CN204847389U - 粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件及其反吹方法。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括具有内腔的料箱体，料箱体上端具有与料桶相连的进料口，下端设有出料口，在料箱体上还设有气体进出口，且气体进出口连接有物料抽吸/反吹机构，进料口上设有当物料抽吸/反吹机构由外界向料箱体内注入气体时能防止粉状物料反吹回料桶的防扬尘机构。本粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件及其反吹方法的优点在于：设计合理，操作简单方便，通过切换组件来实现反吹能防止粉状物料输送过程中发生堵塞的现象，具有多种过滤结构，有效地节约物料的外漏，且能防止反吹时气体进入料桶发生扬尘现象。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域，涉及一种粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件。
背景技术
目前印染厂染色工艺大多采用的是工艺人员根据配方开出料单，然后到料房秤出染料，每种染料靠人工通过电子天平秤出，进入生产。生产过程中如果出现色差，再对染缸里面的染料进行配方调整。采用这种方式，往往存在着由于人工秤量的不准确造成色差，甚至发生取错染料，造成严重的经济损失。由于粉剂染料是通过手工一勺一勺的进行称量，纯手工操作，过程繁琐，且染料时常会散落在外，造成浪费且污染工作环境。
为了解决现有技术的不足，人们提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种粉状染料自动称重系统[申请号:201310218100.7],其系统包括机架、给料装置、移动旋拨机械手、移动接料小车以及电控箱，多个给料装置并排设置在机架上，在给料装置的前端下方对应设置移动接料小车，在给料装置的后端对应设置移动旋拨机械手，电控箱设置在机架一侧，给料装置包括染料箱以及螺旋给料器，染料箱下部安装螺旋给料器，螺旋给料器前端制有出料孔，螺旋给料器后端与移动旋拨机械手配合实现出料，染料箱上部连接有进料管以及负压管，该负压管连接负压风机。
上述方案在一定程度上改进了粉末物料人工称重效率低，精度差的问题，但是该方案依然存在：结构设计不够合理，物料输送过程易出现堵塞，以及物料易出现扬尘等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能避免出现扬尘的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，包括具有内腔的料箱体，所述的料箱体上端具有与用于存放粉状物料的料桶相连的进料口，下端设有出料口，其特征在于，在料箱体上还设有气体进出口，且所述的气体进出口连接有能将料箱体内的气体向外抽吸从而使粉状物料进入料箱体内或者当气体进出口被粉状物料阻塞时能由外界向料箱体内注入气体从而使气体进出口畅通的物料抽吸/反吹机构，所述的进料口上设有当物料抽吸/反吹机构由外界向料箱体内注入气体时能防止粉状物料反吹回料桶的防扬尘机构。即通过物料抽吸/反吹机构来实现将料桶的物料抽吸至料箱体，当气体进出口被粉状物料阻塞时能通过物料抽吸/反吹机构向料箱体内注入气体实现气体进出口畅通，且防扬尘机构能防止粉状物料反吹回料桶，这样避免了扬尘现象的发生。
在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的防扬尘机构包括与进料口相连的输料管，所述的输料管与料桶相连，在输料管上连接有与外界相连的气体输出管，且所述的气体输出管和输料管之间设有能使进料口与输料管或气体输送管相连通的第一切换组件。即当气体进出口被粉状物料阻塞时能通过物料抽吸/反吹机构向料箱体内注入气体时将进料口与气体输送管相连，这样避免了气体进入输料管，从而实现防扬尘的效果。
在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的第一切换组件为第一切换阀。
在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的气体输出管端部连接有第一过滤器。防止粉状物料进入外界，节约了成本，且防扬尘效果好。
在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的物料抽吸/反吹机构包括与气体进出口相连通的气体进出通道，所述的气体进出通道端部分别连接有吸气风机和吹气风机，且所述的吸气风机和吹气风机之间设有能使气体进出通道与吸气风机或吹气风机相连通的第二切换组件。即通过第二切换组件来切换吸气风机或吹风风机工作从而实现抽吸与反吹的功能。
在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的气体进出通道与料箱体相连的一端设有第二过滤器。防止粉状物料进入气体进出通道。
在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的第二切换组件为第二切换阀。
在上述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件中，所述的料箱体呈矩形，且所述的料箱体下端两侧分别向料箱体的轴心线方向收拢从而形成上述的出料口，且所述的出料口上设有卸料机构。
与现有的技术相比，本粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件的优点在于：设计合理，操作简单方便，通过切换组件来实现反吹能防止粉状物料输送过程中发生堵塞的现象，具有多种过滤结构，有效地节约物料的外漏，且能防止反吹时气体进入料桶发生扬尘现象。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的局部结构示意图。
图中，料箱体1、进料口11、出料口12、卸料机构121、气体进出口13、料桶2、物料抽吸/反吹机构3、气体进出通道31、吸气风机32、吹气风机33、第二切换组件34、第二过滤器35、防扬尘机构4、输料管41、气体输出管42、第一切换组件43、第一过滤器44。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示，本实施例中，粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，包括具有内腔的料箱体1，料箱体1上端具有与用于存放粉状物料的料桶2相连的进料口11，下端设有出料口12，在料箱体1上还设有气体进出口13，且气体进出口13连接有能将料箱体1内的气体向外抽吸从而使粉状物料进入料箱体1内或者当气体进出口13被粉状物料阻塞时能由外界向料箱体1内注入气体从而使气体进出口13畅通的物料抽吸/反吹机构3，进料口11上设有当物料抽吸/反吹机构3由外界向料箱体1内注入气体时能防止粉状物料反吹回料桶2的防扬尘机构4，即通过物料抽吸/反吹机构3来实现将料桶2的物料抽吸至料箱体1，当气体进出口13被粉状物料阻塞时能通过物料抽吸/反吹机构3向料箱体1内注入气体实现气体进出口13畅通，且防扬尘机构4能防止粉状物料反吹回料桶2，这样避免了扬尘现象的发生。
