CN208586295U - 一种用于干发酵仓的原料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干发酵仓的原料箱，属于发酵装置技术领域，用于解决干发酵仓内原料堆积高度有限需要增加发酵仓数量，导致成本增加的问题。本实用新型包括箱体，箱体下段设置有隔板，隔板下端设置有集中槽，集中槽的下端设置出水口，出水口配设有阀门，集中槽下方设置有回形支架，回形支架设置有驱动电机，旋转轴的上端套设有第一撞击装置与第二撞击装置；箱体下端的左右两侧分别设置有第一滑块与第二滑块，箱体下端分别设置有用于第一滑块与第二滑块上下移动的第一凹槽与第二凹槽，第一液压缸的第一伸缩轴与第一滑块相互连接，第二液压缸的第二伸缩轴与第二滑块相互连接。

Description

一种用于干发酵仓的原料箱

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，更具体的是涉及一种用于干发酵仓的原料箱。

背景技术

在车库式干发酵沼气工程系统中，干发酵的原料通常为在30％以上，且原料的透气性要好，在车库式干发酵仓内原料需要采用渗滤液的喷淋的方式以提高原料的传质、传热效率以及有机废弃物与微生物的接触，从而提高沼气产量，在干发酵仓内堆积的高度一般为仓内净空高度的70％左右，且通常堆积高度在2.5m以下。为此需要增加发酵仓数量，造成投资增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决干发酵仓内原料堆积高度有限需要增加发酵仓数量，导致成本增加的问题，本实用新型提供一种用于干发酵仓的原料箱。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的用于干发酵仓的原料箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体下端为敞口，所述箱体下段设置有能透水的隔板，所述隔板下端设置有集中槽，所述集中槽的外形呈漏斗状，所述集中槽的下端设置出水口，所述出水口配设有阀门，所述集中槽下方设置有回形支架，所述回形支架设置有驱动电机，所述驱动电机的旋转轴竖直向上，所述旋转轴的上端套设有第一撞击装置与第二撞击装置；

所述箱体下端的左右两侧分别设置有第一滑块与第二滑块，所述箱体下端分别设置有用于第一滑块与第二滑块上下移动的第一凹槽与第二凹槽，所述第一滑块上端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的第一伸缩轴与第一滑块相互连接，所述第二滑块上端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的第二伸缩轴与第二滑块相互连接,所述箱体上端的左右两侧分别设置有第一放置块与第二放置块，所述第一放置块设置有与第一滑块相互适配的第一滑槽,所述第二放置块设置有与第二滑块相互适配的第二滑槽。

优选的，所述第一撞击装置包括环绕在旋转轴外围的多个第一撞击板，所述第二撞击装置包括环绕在旋转轴外围的多个第二撞击板，所述第二撞击装置于第一撞击装置的下方，第二撞击板与相邻第一撞击板之间的间隙对齐,通过设置撞击装置与第二撞击装置对神领域进行碰撞溅洒，扩大渗滤液分布范围，保证了渗滤液能均匀喷洒在原料上，提高渗滤液与微生物的有效接触面积。

优选的，所述第一滑槽与第二滑槽同一端为通槽，另一端分别设置有第一限位块与第二限位块，避免在叠放箱体时，由于操作人员的失误，使位于上方的箱体滑出位于下方的箱体的第一滑槽与第二滑槽，同时限位块起定位作用，提醒操作人员该箱体已经到达预定的位置。

优选的，所述箱体的四个壁均设置有连接块，所述连接块的下端设置有伸缩带，所述伸缩带的下端设置有挂钩，所述连接块设置有与挂钩相互适配的挂环，作为一种优选方式，使位于上方的箱体的伸缩带的挂钩与位于下方的箱体的挂环相互扣合，进而使叠放的箱体保持整体性，避免上层的箱体发生相对滑动，保证叠放的箱体的安全性。

优选的，所述所有组件组成一个储蓄单元，多个储蓄单元在竖直方向上叠放，位于上方的储蓄单元的第一滑块与第二滑块分别放置在位于下方的储蓄单元的第一滑槽与第二滑槽内；位于上方的储蓄单元的挂钩与位于下方的储蓄单元的挂环相互连接。

本实用新型的工作原理及工作过程为:

