CN208594066U - 铁碳床旋转型铁碳微电解处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，包括变频电机、铁碳床、挡板和截止阀，所述变频电机的下端连接有减速机，且减速机的下方设置有处理器外壳，所述挡板安装于处理器外壳的内壁，且处理器外壳的外侧连接有进水管，所述截止阀安装于玻璃管的下端，所述进水管的内壁安装有转轴，且转轴的下端连接有阻水板。该种铁碳床旋转型铁碳微电解处理器安装的变频电机能够为装置的运行提供动能，排污装置设置两套，上层为气动隔膜阀，下层为截止阀，两只阀门之间连接有玻璃管，这样就能保证每次排污时都能将排污管排空，同时还能起到防止堵塞的作用，大大提高了该种铁碳床旋转型铁碳微电解处理器的实用性。

Description

铁碳床旋转型铁碳微电解处理器

技术领域

本实用新型涉及水处理装置技术领域，具体为铁碳床旋转型铁碳微电解处理器。

背景技术

人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水；另外，化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除；目前运用铁碳微电解技术的处理器搅拌分为曝气搅拌、机械搅拌两种。

采用曝气搅拌，使得铁碳床容易板结且床体空隙率易减小，使得该种处理器不能长时间持续使用，不利于保持电化学反应的效果，必须间隔对铁碳床进行处理才能维持净化效率，使用比较麻烦；采用机械搅拌，铁碳填料与搅拌轴、桨叶、池壁产生摩擦，由于处理器在酸性条件下运行，使得防腐成为难题，为此，我们提出一种实用性更高的铁碳床旋转型铁碳微电解处理器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，以解决上述背景技术中提出的采用曝气搅拌，使得铁碳床容易板结且床体空隙率易减小，使得该种处理器不能长时间持续使用，不利于保持电化学反应的效果，必须间隔对铁碳床进行处理才能维持净化效率，使用比较麻烦；采用机械搅拌，铁碳填料与搅拌轴、桨叶、池壁产生摩擦，由于处理器在酸性条件下运行，使得防腐成为难题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，包括变频电机、铁碳床、挡板和截止阀，所述变频电机的下端连接有减速机，且减速机的下方设置有处理器外壳，所述处理器外壳的内部安装有锯齿堰，且锯齿堰的右侧设置有出水管，所述铁碳床安装于处理器外壳内部的中间位置，且铁碳床的中间位置连接有搅拌轴，所述挡板安装于处理器外壳的内壁，且处理器外壳的外侧连接有进水管，所述处理器外壳内部的底端安装有气动隔膜阀，且气动隔膜阀的下端连接有玻璃管，所述截止阀安装于玻璃管的下端，所述进水管的外侧安装有连接圈，且连接圈的内部安装有螺栓，所述螺栓的底端连接有螺帽，所述进水管的内壁安装有转轴，且转轴的下端连接有阻水板，所述阻水板的下方设置有卡槽。

