CN208589900U - 线性振动电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线性振动电机,包括具有收容空间的基座、收容于所述收容空间的振动系统、将所述振动系统固定并悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述基座的驱动所述振动系统沿垂直于水平方向的方向振动的驱动系统;所述驱动系统包括固定于所述基座的线圈,所述线圈的绕线平面垂直于所述振动系统的振动方向;所述振动系统包括固定于所述弹性件且环绕所述驱动系统设置的磁钢单元,所述磁钢单元的充磁方向与所述磁钢单元的振动方向形成的夹角大于0度且小于90度。与相关技术相比,本实用新型线性振动电机振动性能更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其涉及一种运用在移动电子产品领域的线性振动电机。
背景技术
随着电子技术的发展,便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧,如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等,这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈,比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用,就要求振动电机的性能优,使用寿命长。
相关技术的线性振动电机包括具收容空间的基座、位于所述收容空间的振动系统、将所述振动系统固定并悬置于所述收容空间的弹性件和固定于所述基座的驱动系统,所述驱动系统包括线圈,所述振动系统包括磁钢,通过线圈与磁钢产生的电磁场相互作用,从而驱动所述振动系统做往复直线运动而产生振动。
然而,相关技术的线性振动电机在沿Z轴方向振动结构中,所述磁钢的充冲方向为平行于其振动方向,即垂直于水平方向竖直充磁,此时因磁钢底部通常设有导磁材料结构进行导磁,由于磁场没有优先级,磁力线到达底部后平行于水平方向均分向其内外两侧穿出,而音圈则只位于磁钢内侧,至少一半的磁场未被利用,即磁场利用率低,力因子BL小,影响了所述线性振动电机的振动性能。
因此,有必要提供一种新的线性振动电机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种振动性能更好的线性振动电机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种线性振动电机,包括具有收容空间的基座、收容于所述收容空间的振动系统、将所述振动系统固定并悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述基座的驱动所述振动系统沿垂直于水平方向的方向振动的驱动系统;所述驱动系统包括固定于所述基座的线圈,所述线圈绕线平面垂直于所述振动系统的振动方向;所述振动系统包括固定于所述弹性件且环绕所述驱动系统设置的磁钢单元,所述磁钢单元的充磁方向与所述磁钢单元的振动方向形成的夹角大于0度且小于90度。
优选的,所述线圈包括固定于所述基座且沿振动方向排列的第一线圈和第二线圈,所述磁钢单元同时环绕所述第一线圈和所述第二线圈且与所述第一线圈和所述第二线圈相互间隔设置,所述磁钢单元向所述驱动系统方向的正投影至少部分分别落入所述第一线圈和所述第二线圈。
优选的,所述磁钢单元的充磁方向为由所述磁钢单元的一侧到其相对另一侧向靠近所述线圈的方向设置。
优选的,所述磁钢单元包括沿振动方向相互叠设的第一部分和第二部分,所述第一部分的充磁方向为由所述第一部分的远离所述第二部分的一侧到其相对另一侧,向远离所述线圈的方向设置;所述第二部分的充磁方向为由所述第二部分的靠近所述第一部分的一侧到其相对另一侧,向靠近所述线圈的方向设置。
优选的,所述驱动系统还包括固定于所述基座的铁芯,所述第一线圈和所述第二线圈套设固定于所述铁芯且位于所述铁芯与所述磁钢单元之间。
优选的,所述驱动系统还包括套设固定于所述铁芯的隔盘,所述隔盘夹设于所述第一线圈和所述第二线圈之间。
