡槽(23)的组合形状为圆形,并且该圆形的内直径等于绕线圈(3)的外直径。
4.根据权利要求1所述的一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,其特征在于:所述连接柱(5)的位置和个数均与插槽(22)的位置和个数相对应,且连接柱(5)的外直径等于插槽(22)的内直径。
5.根据权利要求1所述的一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,其特征在于:所述第一侧板(14)的下方通过第一滑块(15)与第一滑槽(16)组成滑动结构,且第一侧板(14)的一侧通过第二滑槽(19)和第二滑块(20)与连接栓(17)组成滑动结构,并且第一侧板(14)与连接栓(17)呈“U”形状。
6.根据权利要求1所述的一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,其特征在于:所述第二侧板(18)与第一侧板(14)大小相同,且其两者相互平行,并且第二侧板(18)固定在穿线孔(11)的外部一侧。
7.根据权利要求1所述的一种方便拿取绕卷的变压器线圈绕卷固定装置,其特征在于:所述穿行槽(21)的长度和位置均与第二滑槽(19)的长度和位置相对应,且穿行槽(21)的宽度等于连接栓(17)的直径,并且连接栓(17)通过穿行槽(21)与第二侧板(18)滑动连接。
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