CN208592225U - 一种全自动储仓顶除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动储仓顶除尘系统，包括平行设置的多个主仓体，所述主仓体的内顶部设有进料口，所述主仓体的内底部设有出料口，所述进料口内设有自锁进料阀，所述自锁进料阀上固定连接有传感器，所述主仓体的内顶部固定插设有除尘管，所述除尘管靠近主仓体的一端螺纹连接有通风阀，所述除尘管远离通风阀的一端设有多个吸尘风机，其中一个所述主仓体的顶部固定连接有储尘仓，所述除尘管远离主仓体的一端贯穿储尘仓的顶部并向内延伸。本实用新型通过传感器和控制器等结构的设置，使吸尘机构可以当物料落入主仓体时，自动运行工作，从而增强了装置的捕集效果，降低了除尘系统的能耗。

Description

一种全自动储仓顶除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种全自动储仓顶除尘系统。

背景技术

仓储是指通过仓库对物资进行储存、保管以及仓库相关储存活动的总称。它随着物资储存的产生而产生，又随着生产力的发展而发展。仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱，现有各行业储仓顶除尘均采用单点除尘或通风槽除尘。

但是现有单点除尘或通风槽除尘技术存在捕集效果差、漏风严重、造成除尘系统风量大最终导致除尘系统能耗高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中单点除尘或通风槽除尘技术存在捕集效果差、漏风严重、造成除尘系统风量大最终导致除尘系统能耗高的问题，而提出的一种全自动储仓顶除尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动储仓顶除尘系统，包括平行设置的多个主仓体，所述主仓体的内顶部设有进料口，所述主仓体的内底部设有出料口，所述进料口内设有自锁进料阀，所述自锁进料阀上固定连接有传感器，所述主仓体的内顶部固定插设有除尘管，所述除尘管靠近主仓体的一端螺纹连接有通风阀，所述除尘管远离通风阀的一端设有多个吸尘风机，其中一个所述主仓体的顶部固定连接有储尘仓，所述除尘管远离主仓体的一端贯穿储尘仓的顶部并向内延伸，所述储尘仓的顶部固定连接有控制器，所述传感器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与通风阀和吸尘风机的输入端连接。

优选地，所述传感器为半导体压电阻抗扩散式压力传感器。

优选地，所述控制器为80S51控制器。

优选地，所述除尘管位于储尘仓内的一端固定套接有密封圈，所述密封圈的一侧与储尘仓的内顶部相抵。

优选地，所述储尘仓一侧内壁的顶部设有观察口，所述观察口内固定插设有透明玻璃板。

优选地，所述储尘仓一侧内壁的底部设有出尘口，所述出尘口内螺纹连接有出尘阀门。

本实用新型中，当物料落入主仓体时，物料在重力作用下回自动打开自锁进料阀，此时自锁进料阀上的阀板会挤压传感器，此时传感器将信号传递到控制器，然后控制器控制通风阀和吸尘风机打开，将物料落入主仓体时产生的灰尘吸入除尘管，然后进入储尘仓中，同时透明玻璃板方便贯穿储尘仓内的灰尘量，出尘阀门方便将储尘仓内的灰尘导出。本实用新型通过传感器和控制器等结构的设置，使吸尘机构可以当物料落入主仓体时，自动运行工作，从而增强了装置的捕集效果，降低了除尘系统的能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动储仓顶除尘系统的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图。

图中：1主仓体、2进料口、3自锁进料阀、4传感器、5除尘管、6通风阀、7吸尘风机、8储尘仓、9控制器、10密封圈、11透明玻璃板、12出尘阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种全自动储仓顶除尘系统，包括平行设置的多个主仓体1，用于储存物料，主仓体1的内顶部设有进料口2，用于导入物料，主仓体1的内底部设有出料口，用于导出物料，进料口2内设有自锁进料阀3，防止物料漏出，自锁进料阀3上固定连接有传感器4，用于检测物料落入的时间，主仓体1的内顶部固定插设有除尘管5，用于收集灰尘，除尘管5靠近主仓体1的一端螺纹连接有通风阀6，用于控制灰尘的流量，除尘管5远离通风阀6的一端设有多个吸尘风机7，用于将灰尘吸入储尘仓8中，其中一个主仓体1的顶部固定连接有储尘仓8，用于收集灰尘，除尘管5远离主仓体1的一端贯穿储尘仓8的顶部并向内延伸，储尘仓8的顶部固定连接有控制器9，用于控制通风阀6和吸尘风机7，传感器4的输出端与控制器9的输入端连接，控制器9的输出端分别与通风阀6和吸尘风机7的输入端连接。

本实用新型中，传感器4为半导体压电阻抗扩散式压力传感器，增强传感器4的灵敏度，控制器9为80S51控制器，增强控制器9的信号处理能力，除尘管5位于储尘仓8内的一端固定套接有密封圈10，密封圈10的一侧与储尘仓8的内顶部相抵，防止灰尘漏出，储尘仓8一侧内壁的顶部设有观察口，观察口内固定插设有透明玻璃板11，方便贯穿储尘仓8内灰尘的量，储尘仓8一侧内壁的底部设有出尘口，出尘口内螺纹连接有出尘阀门12，方便导出灰尘。

本实用新型中，当物料落入主仓体1时，物料在重力作用下回自动打开自锁进料阀3，此时自锁进料阀3上的阀板会挤压传感器4，此时传感器4将信号传递到控制器9，然后控制器9控制通风阀6和吸尘风机7打开，将物料落入主仓体1时产生的灰尘吸入除尘管5，然后进入储尘仓8中，同时透明玻璃板11方便贯穿储尘仓8内的灰尘量，出尘阀门12方便将储尘仓8内的灰尘导出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动储仓顶除尘系统，包括平行设置的多个主仓体(1)，其特征在于，所述主仓体(1)的内顶部设有进料口(2)，所述主仓体(1)的内底部设有出料口，所述进料口(2)内设有自锁进料阀(3)，所述自锁进料阀(3)上固定连接有传感器(4)，所述主仓体(1)的内顶部固定插设有除尘管(5)，所述除尘管(5)靠近主仓体(1)的一端螺纹连接有通风阀(6)，所述除尘管(5)远离通风阀(6)的一端设有多个吸尘风机(7)，其中一个所述主仓体(1)的顶部固定连接有储尘仓(8)，所述除尘管(5)远离主仓体(1)的一端贯穿储尘仓(8)的顶部并向内延伸，所述储尘仓(8)的顶部固定连接有控制器(9)，所述传感器(4)的输出端与控制器(9)的输入端连接，所述控制器(9)的输出端分别与通风阀(6)和吸尘风机(7)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动储仓顶除尘系统，其特征在于，所述传感器(4)为半导体压电阻抗扩散式压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种全自动储仓顶除尘系统，其特征在于，所述控制器(9)为80S51控制器。

4.根据权利要求1所述的一种全自动储仓顶除尘系统，其特征在于，所述除尘管(5)位于储尘仓(8)内的一端固定套接有密封圈(10)，所述密封圈(10)的一侧与储尘仓(8)的内顶部相抵。

5.根据权利要求1所述的一种全自动储仓顶除尘系统，其特征在于，所述储尘仓(8)一侧内壁的顶部设有观察口，所述观察口内固定插设有透明玻璃板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动储仓顶除尘系统，其特征在于，所述储尘仓(8)一侧内壁的底部设有出尘口，所述出尘口内螺纹连接有出尘阀门(12)。