CN109659109B - 一种电磁制动器线圈骨架结构 - Google Patents

一种电磁制动器线圈骨架结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电磁制动器线圈骨架结构，包括线圈骨架本体，所述线圈骨架本体由第一端面、第二端面、绕线体、第一凹槽、伸缩杆、橡胶垫和弧形板组成，所述第一端面和第二端面之间中心处通过绕线体连接，所述第二端面的向外一侧开设有线槽，所述线槽的下部开设有第一通孔，所述线槽的上部开设有通槽，所述线槽并不将第二端面一端完全断开，该发明在绕线时，绝缘管方便固定，避免造成线圈比较杂乱，容易击穿，并且可以节约空间，使磁轭和骨架变薄，同时避免骨架强度不够，造成线圈胀大，装不进磁轭线槽，使骨架上表面容易超出磁轭上表面，并且适用绕卷不同匝数的线圈，同时使用的骨架材料力学性能好。

Description

一种电磁制动器线圈骨架结构
技术领域
本发明涉及线圈骨架技术领域，具体涉及一种电磁制动器线圈骨架结构。
背景技术
众所周知，电磁制动器利用电磁效应实现制动的制动器。电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点；一般电磁制动器线圈通常由漆包铜线缠绕在线圈骨架上，然后装在电枢上，线圈通电后，产生磁场，磁场产生磁力。而漆包铜线所缠绕的线圈骨架是电磁制动器当中主要装置之一，以往的线圈骨架如图6所示，由两侧第一端面、第二端面与中间绕线体组成，挡板为圆形，与中间圆管成90°，在绕线时，绝缘管不方便固定，造成线圈比较杂乱，容易击穿，并且不可以节约空间，使磁轭和骨架变薄，并且如图7所示，第二端面上开设有线槽，骨架强度不够，造成线圈胀大，装不进磁轭线槽，使骨架上表面容易超出磁轭上表面，并且现有的线圈骨架结构不适用绕卷不同匝数的线圈，同时使用的骨架材料力学性能差，因此设计一种电磁制动器线圈骨架结构。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种电磁制动器线圈骨架结构，解决在绕线时，绝缘管不方便固定，造成线圈比较杂乱，容易击穿，并且不可以节约空间，使磁轭和骨架变薄，同时骨架强度不够，造成线圈胀大，装不进磁轭线槽，使骨架上表面容易超出磁轭上表面，和不适用绕卷不同匝数的线圈，同时使用的骨架材料力学性能差等技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电磁制动器线圈骨架结构，包括线圈骨架本体，所述线圈骨架本体由第一端面、第二端面、绕线体、第一凹槽、伸缩杆、橡胶垫和弧形板组成，所述第一端面和第二端面之间中心处通过绕线体连接，所述第二端面的向外一侧开设有线槽，所述线槽的下部开设有第一通孔，所述线槽的上部开设有通槽，所述线槽并不将第二端面一端完全断开，而是在中部保持连接，所述第二端面和第一端面相邻一侧均对称开设有四个圆形第一凹槽，四个所述第一凹槽的内部均点焊固定有第一螺栓，所述第一螺栓与伸缩杆底部开设的第一螺栓孔配合固定伸缩杆，所述伸缩杆内部上端为中空结构，所述伸缩杆内部焊接固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆伸出伸缩杆与弧形板通过第二螺栓固定连接，所述第一端面的两侧对应安装有安装板，所述安装板上开设有第三螺栓孔，且所述第一端面远离弧形板一侧设置均匀设置有凸台。
作为本发明进一步的方案：所述弧形板的一侧设置有橡胶垫。
作为本发明进一步的方案：所述弧形板的一侧开设有放置第二螺栓的第二凹槽，且靠近所述第二端面的弧形板上开设有第二通孔，所述所述第二通孔与第一通孔呈水平开设。
作为本发明进一步的方案：所述支撑杆的顶部开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔与第二螺栓配合使用。
作为本发明进一步的方案：所述弧形板有四块，且两两所述弧形板形成圆盘套接在绕线体上。