优选的，所述变频电机通过减速机与搅拌轴之间构成转动结构，且搅拌轴贯穿于处理器外壳的内部。

优选的，所述处理器外壳与锯齿堰和挡板之间均为焊接，且锯齿堰的结构为锯齿形结构。

优选的，所述铁碳床与搅拌轴之间构成转动结构，且铁碳床与搅拌轴之间为固定连接。

优选的，所述气动隔膜阀通过玻璃管与截止阀之间构成连通结构，且气动隔膜阀和截止阀与玻璃管之间均为密封连接。

优选的，所述阻水板通过转轴与进水管之间构成转动结构，且阻水板与卡槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铁碳床旋转型铁碳微电解处理器安装的变频电机能够为装置的运行提供动能，变频电机的底端连接有减速机，从而能够带动减速机进行转动，同时减速机能够对变频电机输出的转速进行调节，从而能够将转速传递到搅拌轴上，这样就能够使搅拌轴进行搅拌工作，在处理器外壳内壁上焊接的锯齿形的锯齿堰和挡板能够使污水形成湍流，从而能够增加污水与铁碳床的接触，铁碳床固定在搅拌轴上，这样在搅拌轴转动时，能够带动铁碳床转动，从而能够增加与污水内污物的接触机会，这样能够提高污水处理的效率，排污装置设置两套，上层为气动隔膜阀，下层为截止阀，两只阀门之间连接有玻璃管，这样就能保证每次排污时都能将排污管排空，同时还能起到防止堵塞的作用，进水管中安装有阻水板，阻水板通过转轴能够转动，这样能避免阻水板阻挡污水的进入，同时阻水板能够卡合在卡槽内，这样能够防止进入装置内部的污水发生倒流的问题，大大提高了该种铁碳床旋转型铁碳微电解处理器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、变频电机；2、减速机；3、处理器外壳；4、锯齿堰；5、出水管；6、铁碳床；7、挡板；8、进水管；9、气动隔膜阀；10、玻璃管；11、截止阀；12、连接圈；13、螺栓；14、螺帽；15、转轴；16、阻水板；17、卡槽；18、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，包括变频电机1、减速机2、处理器外壳3、锯齿堰4、出水管5、铁碳床6、挡板7、进水管8、气动隔膜阀9、玻璃管10、截止阀11、连接圈12、螺栓13、螺帽14、转轴15、阻水板16、卡槽17和搅拌轴18，变频电机1的下端连接有减速机2，且减速机2的下方设置有处理器外壳3，处理器外壳3的内部安装有锯齿堰4，且锯齿堰4的右侧设置有出水管5，铁碳床6安装于处理器外壳3内部的中间位置，且铁碳床6的中间位置连接有搅拌轴18，变频电机1通过减速机2与搅拌轴18之间构成转动结构，且搅拌轴18贯穿于处理器外壳3的内部，安装的变频电机1能够为装置的运行提供动能，变频电机1的底端连接有减速机2，从而能够带动减速机2进行转动，同时减速机2能够对变频电机1输出的转速进行调节，从而能够将转速传递到搅拌轴18上，这样就能够使搅拌轴18进行搅拌工作，铁碳床6与搅拌轴18之间构成转动结构，且铁碳床6与搅拌轴18之间为固定连接，铁碳床6固定在搅拌轴18上，这样在搅拌轴18转动时，能够带动铁碳床6转动，从而能够增加与污水内污物的接触机会，这样能够提高污水处理的效率，挡板7安装于处理器外壳3的内壁，且处理器外壳3的外侧连接有进水管8，处理器外壳3与锯齿堰4和挡板7之间均为焊接，且锯齿堰4的结构为锯齿形结构，在处理器外壳3内壁上焊接的锯齿形的锯齿堰4和挡板7能够使污水形成湍流，从而能够增加污水与铁碳床6的接触，处理器外壳3内部的底端安装有气动隔膜阀9，且气动隔膜阀9的下端连接有玻璃管10，截止阀11安装于玻璃管10的下端，气动隔膜阀9通过玻璃管10与截止阀11之间构成连通结构，且气动隔膜阀9和截止阀11与玻璃管10之间均为密封连接，排污装置设置两套，上层为气动隔膜阀9，下层为截止阀11，两只阀门之间连接有玻璃管10，这样就能保证每次排污时都能将排污管排空，同时还能起到防止堵塞的作用，进水管8的外侧安装有连接圈12，且连接圈12的内部安装有螺栓13，螺栓13的底端连接有螺帽14，进水管8的内壁安装有转轴15，且转轴15的下端连接有阻水板16，阻水板16的下方设置有卡槽17，阻水板16通过转轴15与进水管8之间构成转动结构，且阻水板16与卡槽17之间构成卡合结构，进水管8中安装有阻水板16，阻水板16通过转轴15能够转动，这样能避免阻挡污水的进入，同时阻水板16能够卡合在卡槽17内，这样能够防止进入装置内部的污水发生倒流的问题，大大提高了该种铁碳床旋转型铁碳微电解处理器的实用性。

