CN208592443U - 一种角度铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体外表面沿圆周方向等距焊接有多个刀片，所述铣刀本体外表面沿圆周方向位于两两刀片之间均设置有圆角片，所述铣刀本体顶面沿圆周方向等距开设有多个滑槽，所述滑槽两侧内表壁设置有齿牙。本实用新型中，当通过调节块将圆角片伸出时，作为圆角工具使用，将圆角片收起时，便于对物件的铣面，从而提升铣刀本体的使用功能，其次，通过将螺纹杆与螺纹槽螺旋连接，将配块与配件槽卡合连接，并通过紧定螺栓将配块与配件槽螺旋拧紧，使得铣刀本体在与配杆连接时提升一定的稳定性，并且，通过两组齿牙之间卡合连接的止动块，使得圆角片在使用时更具有稳定性。

Description

一种角度铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种角度铣刀。

背景技术

角度铣刀是为了铣出一定成型角度的平面，或加工相应角度的槽的铣刀，角度铣刀一般可以分为两种：单角铣刀和双角铣刀。

市面上的角度铣刀多为铣面使用，架构单一化，使用功能单一，当使用者需要对物件圆角时，又需要切换铣刀，对铣刀与配杆的更换时间较长，导致铣面或圆角的工作效率变慢，市面上具备圆角功能的角度铣刀多为一半是刀片，一半是圆角形状的磨面，导致圆角功能在使用中，圆角不够圆滑。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角度铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种角度铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体外表面沿圆周方向等距焊接有多个刀片，所述铣刀本体外表面沿圆周方向位于两两刀片之间均设置有圆角片，所述铣刀本体顶面沿圆周方向等距开设有多个滑槽，所述滑槽两侧内表壁设置有齿牙，所述齿牙啮合连接有主动齿，所述主动齿的上表面固定连接有调节块，所述滑槽通过调节块与圆角片的一端上表面滑动连接，所述铣刀本体顶面中心处开设有配槽，所述配槽的四个拐角处均开设有配件槽，所述铣刀本体顶面位于配槽内侧开设有螺纹槽，且螺纹槽处螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有配杆，所述配杆外表面靠近螺纹杆边缘处套设有固定圈，所述固定圈四个拐角处均焊接有配块，所述配块与配件槽卡合连接，所述配块外表面外表面中部开设有圆孔，且圆孔处螺旋固定有紧定螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配件槽的长度和宽度均与配块的长度和宽度对应相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定圈与配杆的外表面为焊接连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽两侧内表壁的齿牙之间卡合连接有止动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆角片的长度大于刀片的长度。

本实用新型中，首先，通过铣刀本体顶面设置的滑槽，以及滑槽内表壁的齿牙啮合连接的主动齿，通过控制调节块在滑槽的位置，使得圆角片的长度便于调节，当通过调节块将圆角片伸出时，圆角片的长度大于刀片的长度，在作为圆角工具使用时，不会出现不圆滑的情况，当通过调节块将圆角片收起时，便于对物件的铣面，使得铣刀本体具有圆角和铣面的功能，从而提升铣刀本体的工作效率和使用功能，其次，通过将螺纹杆与铣刀本体顶面中心处的螺纹槽螺旋连接，将配块与配件槽卡合连接，并通过紧定螺栓将配块与配件槽螺旋拧紧，使得铣刀本体在与配杆连接时提升一定的稳定性，使得安装方法更为便捷，从而节省一定的安装时间，并且，通过两组齿牙之间卡合连接的止动块，在控制调节块在滑槽的位置，将圆角片伸出使用时，将止动块卡合在两组齿牙之间，使得圆角片在使用时更具有稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种角度铣刀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种角度铣刀的配杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种角度铣刀的卡合结构示意图。