作为本发明进一步的方案：所述绕线体上均匀开设有散热孔。
作为本发明进一步的方案：所述线圈骨架本体为改性环保型酚醛塑料，改性环保型酚醛塑料通过下述步骤制备得到：
向反应釜中加入10-15份氢氧化钠溶液，然后加入8-12份苯酚和11-18份固体多聚甲醛进行缩聚反应，加热至180-230℃，搅拌反应10-20分钟，然后再加入7-13份聚砜、10-15份聚苯乙烯和10-20份聚苯醚，继续加热至300℃，搅拌反应30-40分钟，直至产物为透明粘稠状，取出产物，先将其过滤，然后加溶剂进行稀释，最后浸渍玻璃纤维，成为玻璃纤维预浸料，既得到改性环保型酚醛塑料。
本发明的有益效果：
1、线槽的下部开设有第一通孔，线槽的上部开设有通槽，留有可以嵌装绝缘套的线槽，方便绕线和接线，避免在绕线时，绝缘管不方便固定，造成线圈比较杂乱，容易击穿；并且这种结构可以节约空间，使磁轭和骨架变薄；
2、线槽并不将第二端面一端完全断开，而是在中部保持连接，这种结构，不仅有线槽可以嵌装绝缘套，而且骨架的强度减少的并不多，能够满足绕线时对骨架强度的要求，避免造成线圈胀大，装不进磁轭线槽，使骨架上表面容易超出磁轭上表面；
3、伸缩杆内部弹簧通过支撑杆与弧形板连接，弧形板套接在绕线体上，通过弹簧的伸缩性带动弧形板移动，弧形板具有固定作用，避免线圈杂乱，便于适用于然卷不同匝数的线圈，避免使用不同型号的骨架绕卷不同的匝数的线圈，增加经济费用，降低效率；第二端面和第一端面上开设有第一凹槽，第一凹槽的内部固定有第一螺栓，第一螺栓与伸缩杆底部开设的第一螺栓孔配合固定伸缩杆，第一螺栓孔对准第一螺栓，正向旋转伸缩杆，通过第一螺栓孔与第一螺栓配合，将伸缩杆固定住，反向旋转，既可将其拆除，方便使用，同时将第二螺栓孔与第二螺栓配合使用，可将弧形板与支撑杆固定在一起，也可以将其分开，便于安装与拆卸，需要使用弧形板时，可以将其安装，不使用时，可以将弧形板和伸缩杆拆卸，便于使用；
4、第一端面的两侧对应安装有安装板，安装板上开设有螺栓孔，且第一端面远离弧形板一侧设置均匀设置有凸台，便于将线圈骨架本体固定，方便使用；
5、通过采用聚苯乙烯改性了聚苯醚，然后共聚改性环保型苯酚树脂，聚苯乙烯与聚苯醚能够充分融合，两者之间的相容性极好，避免合成时的结块现象，同时提高了树脂的耐热和力学性能，抗拉强度可以达到1472.3MPa，弯曲强度达到1379.5MPa，冲击强度达到163.3kJ/m3，同时聚砜的增韧作用，使树脂和纤维的粘结性变好，形成一个良好的界面，因此可以将酚醛塑料的磨损质量损失降低率提高了17.0％。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明骨架结构整体结构示意图。
图2是本发明骨架结构正视结构示意图。
图3是本发明骨架结构俯视结构示意图。
图4是本发明弧形板结构示意图。
图5是本发明伸缩杆内部结构示意图。
图6是现有技术一种骨架结构整体结构示意图。
图7是现有技术另一种骨架结构整体结构示意图。
图中：1、线圈骨架本体；11、第一端面；12、第二端面；13、绕线体；14、第一凹槽；15、伸缩杆；16、橡胶垫；17、弧形板；111、凸台；112、第三螺栓孔；113、安装板；121、第一通孔；122、线槽；123、通槽；131、散热孔；141、第一螺栓；151、弹簧；152、支撑杆；153、第一螺栓孔；154、第二螺栓孔；171、第二通孔；172、第二凹槽；173、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种电磁制动器线圈骨架结构，包括线圈骨架本体1，线圈骨架本体1由第一端面11、第二端面12、绕线体13、第一凹槽14、伸缩杆15、橡胶垫16和弧形板17组成，第一端面11和第二端面12之间中心处通过绕线体13连接，第二端面12的向外一侧开设有线槽122，线槽122的下部开设有第一通孔121，线槽122的上部开设有通槽123，线槽122并不将第二端面12一端完全断开，而是在中部保持连接，第二端面12和第一端面11相邻一侧均对称开设有四个圆形第一凹槽14，四个第一凹槽14的内部均点焊固定有第一螺栓141，第一螺栓141与伸缩杆15底部开设的第一螺栓孔153配合固定伸缩杆15，伸缩杆15内部上端为中空结构，伸缩杆15内部焊接固定有弹簧151，弹簧151的顶部固定连接有支撑杆152，支撑杆152伸出伸缩杆15与弧形板17通过第二螺栓173固定连接，第一端面11的两侧对应安装有安装板113，安装板113上开设有第三螺栓孔112，且第一端面11远离弧形板17一侧设置均匀设置有凸台111。