工作原理：对于这类的铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，首先通过进水管8外侧的连接圈12能够与加料装置进行连接，从而能够避免污水进入进水管8时发生泄露的问题，拧动螺帽14能够对贯穿在连接圈12内部的螺栓13进行固定，从而能够保证两者连接的稳定性，这样就能够将污水导入处理器外壳3中，在进水管8中安装的阻水板16通过转轴15能够转动，从而使阻水板16能够卡合在卡槽17内，启动变频电机1，通过型号为PLX的减速机2能够带动搅拌轴18转动，铁碳床6固定在搅拌轴18上，这样在搅拌轴18转动时，能够带动铁碳床6转动，在处理器外壳3内壁上焊接的锯齿形的锯齿堰4和挡板7能够使污水形成湍流，从而能够增加污水与铁碳床6的接触，在装置内部进行的水处理是利用铁碳填料颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池，这些细微电池是以电位低的铁作为阴极，电位高的碳做阳极，在含有电解质的水溶液中发生电化学反应从而降解水中有机物，同时填料中的铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液，当有机污染物的废水通过含铁和碳的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成了千千万万个微小电池，产生“内电解”，发生腐蚀，也就是氧化还原反应：

阳极反应：Fe-2e→Fe²⁺E₀(Fe²⁺/Fe)=-0.44V

阴极反应：2H⁺+2e→H₂↑E₀(H⁺/H₂)=0.00V

当有氧气时：O₂+4H⁺+4e→2H₂OE₀(O₂)=1.23V

　　　　　O₂+2H₂O+4e→40H^-E₀(O₂/OH^-)=0.40V

对内电解反应器的出水调节pH值到一个范围，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁，它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物，为了增加电位差，促进铁离子释放，在铁碳床6中加入一定比例铜粉或铅粉，有效的降解水中的COD，并且该种铁碳微电解具有作用机制多、协同性强、综合效果好、脱色效果尤其明显的特点；可提高废水的可生化性，与二级生化处理工艺匹配性好、操作简便、运行费用低；可以将难降解的长链和环状链的大分子打断形成多个易降解的小分子，提高废水的可生化性的特点，该装置的排污装置设置两套，上层为气动隔膜阀9，下层为截止阀11，两只阀门之间连接有玻璃管10，这样就能保证每次排污时都能将排污管排空，同时还能起到防止堵塞的作用，使得整个铁碳床旋转型铁碳微电解处理器的实用性得到很好的提高，就这样完成整个铁碳床旋转型铁碳微电解处理器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，包括变频电机（1）、铁碳床（6）、挡板（7）和截止阀（11），其特征在于：所述变频电机（1）的下端连接有减速机（2），且减速机（2）的下方设置有处理器外壳（3），所述处理器外壳（3）的内部安装有锯齿堰（4），且锯齿堰（4）的右侧设置有出水管（5），所述铁碳床（6）安装于处理器外壳（3）内部的中间位置，且铁碳床（6）的中间位置连接有搅拌轴（18），所述挡板（7）安装于处理器外壳（3）的内壁，且处理器外壳（3）的外侧连接有进水管（8），所述处理器外壳（3）内部的底端安装有气动隔膜阀（9），且气动隔膜阀（9）的下端连接有玻璃管（10），所述截止阀（11）安装于玻璃管（10）的下端，所述进水管（8）的外侧安装有连接圈（12），且连接圈（12）的内部安装有螺栓（13），所述螺栓（13）的底端连接有螺帽（14），所述进水管（8）的内壁安装有转轴（15），且转轴（15）的下端连接有阻水板（16），所述阻水板（16）的下方设置有卡槽（17）。

2.根据权利要求1所述的铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，其特征在于：所述变频电机（1）通过减速机（2）与搅拌轴（18）之间构成转动结构，且搅拌轴（18）贯穿于处理器外壳（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，其特征在于：所述处理器外壳（3）与锯齿堰（4）和挡板（7）之间均为焊接，且锯齿堰（4）的结构为锯齿形结构。

4.根据权利要求1所述的铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，其特征在于：所述铁碳床（6）与搅拌轴（18）之间构成转动结构，且铁碳床（6）与搅拌轴（18）之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，其特征在于：所述气动隔膜阀（9）通过玻璃管（10）与截止阀（11）之间构成连通结构，且气动隔膜阀（9）和截止阀（11）与玻璃管（10）之间均为密封连接。

6.根据权利要求1所述的铁碳床旋转型铁碳微电解处理器，其特征在于：所述阻水板（16）通过转轴（15）与进水管（8）之间构成转动结构，且阻水板（16）与卡槽（17）之间构成卡合结构。