优选的,所述振动系统还包括沿其振动方向分别固定于所述磁钢单元的相对两侧的第一极芯和第二极芯。
优选的,所述弹性件固定于所述第一极芯。
与相关技术相比,本实用新型的线性振动电机的所述振动系统中,使所述磁钢单元的充磁方向与所述磁钢单元的振动方向形成的夹角大于0度且小于90度,即充磁方向非平行于振动方向,该结构的设置可有效的增加水平磁场向靠近驱动系统方向的导向比例,即有效提高了磁场的利用率,从而提高力因子BL以提高洛仑兹力,有效提高了所述线性振动电机的振动性能。
附图说明
图1为本实用新型线性振动电机的立体结构示意图;
图2为本实用新型线性振动电机的分解示意图;
图3为沿图1中A-A线的剖面示意图;
图4为本实用新型线性振动电机的另一实施方式的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请同时参阅图1-3,本实用新型提供一种线性振动电机100,包括基座1、驱动系统2、振动系统3以及弹性件4。
所述基座1包括底座11和盖设于所述底座11的盖板12,所述底座11和所述盖板12共同围成收容空间10。所述基座1可为一体结构也可为分体结构。
所述驱动系统2固定于所述基座1,用于驱动所述振动系统3沿垂直于水平方向的方向振动,即垂直于图1中所示的XY轴所形成的平面,从而形成Z轴方向振动。
本实施方式中,所述驱动系统2包括铁芯21以及套设固定于所述铁芯21的线圈22。具体的,所述线圈22包括第一线圈221和第二线圈222,所述第一线圈221和所述第二线圈222分别套设固定于所述铁芯21且位于所述铁芯21与所述振动系统3之间。
所述铁芯21固定于所述基座1,比如固定于所述盖板12。所述铁芯21的设置可提高磁场导磁效果以提高所述驱动系统2的驱动力,从而使得所述振动系统3的振动效果更好。
所述第一线圈221和所述第二线圈222所在的平面垂直于所述振动系统3的振动方向。
需要说明的是,所述第一线圈221和所述第二线圈222可间隔设置或绝缘抵接设置。而且所述第一线圈221和所述第二线圈222可以为两个独立的线圈或者同一线圈线绕设的两个线圈结构,这都是可行的。
本实施方式中,所述第一线圈221和所述第二线圈222相互间隔设置且在所述第一线圈221和所述第二线圈222设置夹设于二者之间的隔盘23,所述隔盘23套设固定于所述铁芯21,当然所述隔盘23也可与所述铁芯21为一体式结构。具体的,所述第一线圈221与所述第二线圈222的电流方向相反。
所述振动系统3包括固定于所述弹性件4的磁钢单元31和沿其振动方向分别固定于所述磁钢单元31的相对两侧的第一极芯32和第二极芯33,其中所述第一极芯32靠近所述盖板12。
所述磁钢单元31同时环绕所述第一线圈221和所述第二线圈222且与所述第一线圈和所述第二线圈相互间隔设置,其可为环状结构。所述磁钢单元31向所述驱动系统2方向的正投影至少部分分别落入所述第一线圈221和所述第二线圈222。该结构的设置使得所述磁钢单元31的上下两侧的水平分磁分别穿过所述第一线圈221和所述第二线圈222以提供洛仑兹力,磁场利用率高,进而使得力因子BL极大化,有效提高了所述线性振动电机100的振动性能。
磁场通过所述第一线圈221后,通过所述铁芯21,再穿出所述铁芯21后再次穿过所述第二线圈222,因所述第一线圈221与所述第二线圈222的电流方向相反,其产生的洛仑兹力同向,从而极大程度提高所述线性振动电机100的振动性能。
本实施方式中,所述磁钢单元31的充磁方向与所述磁钢单元31的振动方向(图1中Z轴方向)形成的夹角大于0度且小于90度,即磁方向非平行于振动方向。该结构设置的目的是可有效的增加水平磁场向靠近驱动系统方向的导向比例,即有效提高了磁场的利用率,从而提高力因子BL以提高洛仑兹力,有效提高了所述线性振动电机100的振动性能。如图3中箭头所示即为所述磁钢单元31的充磁方向。
具体的,所述磁钢单元31的充磁方向为由所述磁钢单元31远离盖板12的一侧到其相对另一侧向靠近所述线圈22的方向设置。
