CN208592658U - 一种冷轧扁钢表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧扁钢表面打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个减震柱，所述减震柱的上端固定连接有中间板，所述中间板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的上端固定连接有顶板，所述顶板和中间板上插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有两个固定螺母，所述第一螺纹杆的一端固定连接有横板，所述横板的侧板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有磨盘，所述侧板上固定连接有第二电机和固定板，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，本实用新型实现了对不同厚度扁钢的两面进行打磨，同时实现了对废料收集，因此这种冷轧扁钢表面打磨装置值得推广。

Description

一种冷轧扁钢表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及扁钢处理设备技术领域，具体为一种冷轧扁钢表面打磨装置。

背景技术

扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，在扁钢的生产中需要对扁钢进行打磨处理，然而现有的冷轧扁钢表面打磨装置不便对不同厚度的扁钢两面进行打磨，因此延长了扁钢的打磨时间，同时给工作人员带来了不便，现有的冷轧扁钢表面打磨装置一般没有对废料进行收集，因此影响了工作环境。

所以，提供一种能够解决不便对不同厚度的扁钢两面进行打磨问题的冷轧扁钢表面打磨装置成为我们要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧扁钢表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出不便对不同厚度的扁钢两面进行打磨问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷轧扁钢表面打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个减震柱，所述减震柱的上端固定连接有中间板，所述中间板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的上端固定连接有顶板，所述顶板和中间板上插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有两个固定螺母，所述第一螺纹杆的一端固定连接有横板，所述横板的侧板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有磨盘，所述侧板上固定连接有第二电机和固定板，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动连接在固定板的侧壁上，所述第二螺纹杆上螺纹连接有两块移动块，所述移动块滑动连接在侧板的侧壁上，所述移动块的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有竖板，所述竖板上螺纹连接有两个调整螺栓，所述调整螺栓的一端转动连接有压紧板，所述侧板的侧壁上滑动连接有多块清洁板，所述清洁板上固定连接有一层清洁毛，所述清洁毛与中间板的侧壁相接触，所述中间板的一侧设有多个装料桶，所述装料桶通过固定螺栓固定连接在中间板的侧壁上。

作为优选，所述顶板和中间板上均设有圆形孔，所述第一螺纹杆插设在圆形孔内。

作为优选，所述固定板的侧壁上设有凹槽，所述第二螺纹杆的一端转动连接在凹槽的侧壁上。

作为优选，所述移动块的侧壁上设有与第二螺纹杆相配合的螺纹孔。

作为优选，所述侧板的侧壁上设有滑槽，所述移动块上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为优选，所述装料桶上设有第一螺栓孔，所述中间板上设有第二螺栓孔，所述固定螺栓的一端穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将装料桶固定连接在中间板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在装料桶的一侧设置固定螺栓，便于实现装料桶在中间板上的拆装，通过在中间板的上侧设置清洁毛，便于实现对中间板的清理，通过在磨盘的一侧设置第一螺纹杆和固定螺母，便于调整磨盘的位置，通过在侧板的一侧设置两块压紧板，便于实现将钢材固定在两块压紧板之间，这种冷轧扁钢表面打磨装置实现了对不同厚度扁钢的两面进行打磨，同时实现了对废料收集，因此这种冷轧扁钢表面打磨装置值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1-底板，2-减震柱，3-中间板，4-侧板，5-顶板，6-第一螺纹杆，7-固定螺母，8-横板，9-第一电机，10-磨盘，11-第二电机，12-固定板，13-第二螺纹杆，14-移动块，15-连接杆，16-竖板，17-调整螺栓，18-压紧板，19-清洁板，20-清洁毛，21-装料桶，22-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧扁钢表面打磨装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有多个减震柱2，减震柱2的上端固定连接有中间板3，中间板3的上表面固定连接有侧板4，侧板4的上端固定连接有顶板5，顶板5和中间板3上插设有第一螺纹杆6，具体的讲，顶板5和中间板3上均设有圆形孔，第一螺纹杆6插设在圆形孔内，第一螺纹杆6上螺纹连接有两个固定螺母7，第一螺纹杆6的一端固定连接有横板8，横板8的侧板上固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴上固定连接有磨盘10，侧板4上固定连接有第二电机11和固定板12，第二电机11的输出轴上固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的一端转动连接在固定板12的侧壁上。