弧形板17的一侧设置有橡胶垫16，具有保护作用，避免弧形板17挤压损坏了电磁线圈；弧形板17的一侧开设有放置第二螺栓173的第二凹槽172，且靠近第二端面12的弧形板17上开设有第二通孔171，第二通孔171与第一通孔121呈水平开设，便于线头穿过第二端面12上线槽122下部的第一通孔121；支撑杆152的顶部开设有第二螺栓孔154，第二螺栓孔154与第二螺栓173配合使用，便于通过第二螺栓孔154与第二螺栓173配合使用，将弧形板17固定住，与拆分，方便对其进行安装与拆卸；弧形板17有四块，且两两弧形板17形成圆盘套接在绕线体13上，便于弧形板17移动；绕线体13上均匀开设有散热孔131，便于对电磁线圈进行散热，提高其使用寿命。
线圈骨架本体1为改性环保型酚醛塑料，改性环保型酚醛塑料通过下述步骤制备得到：向反应釜中加入10-15份氢氧化钠溶液，然后加入8-12份苯酚和11-18份固体多聚甲醛进行缩聚反应，加热至180-230℃，搅拌反应10-20分钟，然后再加入7-13份聚砜、10-15份聚苯乙烯和10-20份聚苯醚，继续加热至300℃，搅拌反应30-40分钟，直至产物为透明粘稠状，取出产物，先将其过滤，然后加溶剂进行稀释，最后浸渍玻璃纤维，成为玻璃纤维预浸料，既得到改性环保型酚醛塑料，通过对玻璃纤维进行改性，可以提高其强度，耐热性、抗拉强度等力学性能。
本发明的工作原理：在绕漆包线时，将漆包线头端穿过绝缘套，卡在第二端面12的线槽122内，线头穿过第二端面12线槽122下部的第一通孔121，然后穿过弧形板17上开设有第二通孔171，固定在绕线机的夹具上，启动绕线机开始绕线，绕到规定的匝数后，取下线圈，将固定在夹具上的线头拆下，穿过第二端面12线槽122上部的通槽123，进入线圈骨架本体1内部的线圈处，通过接线工序将线头、线尾按要求接线。
本发明的有益效果：1、线槽122的下部开设有第一通孔121，线槽122的上部开设有通槽123，留有可以嵌装绝缘套的线槽122，方便绕线和接线，避免在绕线时，绝缘管不方便固定，造成线圈比较杂乱，容易击穿；并且这种结构可以节约空间，使磁轭和骨架变薄；
2、线槽122并不将第二端面12一端完全断开，而是在中部保持连接，这种结构，不仅有线槽122可以嵌装绝缘套，而且骨架的强度减少的并不多，能够满足绕线时对骨架强度的要求，避免造成线圈胀大，装不进磁轭线槽122，使骨架上表面容易超出磁轭上表面；
3、伸缩杆15内部弹簧151通过支撑杆152与弧形板17连接，弧形板17套接在绕线体13上，通过弹簧151的伸缩性带动弧形板17移动，弧形板17具有固定作用，避免线圈杂乱，便于适用于然卷不同匝数的线圈，避免使用不同型号的骨架绕卷不同的匝数的线圈，增加经济费用，降低效率；第二端面12和第一端面11上开设有第一凹槽14，第一凹槽14的内部固定有第一螺栓141，第一螺栓141与伸缩杆15底部开设的第一螺栓孔153配合固定伸缩杆15，第一螺栓孔153对准第一螺栓141，正向旋转伸缩杆15，通过第一螺栓孔153与第一螺栓141配合，将伸缩杆15固定住，反向旋转，既可将其拆除，方便使用，同时将第二螺栓孔154与第二螺栓173配合使用，可将弧形板17与支撑杆152固定在一起，也可以将其分开，便于安装与拆卸，需要使用弧形板17时，可以将其安装，不使用时，可以将弧形板17和伸缩杆15拆卸，便于使用；