当然,所述磁钢单元31的充磁方向并非限于此,所述磁钢单元31还有另一种实施结构。请结合图4所示,即所述磁钢单元31包括相互叠设的第一部分311和第二部分312。所述第一部分311的充磁方向为由所述第一部分311的远离所述第二部分312的一侧到其相对另一侧,向远离所述线圈22的方向设置;所述第二部分312的充磁方向为由所述第二部分312的靠近所述第一部分311的一侧到其相对另一侧,向靠近所述线圈22的方向设置。这也是可行的。其中,如图4中箭头所示即为所述磁钢单元31的充磁方向。
需要说明的是,所述第一部分311和所述第二部分312可为一整体结构,可以为分体结构,即二者为一整体结构时两部分充磁方向不同,或者二者为分体结构时即两个不同充磁方向的磁钢结构形成叠设,其原理都一样。
所述第一极芯32和所述第二极芯33沿所述振动系统3的振动方向分别叠设于所述磁钢单元31的相对两侧,用于导磁,以减少所述磁钢单元31的磁场流失。
所述弹性件4将所述振动系统3固定并悬置于所述收容空间10,为所述振动系统3振动提供条件。具体的,所述弹性件4固定于所述第一极芯32,从而实现将所述振动系统3形悬置。
本实施方式中,所述弹性件4为环状结构,其固定于所述底座11的靠近所述盖板12的一侧。
与相关技术相比,本实用新型的线性振动电机的所述振动系统中,使所述磁钢单元的充磁方向与所述磁钢单元的振动方向形成的夹角大于0度且小于90度,即充磁方向非平行于振动方向,该结构的设置可有效的增加水平磁场向靠近驱动系统方向的导向比例,即有效提高了磁场的利用率,从而提高力因子BL以提高洛仑兹力,有效提高了所述线性振动电机的振动性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种线性振动电机,包括具有收容空间的基座、收容于所述收容空间的振动系统、将所述振动系统固定并悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述基座的驱动所述振动系统沿垂直于水平方向的方向振动的驱动系统,所述驱动系统包括固定于所述基座的线圈,所述线圈的绕线平面垂直于所述振动系统的振动方向,其特征在于,所述振动系统包括固定于所述弹性件且环绕所述驱动系统设置的磁钢单元,所述磁钢单元的充磁方向与所述磁钢单元的振动方向形成的夹角大于0度且小于90度。
2.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述线圈包括固定于所述基座且沿振动方向排列的第一线圈和第二线圈,所述磁钢单元同时环绕所述第一线圈和所述第二线圈且与所述第一线圈和所述第二线圈相互间隔设置,所述磁钢单元向所述驱动系统方向的正投影至少部分分别落入所述第一线圈和所述第二线圈。
3.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述磁钢单元的充磁方向为由所述磁钢单元的一侧到其相对另一侧向靠近所述线圈的方向设置。
4.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述磁钢单元包括沿振动方向相互叠设的第一部分和第二部分,所述第一部分的充磁方向为由所述第一部分的远离所述第二部分的一侧到其相对另一侧,向远离所述线圈的方向设置;所述第二部分的充磁方向为由所述第二部分的靠近所述第一部分的一侧到其相对另一侧,向靠近所述线圈的方向设置。
5.根据权利要求2所述的线性振动电机,其特征在于,所述驱动系统还包括固定于所述基座的铁芯,所述第一线圈和所述第二线圈套设固定于所述铁芯且位于所述铁芯与所述磁钢单元之间。
6.根据权利要求5所述的线性振动电机,其特征在于,所述驱动系统还包括套设固定于所述铁芯的隔盘,所述隔盘夹设于所述第一线圈和所述第二线圈之间。
7.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述振动系统还包括沿其振动方向分别固定于所述磁钢单元的相对两侧的第一极芯和第二极芯。
8.根据权利要求7所述的线性振动电机,其特征在于,所述弹性件固定于所述第一极芯。
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