图例说明：

1、铣刀本体；2、刀片；3、圆角片；4、调节块；5、配件槽；6、配槽；7、滑槽；8、紧定螺栓；9、螺纹杆；10、配块；11、固定圈；12、配杆；13、主动齿；14、齿牙；15、止动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种角度铣刀，包括铣刀本体1，铣刀本体1外表面沿圆周方向等距焊接有多个刀片2，铣刀本体1外表面沿圆周方向位于两两刀片2之间均设置有圆角片3，铣刀本体1顶面沿圆周方向等距开设有多个滑槽7，滑槽7两侧内表壁设置有齿牙14，齿牙14啮合连接有主动齿13，主动齿13的上表面固定连接有调节块4，滑槽7通过调节块4与圆角片3的一端上表面滑动连接，铣刀本体1顶面中心处开设有配槽6，配槽6的四个拐角处均开设有配件槽5，铣刀本体1顶面位于配槽6内侧开设有螺纹槽，且螺纹槽处螺旋连接有螺纹杆9，螺纹杆9一端固定连接有配杆12，配杆12外表面靠近螺纹杆9边缘处套设有固定圈11，固定圈11四个拐角处均焊接有配块10，配块10与配件槽5卡合连接，配块10外表面外表面中部开设有圆孔，且圆孔处螺旋固定有紧定螺栓8。通过控制调节块4在滑槽7的位置，使得圆角片3的长度便于调节，使得铣刀本体1具有圆角和铣面的功能，通过将螺纹杆9与铣刀本体1顶面中心处的螺纹槽螺旋连接，将配块10与配件槽5卡合连接，并通过紧定螺栓8将配块10与配件槽5螺旋拧紧，使得铣刀本体1在与配杆12连接时提升一定的稳定性。

配件槽5的长度和宽度均与配块10的长度和宽度对应相等，使得配杆12与铣刀本体1在连接时，提升连接的便捷性和稳定性，固定圈11与配杆12的外表面为焊接连接，滑槽7两侧内表壁的齿牙14之间卡合连接有止动块15，圆角片3的长度大于刀片2的长度使得在将圆角片3伸出作为圆角工具使用时，圆滑效果更好。

工作原理：该角度铣刀在使用时，通过将铣刀本体1顶面中心处开设的螺纹槽与螺纹杆9螺旋连接，将配块10与配件槽5卡合连接，并通过紧定螺栓8将配块10与配件槽5拧合固定，通过控制调节块4在滑槽7内向外滑动，将圆角片3伸出，将止动块15卡合在滑槽7两侧内表壁的两组齿牙14之间，从而将圆角片3固定，此时作为圆角工具使用，通过控制调节块4在滑槽7内向内滑动，便可将圆角片3收起，此时，作为铣面使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种角度铣刀，包括铣刀本体(1)，其特征在于，所述铣刀本体(1)外表面沿圆周方向等距焊接有多个刀片(2)，所述铣刀本体(1)外表面沿圆周方向位于两两刀片(2)之间均设置有圆角片(3)，所述铣刀本体(1)顶面沿圆周方向等距开设有多个滑槽(7)，所述滑槽(7)两侧内表壁设置有齿牙(14)，所述齿牙(14)啮合连接有主动齿(13)，所述主动齿(13)的上表面固定连接有调节块(4)，所述滑槽(7)通过调节块(4)与圆角片(3)的一端上表面滑动连接，所述铣刀本体(1)顶面中心处开设有配槽(6)，所述配槽(6)的四个拐角处均开设有配件槽(5)，所述铣刀本体(1)顶面位于配槽(6)内侧开设有螺纹槽，且螺纹槽处螺旋连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端固定连接有配杆(12)，所述配杆(12)外表面靠近螺纹杆(9)边缘处套设有固定圈(11)，所述固定圈(11)四个拐角处均焊接有配块(10)，所述配块(10)与配件槽(5)卡合连接，所述配块(10)外表面外表面中部开设有圆孔，且圆孔处螺旋固定有紧定螺栓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种角度铣刀，其特征在于，所述配件槽(5)的长度和宽度均与配块(10)的长度和宽度对应相等。

3.根据权利要求1所述的一种角度铣刀，其特征在于，所述固定圈(11)与配杆(12)的外表面为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种角度铣刀，其特征在于，所述滑槽(7)两侧内表壁的齿牙(14)之间卡合连接有止动块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种角度铣刀，其特征在于，所述圆角片(3)的长度大于刀片(2)的长度。