4、第一端面11的两侧对应安装有安装板113，安装板113上开设有第三螺栓孔112，且第一端面11远离弧形板17一侧设置均匀设置有凸台111，便于将线圈骨架本体1固定，方便使用；
5、通过采用聚苯乙烯改性了聚苯醚，然后共聚改性环保型苯酚树脂，聚苯乙烯与聚苯醚能够充分融合，两者之间的相容性极好，避免合成时的结块现象，同时提高了树脂的耐热和力学性能，抗拉强度可以达到1472.3MPa，弯曲强度达到1379.5MPa，冲击强度达到163.3kJ/m3，同时聚砜的增韧作用，使树脂和纤维的粘结性变好，形成一个良好的界面，因此可以将酚醛塑料的磨损质量损失降低率提高了17.0％。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电磁制动器线圈骨架结构，其特征在于，包括线圈骨架本体(1)，所述线圈骨架本体(1)由第一端面(11)、第二端面(12)、绕线体(13)、第一凹槽(14)、伸缩杆(15)、橡胶垫(16)和弧形板(17)组成，所述第一端面(11)和第二端面(12)之间中心处通过绕线体(13)连接，所述第二端面(12)的向外一侧开设有线槽(122)，所述线槽(122)的下部开设有第一通孔(121)，所述线槽(122)的上部开设有通槽(123)，所述线槽(122)并不将第二端面(12)一端完全断开，而是在中部保持连接，所述第二端面(12)和第一端面(11)相邻一侧均对称开设有四个圆形第一凹槽(14)，四个所述第一凹槽(14)的内部均点焊固定有第一螺栓(141)，所述第一螺栓(141)与伸缩杆(15)底部开设的第一螺栓孔(153)配合固定伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)内部上端为中空结构，所述伸缩杆(15)内部焊接固定有弹簧(151)，所述弹簧(151)的顶部固定连接有支撑杆(152)，所述支撑杆(152)伸出伸缩杆(15)与弧形板(17)通过第二螺栓(173)固定连接，所述第一端面(11)的两侧对应安装有安装板(113)，所述安装板(113)上开设有第三螺栓孔(112)，且所述第一端面(11)远离弧形板(17)一侧设置均匀设置有凸台(111)；
所述线圈骨架本体(1)为改性环保型酚醛塑料，改性环保型酚醛塑料通过下述步骤制备得到：
向反应釜中加入10-15份氢氧化钠溶液，然后加入8-12份苯酚和11-18份固体多聚甲醛进行缩聚反应，加热至180-230℃，搅拌反应10-20分钟，然后再加入7-13份聚砜、10-15份聚苯乙烯和10-20份聚苯醚，继续加热至300℃，搅拌反应30-40分钟，直至产物为透明粘稠状，取出产物，先将其过滤，然后加溶剂进行稀释，最后浸渍玻璃纤维，成为玻璃纤维预浸料，既得到改性环保型酚醛塑料。
2.根据权利要求1所述的一种电磁制动器线圈骨架结构,其特征在于，所述弧形板(17)的一侧设置有橡胶垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电磁制动器线圈骨架结构,其特征在于，所述弧形板(17)的一侧开设有放置第二螺栓(173)的第二凹槽(172)，且靠近所述第二端面(12)的弧形板(17)上开设有第二通孔(171)，所述第二通孔(171)与第一通孔(121)呈水平开设。
4.根据权利要求1所述的一种电磁制动器线圈骨架结构,其特征在于，所述支撑杆(152)的顶部开设有第二螺栓孔(154)，所述第二螺栓孔(154)与第二螺栓(173)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种电磁制动器线圈骨架结构,其特征在于，所述弧形板(17)有四块，且两两所述弧形板(17)形成圆盘套接在绕线体(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种电磁制动器线圈骨架结构,其特征在于，所述绕线体(13)上均匀开设有散热孔(131)。
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