CN205855767U - 一种用于板材装运、转移的吊具 - Google Patents
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Abstract
一种用于板材装运、转移的吊具，包括吊板、吊环和挡杆，所述的吊板呈矩形状，所述的吊板上表面左右两端边缘处均匀设置有多个插孔，所述的挡杆设置在插孔上，所述的吊板前后面左右两侧设置有吊环，所述的吊板前面设置有三个下弯挂钩，所述的吊板后面与挂钩对应位置设置有金属环，所述的金属环固定在吊板上，所述的挂钩和金属环设置在吊环之间，所述的金属环上设置有弹性绷带，所述的弹性绷带另一端设置有多个挂环，所述的吊板下表面中部左右设置有多个吊点，总的来说，本实用新型具有能够一次性起吊多块板材，提高工作效率，且板材紧固在吊板上，安全系数高，不易发生安全事故的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重吊装设备领域，具体涉及一种用于板材装运、转移的吊具。
背景技术
在施工中，吊装是施工的基石，在板材的吊运、转移的过程中，均需使用吊具，通过吊具夹住板材，起吊运输，目前，市场上所流通的装运、转移板材的吊具普遍是起吊单个板材所用的吊具，这种吊具成本高，结构复杂，且一次只能够起吊一块板材，不能够同时起吊多个板材，这在使用过程中大大降低了生产效率，在使用过程中存在着板材从吊具上脱落而造成事故的安全隐患，为此，发明出一种能够同时起吊多块板材且安全系数高的吊具显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而发明的一种能够同时起吊多块板材且安全系数高的吊具。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于板材装运、转移的吊具，包括吊板、吊环和挡杆，所述的吊板呈矩形状，所述的吊板上表面左右两端边缘处均匀设置有多个插孔，所述的插孔上设置有对位槽，所述的挡杆设置在插孔上，所述的挡杆下部设置有与对位槽相同的对位块，所述的对位块下部侧面设置有穿插孔，所述的吊板两侧面与插孔中部对应位置设置有与穿插孔大小一致的螺栓孔，所述的螺栓孔与插孔相通，所述的吊板前后面左右两侧设置有吊环，所述的吊板前面设置有三个下弯挂钩，所述的吊板后面与挂钩对应位置设置有金属环，所述的金属环固定在吊板上，所述的挂钩和金属环设置在吊环之间，所述的金属环上设置有弹性绷带，所述的弹性绷带另一端设置有多个挂环，所述的吊板下表面中部左右设置有多个吊点。
所述的挡杆设置为伸缩式挡杆。
所述的弹性绷带的长度大于吊板纵向的长度。
所述的螺栓孔的长度深入插孔之后，所述的螺栓孔的末端位置设置有螺纹。
本实用新型的有益效果是：吊板呈矩形状，吊板设置成矩形，更好的盛装板材，吊板上表面左右两端边缘处均匀设置有多个插孔，设置插孔用来与挡杆连接，保障起吊过程中避免板材从吊板上滑落而造成安全事故，插孔上设置有对位槽，对位槽可以使得挡板在于插孔连接时更方便、快速，挡杆设置为伸缩式挡杆，挡杆设置成伸缩式，可以调节挡杆的高度，增加起吊时的吊运量，从而提高工作效率，挡杆设置在插孔上，挡杆下部设置有与对位槽相同的对位块，设置的对位块可以使得挡杆快速插入插孔中，更加方便快捷，吊板两侧面与插孔中部对应处设置有螺栓孔，对位块下部侧面设置有穿插孔，设置的螺栓孔和穿插孔使得挡杆通过螺栓固定在吊板上，防止挡杆脱落，螺栓孔与插孔相通，螺栓孔的长度深入插孔之后，螺栓孔的末端设置有螺纹，螺栓与螺纹连接，使得挡杆与吊板之间的连接更牢固，吊板前后面左右两侧设置有吊环，设置有四个吊环，使得起吊过程中平衡性能大大提高，避免出现偏重的情况，吊板前面设置有三个下弯挂钩，设置下弯钩使得连接诶更加方便，吊板后面与挂钩对应处设置有金属环，金属环固定在吊板上，金属环上设置有弹性绷带，弹性绷带另一端设置有多个挂环，弹性绷带一端与金属环连接，通过另一端上的挂环与挂钩连接，既保证了板材在吊板上的牢固性，也使得操作更加简单，绷带上的挂环设置有多个，可根据板材的数量来调节绷带与挂钩之间连接的位置，从而调节牢固性，挂钩和金属环设置在吊环之间，弹性绷带的长度大于吊板纵向的长度，可以大大增加板材的吊运量，吊板下表面中部左右设置有多个吊点，吊点也可以吊运一些物品。
总的来说，本实用新型具有能够一次性起吊多块板材，提高工作效率，且板材紧固在吊板上，安全系数高，不易发生安全事故的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构侧视图。
图3为本实用新型结构挡杆示意图。