具体地，本实施例中的防扬尘机构4包括与进料口11相连的输料管41，输料管41与料桶2相连，在输料管41上连接有与外界相连的气体输出管42，且气体输出管42和输料管41之间设有能使进料口11与输料管41或气体输送管相连通的第一切换组件43，即当气体进出口13被粉状物料阻塞时且物料抽吸/反吹机构3向料箱体1内注入气体时将进料口11与气体输送管42相连，这样避免了气体进入输料管41，从而实现防扬尘的效果。其中，这里的第一切换组件43为第一切换阀。这里的气体输出管42端部连接有第一过滤器44，这样能防止粉状物料进入外界，节约了成本，且防扬尘效果好。
其中，本实施例中的物料抽吸/反吹机构3包括与气体进出口13相连通的气体进出通道31，所述的气体进出通道31端部分别连接有吸气风机32和吹气风机33，且吸气风机32和吹气风机33之间设有能使气体进出通道31与吸气风机32或吹气风机33相连通的第二切换组件34，即通过第二切换组件34来切换吸气风机32或吹风风机33工作从而实现抽吸与反吹的功能。优选地，这里的气体进出通道31与料箱体1相连的一端设有第二过滤器35，这样能防止粉状物料进入气体进出通道31。这里的第二切换组件34为第二切换阀。
另外，这里的料箱体1呈矩形，且料箱体1下端两侧分别向料箱体1的轴心线方向收拢从而形成上述的出料口12，且出料口12上设有卸料机构121。
本实施例中的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件的反吹方法，包括下述步骤：通过物料抽吸/反吹机构3使得料箱体1内的气体向外抽吸从而使粉状物料进入料箱体1内，当气体进出口13被粉状物料阻塞时，通过物料抽吸/反吹机构3由外界向料箱体1内注入气体从而使气体进出口13畅通，且在物料抽吸/反吹机构3向料箱体1内注入气体时防扬尘机构4能防止粉状物料反吹回料箱体1。
其中，这里的防扬尘机构4包括与进料口11相连的输料管41，输料管41与料桶2相连，在输料管41上连接有与外界相连的气体输出管42，且气体输出管42和输料管41之间设有能使进料口11与输料管41或气体输送管相连通的第一切换组件43，气体输出管42端部连接有第一过滤器44；物料抽吸/反吹机构3包括与气体进出口13相连通的气体进出通道31，气体进出通道31端部分别连接有吸气风机32和吹气风机33，且吸气风机32和吹气风机33之间设有能使气体进出通道31与吸气风机32或吹气风机33相连通的第二切换组件34，气体进出通道31与料箱体1相连的一端设有第二过滤器35。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了料箱体1、进料口11、出料口12、卸料机构121、气体进出口13、料桶2、物料抽吸/反吹机构3、气体进出通道31、吸气风机32、吹气风机33、第二切换组件34、第二过滤器35、防扬尘机构4、输料管41、气体输出管42、第一切换组件43、第一过滤器44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，包括具有内腔的料箱体(1)，所述的料箱体(1)上端具有与用于存放粉状物料的料桶(2)相连的进料口(11)，下端设有出料口(12)，其特征在于，在料箱体(1)上还设有气体进出口(13)，且所述的气体进出口(13)连接有能将料箱体(1)内的气体向外抽吸从而使粉状物料进入料箱体(1)内或者当气体进出口(13)被粉状物料阻塞时能由外界向料箱体(1)内注入气体从而使气体进出口(13)畅通的物料抽吸/反吹机构(3)，所述的进料口(11)上设有当物料抽吸/反吹机构(3)由外界向料箱体(1)内注入气体时能防止粉状物料反吹回料桶(2)的防扬尘机构(4)。
2.根据权利要求1所述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，其特征在于，所述的防扬尘机构(4)包括与进料口(11)相连的输料管(41)，所述的输料管(41)与料桶(2)相连，在输料管(41)上连接有与外界相连的气体输出管(42)，且所述的气体输出管(42)和输料管(41)之间设有能使进料口(11)与输料管(41)或气体输送管相连通的第一切换组件(43)。
3.根据权利要求2所述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，其特征在于，所述的第一切换组件(43)为第一切换阀。
4.根据权利要求2所述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，其特征在于，所述的气体输出管(42)端部连接有第一过滤器(44)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，其特征在于，所述的物料抽吸/反吹机构(3)包括与气体进出口(13)相连通的气体进出通道(31)，所述的气体进出通道(31)端部分别连接有吸气风机(32)和吹气风机(33)，且所述的吸气风机(32)和吹气风机(33)之间设有能使气体进出通道(31)与吸气风机(32)或吹气风机(33)相连通的第二切换组件(34)。
6.根据权利要求5所述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，其特征在于，所述的气体进出通道(31)与料箱体(1)相连的一端设有第二过滤器(35)。
7.根据权利要求5所述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，其特征在于，所述的第二切换组件(34)为第二切换阀。
8.根据权利要求5所述的粉状物料自动称重系统的反吹式料箱组件，其特征在于，所述的料箱体(1)呈矩形，且所述的料箱体(1)下端两侧分别向料箱体(1)的轴心线方向收拢从而形成上述的出料口(12)，且所述的出料口(12)上设有卸料机构(121)。
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| CN112722863A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 柳州市汇方科技有限公司 | 一种米粉原料储存输送装置 |
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