具体的讲，固定板12的侧壁上设有凹槽，第二螺纹杆13的一端转动连接在凹槽的侧壁上，便于第二螺纹杆13的一端转动连接在固定板12的侧壁上，第二螺纹杆13上螺纹连接有两块移动块14，具体的讲，移动块14的侧壁上设有与第二螺纹杆13相配合的螺纹孔，移动块14滑动连接在侧板4的侧壁上，移动块14的侧壁上固定连接有连接杆15，连接杆15的一端固定连接有竖板16，竖板16上螺纹连接有两个调整螺栓17，调整螺栓17的一端转动连接有压紧板18，侧板4的侧壁上滑动连接有多块清洁板19，清洁板19上固定连接有一层清洁毛20，清洁毛20与中间板3的侧壁相接触，中间板3的一侧设有多个装料桶21，装料桶21通过固定螺栓22固定连接在中间板3的侧壁上，具体的讲，侧板4的侧壁上设有滑槽，移动块14上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

工作原理：将需要打磨的钢材放置在两块压紧板18之间，通过调整螺栓17实现将打磨的钢材固定在两块压紧板18之间，通过第一螺纹杆6和固定螺母7调整磨盘10与移动块14之间的距离，第一电机9和第二电机10工作，从而实现磨盘10对钢材的打磨，当打磨完成之后，移动清洁板19，通过清洁毛20实现对中间板3上废料的清理，通过装料桶21实现对废料的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷轧扁钢表面打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有多个减震柱(2)，所述减震柱(2)的上端固定连接有中间板(3)，所述中间板(3)的上表面固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的上端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)和中间板(3)上插设有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)上螺纹连接有两个固定螺母(7)，所述第一螺纹杆(6)的一端固定连接有横板(8)，所述横板(8)的侧板上固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴上固定连接有磨盘(10)，所述侧板(4)上固定连接有第二电机(11)和固定板(12)，所述第二电机(11)的输出轴上固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的一端转动连接在固定板(12)的侧壁上，所述第二螺纹杆(13)上螺纹连接有两块移动块(14)，所述移动块(14)滑动连接在侧板(4)的侧壁上，所述移动块(14)的侧壁上固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)上螺纹连接有两个调整螺栓(17)，所述调整螺栓(17)的一端转动连接有压紧板(18)，所述侧板(4)的侧壁上滑动连接有多块清洁板(19)，所述清洁板(19)上固定连接有一层清洁毛(20)，所述清洁毛(20)与中间板(3)的侧壁相接触，所述中间板(3)的一侧设有多个装料桶(21)，所述装料桶(21)通过固定螺栓(22)固定连接在中间板(3)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧扁钢表面打磨装置，其特征在于：所述顶板(5)和中间板(3)上均设有圆形孔，所述第一螺纹杆(6)插设在圆形孔内。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧扁钢表面打磨装置，其特征在于：所述固定板(12)的侧壁上设有凹槽，所述第二螺纹杆(13)的一端转动连接在凹槽的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧扁钢表面打磨装置，其特征在于：所述移动块(14)的侧壁上设有与第二螺纹杆(13)相配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧扁钢表面打磨装置，其特征在于：所述侧板(4)的侧壁上设有滑槽，所述移动块(14)上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧扁钢表面打磨装置，其特征在于：所述装料桶(21)上设有第一螺栓孔，所述中间板(3)上设有第二螺栓孔，所述固定螺栓(22)的一端穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将装料桶(21)固定连接在中间板(3)上。