图中：1 挂钩 2 吊板 3 插孔 4 对位槽 5 吊环 6 弹性绷带 7 挂环 8 螺栓孔9 金属环 10 吊点 11 挡杆 12 对位块 13 穿插孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步阐述说明：
实施例1
如图1—3所示，一种用于板材装运、转移的吊具，包括吊板2、吊环5和挡杆11，所述的吊板2呈矩形状，所述的吊板2上表面左右两端边缘处均匀设置有多个插孔3，所述的插孔3上设置有对位槽4，所述的挡杆11设置在插孔3上，所述的挡杆11下部设置有与对位槽4相同的对位块12，所述的对位块12下部侧面设置有穿插孔13，所述的吊板2两侧面与插孔3中部对应位置设置有与穿插孔13大小一致的螺栓孔8，所述的螺栓孔8与插孔3相通，所述的吊板2前后面左右两侧设置有吊环5，所述的吊板2前面设置有三个下弯挂钩1，所述的吊板2后面与挂钩1对应位置设置有金属环9，所述的金属环9固定在吊板2上，所述的挂钩1和金属环9设置在吊环5之间，所述的金属环9上设置有弹性绷带6，所述的弹性绷带6另一端设置有多个挂环7，所述的吊板2下表面中部左右设置有多个吊点10所述的挡杆11设置为伸缩式挡杆。
所述的弹性绷带6的长度大于吊板2纵向的长度。
所述的螺栓孔8的长度深入插孔3之后，所述的螺栓孔8的末端位置设置有螺纹。
本实用新型在使用时：将吊环与起吊机连接，把挡杆通过对位块和对位槽插入插孔中，用螺栓从螺栓孔中把挡杆与吊板固定住，将板材放置到吊板上，将弹性绷带上的挂环与吊板上的挂钩连接，并使之固定紧即可，吊板呈矩形状，吊板设置成矩形，能够更加方便盛装板材，吊板上表面左右两端边缘处均匀设置有多个插孔，设置插孔用来与挡杆连接，保障起吊过程中避免板材从吊板上滑落而造成安全事故，插孔上设置有对位槽，对位槽可以使得挡板在于插孔连接时更方便、快速，挡杆设置为伸缩式挡杆，挡杆设置成伸缩式，可以调节挡杆的高度，增加起吊时的吊运量，从而提高工作效率，挡杆设置在插孔上，挡杆下部设置有与对位槽相同的对位块，设置的对位块可以使得挡杆快速插入插孔中，更加方便快捷，吊板两侧面与插孔中部对应处设置有螺栓孔，对位块下部侧面设置有穿插孔，设置的螺栓孔和穿插孔使得挡杆通过螺栓固定在吊板上，防止挡杆脱落，螺栓孔与插孔相通，螺栓孔的长度深入插孔之后，螺栓孔的末端设置有螺纹，螺栓与螺纹连接，使得挡杆与吊板之间的连接更牢固，吊板前后面左右两侧设置有吊环，设置有四个吊环，使得起吊过程中平衡性能大大提高，避免出现偏重的情况，吊板前面设置有三个下弯挂钩，设置下弯钩使得连接诶更加方便，吊板后面与挂钩对应处设置有金属环，金属环固定在吊板上，金属环上设置有弹性绷带，弹性绷带另一端设置有多个挂环，弹性绷带一端与金属环连接，通过另一端上的挂环与挂钩连接，既保证了板材在吊板上的牢固性，也使得操作更加简单，绷带上的挂环设置有多个，可根据板材的数量来调节绷带与挂钩之间连接的位置，从而调节牢固性，挂钩和金属环设置在吊环之间，弹性绷带的长度大于吊板纵向的长度，可以大大增加板材的吊运量，吊板下表面中部左右设置有多个吊点，吊点也可以吊运一些物品。
Claims (4)
1.一种用于板材装运、转移的吊具，包括吊板、吊环和挡杆，其特征在于：所述的吊板呈矩形状，所述的吊板上表面左右两端边缘处均匀设置有多个插孔，所述的插孔上设置有对位槽，所述的挡杆设置在插孔上，所述的挡杆下部设置有与对位槽相同的对位块，所述的对位块下部侧面设置有穿插孔，所述的吊板两侧面与插孔中部对应位置设置有与穿插孔大小一致的螺栓孔，所述的螺栓孔与插孔相通，所述的吊板前后面左右两侧设置有吊环，所述的吊板前面设置有三个下弯挂钩，所述的吊板后面与挂钩对应位置设置有金属环，所述的金属环固定在吊板上，所述的挂钩和金属环设置在吊环之间，所述的金属环上设置有弹性绷带，所述的弹性绷带另一端设置有多个挂环，所述的吊板下表面中部左右设置有多个吊点。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材装运、转移的吊具，其特征在于：所述的挡杆设置为伸缩式挡杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材装运、转移的吊具，其特征在于：所述的弹性绷带的长度大于吊板纵向的长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材装运、转移的吊具，其特征在于：所述的螺栓孔的长度深入插孔之后，所述的螺栓孔的末端位置设置有螺纹。
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