CN208593953U - 一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,包括上部结构和下部结构,所述上部结构包括盖板、上耳板系统和上筋板系统,所述下部结构包括圆筒和下耳板系统,所述上耳板系统设置在盖板的上方,所述圆筒设置在盖板的下方,所述上耳板系统两个对称设置的主吊耳,所述下耳板系统包括若干下耳板和若干子定滑轮,所述下耳板均布在圆筒的外壁上,所述子定滑轮连接在下耳板的外侧,所述上筋板系统连接盖板和上耳板系统。本实用新型结构合理,采用上耳板系统直接和起重机吊钩连接,减少了吊装工序,降低了人力需求,保证吊装工期;采用由多个子定滑轮构成的下耳板系统,吊装偏心小,各索具受力偏差也小。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种吊装工具的技术领域,特别是一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置的技术领域。
【背景技术】
目前在核电领域,特别是二代核电,核电建造中吊装难度最大,涉及的环形或需采用多个吊点进行吊装的钢结构。连接完成后,使用索具直接挂设在吊钩上,索具挂设的吊钩位置空间较小,索具直径较大、股数又多,使索具之间存在相互挤压,堆积的现象,将导致吊装中的偏心现象,各吊点存在的受力偏差非常严重,使吊装存在严重的安全风险,同时由于索具之间的挤压、堆积,对索具的磨损尤为严重。为了解决以上问题,有必要提出一种结构简单、安全可靠、可反复使用且可以减小吊装偏心现象和各吊点受力偏差的装置。
目前,国内已具有了多种针对多点吊装的分配器,但这种分配器只能用于具有吊钩横梁的起重机,这类起重机为3000t级的大型起重机,一般中小型起重机2000t及以下起重机不具有这种结构。中小型起重机与设备连接只有一个吊钩结构,为解决这个问题,有必要针对吊钩结构设计一种能够直接用于起重机吊钩的吊装平衡分配装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,其旨在解决现有技术中无法用于中小型起重机2000t及以下起重机的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,包括上部结构和下部结构,所述上部结构包括盖板、上耳板系统和上筋板系统,所述下部结构包括圆筒和下耳板系统,所述上耳板系统设置在盖板的上方,所述圆筒设置在盖板的下方,所述上耳板系统两个对称设置的主吊耳,所述下耳板系统包括若干下耳板和若干子定滑轮,所述下耳板均布在圆筒的外壁上,所述子定滑轮连接在下耳板的外侧,所述上筋板系统连接盖板和上耳板系统。
作为优选,所述上筋板系统包括若干尺寸相等的筋板和若干螺栓,所述筋板对称分布在主吊耳外部两侧。
作为优选,所述主吊耳的顶部均设有第一销孔,所述第一销孔的两端均设置有第一加强凸缘,所述主吊耳采用多轴套模式。
作为优选,所述子定滑轮的滑轮面倾斜设置,且倾斜角度可为30~60°。
作为优选,所述子定滑轮的数量为8个。
作为优选,所述圆筒由长条状矩形钢板卷焊制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,结构合理,采用上耳板系统直接和起重机吊钩连接,之间无需对起重机吊钩进行调整,减少了吊装工序,降低了人力需求,保证吊装工期;采用由多个子定滑轮构成的下耳板系统与索具之间直接连接,使索具均布在装置的周围,与吊装的环形钢结构上的吊点正对,吊装偏心小,各索具受力偏差也小。且可根据环形钢结构上的吊点数量进行调整,可适用于多种情形。无需使用特殊索具进行吊装;索具均单独与该装置连接,索具之间没有挤压、堆积现象,避免了索具之间因挤压、堆积而引起的磨损,同时减小了因索具挤压、堆积造成的吊装偏心;上耳板系统上的主吊耳采用多轴套模式,可以针对不同型号的起重机吊钩横梁进行连接,通用性高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置的俯视图;
图3是本实用新型一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置的底面示意图。
图中:1-上部结构、2-下部结构、11-盖板、12-上耳板系统、13-上筋板系统、21-圆筒、22-下耳板系统、120-主吊耳、131-筋板、132-螺栓、221-下耳板、222-子定滑轮、1200-第一销孔、12000-第一加强凸缘。
【具体实施方式】
参阅图1、2和3,本实用新型一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,包括上部结构1和下部结构2,所述上部结构1包括盖板11、上耳板系统12和上筋板系统13,所述下部结构2包括圆筒21和下耳板系统22,所述上耳板系统12设置在盖板11的上方,所述圆筒21设置在盖板11的下方,所述上耳板系统12两个对称设置的主吊耳120,所述下耳板系统22包括若干下耳板221和若干子定滑轮222,所述下耳板221均布在圆筒21的外壁上,所述子定滑轮222连接在下耳板221的外侧,所述上筋板系统13连接盖板11和上耳板系统12,所述上筋板系统13包括若干尺寸相等的筋板131和若干螺栓132,所述筋板131对称分布在主吊耳120外部两侧,所述主吊耳120的顶部均设有第一销孔1200,所述第一销孔1200的两端均设置有第一加强凸缘12000,所述主吊耳120采用多轴套模式,所述子定滑轮220的滑轮面倾斜设置,且倾斜角度可为30~60°,所述子定滑轮220的数量为8个,所述圆筒21由长条状矩形钢板卷焊制成。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置在工作过程中,将起重机吊钩穿过主吊耳120连接,之间无需对起重机吊钩进行调整,减少了吊装工序,降低了人力需求,保证吊装工期;将索具与若干子定滑轮222直接连接,使索具均布在装置的周围,与吊装的环形钢结构上的吊点正对,且可根据环形钢结构上的吊点数量进行调整,可适用于多种情形;无需使用特殊索具进行吊装。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,其特征在于:包括上部结构(1)和下部结构(2),所述上部结构(1)包括盖板(11)、上耳板系统(12)和上筋板系统(13),所述下部结构(2)包括圆筒(21)和下耳板系统(22),所述上耳板系统(12)设置在盖板(11)的上方,所述圆筒(21)设置在盖板(11)的下方,所述上耳板系统(12)两个对称设置的主吊耳(120),所述下耳板系统(22)包括若干下耳板(221)和若干子定滑轮(222),所述下耳板(221)均布在圆筒(21)的外壁上,所述子定滑轮(222)连接在下耳板(221)的外侧,所述上筋板系统(13)连接盖板(11)和上耳板系统(12)。
2.如权利要求1所述的一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,其特征在于:所述上筋板系统(13)包括若干尺寸相等的筋板(131)和若干螺栓(132),所述筋板(131)对称分布在主吊耳(120)外部两侧。
3.如权利要求1所述的一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,其特征在于:所述主吊耳(120)的顶部均设有第一销孔(1200),所述第一销孔(1200)的两端均设置有第一加强凸缘(12000),所述主吊耳(120)采用多轴套模式。
4.如权利要求1所述的一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,其特征在于:所述子定滑轮(222)的滑轮面倾斜设置,且倾斜角度可为30~60°。
5.如权利要求1所述的一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,其特征在于:所述子定滑轮(222)的数量为8个。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置,其特征在于:所述圆筒(21)由长条状矩形钢板卷焊制成。
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CN201821073502.7U CN208593953U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种新型中小型起重机吊钩专用平衡分配装置 |
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CN113445428A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-28 | 中交一公局集团有限公司 | 用于大型构件空中连续移动的转运装置及施工方法 |
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2018
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CN113445428A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-28 | 中交一公局集团有限公司 | 用于大型构件空中连续移动的转运装置及施工方法 |
CN113445428B (zh) * | 2021-07-15 | 2023-05-09 | 中交一公局集团有限公司 | 用于大型构件空中连续移动的转运装置及施工方法 |
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