本实用新型的原料箱通过叠放的方式放置在干发酵仓内，根据干发酵仓的高度可灵活控制原料箱的高度。在将原料箱叠放进干发酵仓内之前，先将原料装到原料箱内，通过叉车等方式搬运原料箱到干发酵仓内，设置在原料箱下端的第一滑块与第二滑块的高度可通过第一液压缸与第二液压缸进行调节，可根据需要叠放的原料箱数量进行灵活条件，在调节好第一滑块与第二滑块的高度，并保持高度一致的情况下，放置到干发酵仓内，在放置完第一个原料后，继续放置第二个原料箱，第二个原料箱的第一滑块与第二滑块的高度调节完毕后，将第一滑块与第二滑块从第一个原料箱的第一滑槽与第二滑槽的通槽的一端放入，此时的第一滑槽与第二滑槽起定位导航的作用，能保证第二个原料箱与第一个原料箱之间的相对位置不变，使第二个原料箱与第一个原料箱正对齐，并且不会发生相互晃动，重复上述步骤，将所有的原料箱叠放在一起，然后将位于上方的箱体的伸缩带连接的挂钩挂在位于下方的箱体的挂环上，使叠放的箱体保持一个整体性，使叠放更加牢固。

在叠放完毕后，原料箱不仅仅是用于盛放原料，同时还需要对原料箱内原料进行渗滤液喷淋，以提高原料的传质、传热效率以及有机废弃物与微生物的接触，从而提高沼气产量，此时将最下层的原料箱的出水口配设的阀门关闭，将除最下层箱体的阀门以及驱动电机均打开，喷淋的渗滤液通过喷头等进入到最上层箱体内，渗滤液向下逐渐渗透，在箱体的下段设置有隔板，该隔板透水能使渗滤液透过，然后进入到漏斗形状的收集槽内，驱动电机工作带动第一碰撞装置与第二碰撞装置转动并且与透过出水口的渗滤液发生碰撞，将渗滤液碰撞溅洒，又由于箱体下端为敞口，被溅洒的渗滤液直接进入到位于下方的箱体内，在渗滤液持续喷淋的过程中，渗滤液重复上诉步骤，实现渗滤液从最上层的箱体依次向下层的渗滤液进行渗透，通过设置驱动电机带动第一碰撞装置与第二碰撞装置转动，将渗透下来的渗滤液进行溅洒，避免了渗滤液仅滋润出水口附近的原料，保证了渗滤液能均匀喷洒在原料上，提高渗滤液与微生物的有效接触面积。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过箱体叠放的方式，每一箱体满足原料一定堆积高度的情况下，增加发酵仓的高度就能容纳更多的原料，并且不影响原料发酵效率，较少了发酵仓的数量，以及发酵仓的占地面积，减少投资成本，适合推广使用。

2、上下相邻箱体之间通过第一滑块与第一滑槽配合，第二滑块与第二滑槽配合，在使用叉车等对箱体进行叠放时，起到定位作用，避免了上下相邻原料箱之间发生错位，同时，有效的保证了上下相邻箱体之间的稳定性。

3、第一滑块与第二滑块的高度可分别可通过第一液压缸与第二液压缸进行调节，进而实现调节相邻箱体之间形成的空间大小，在曝气环节中可减少曝气压力，节约能耗。

4、在箱体的四周设置有连接块，连接块下端连接有伸缩带，伸缩带的另一端连接有挂钩，连接块上设置有与挂钩相互适配的挂环，位于上方的箱体的伸缩带伸长将挂钩挂到位于下方的箱体的挂环上，使叠放的箱体保持整体性，相邻箱体之间不会发生相对移动，保证叠放的箱体不会发生上层箱体坠落。

5、渗滤液在箱体内的原料向下渗透，通过出水口，驱动电机带动第一碰撞装置与第二碰撞装置转动，第一碰撞装置以及第二碰撞装置将渗滤液溅洒，使渗滤液分散喷洒到箱体内的原料上，提高渗滤液与微生物的有效接触面积，进而提高产气率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是叠放的箱体结构示意图；

图4是第一碰撞装置与第二碰撞装置的结构示意图；

附图标记：1-箱体，2-隔板，3-集中槽，4-回形支架，5-阀门，6-出水口，7-驱动电机，8-旋转轴，9-第一撞击装置，901-第一撞击板，10-第二撞击装置，101-第二撞击板，11-第一液压缸，12-第二液压缸，13-第一伸缩轴，14-第二伸缩轴，15-第一凹槽，16-第二凹槽，17-第一滑块，18-第二滑块，19-第一放置块，20-第二放置块，21-第一滑槽，22-第二滑槽，23-第一限位块，24-第二限位块，25-连接块，26-挂环，27-伸缩带，28-挂钩。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的用于干发酵仓的原料箱，包括箱体1，所述箱体1下端为敞口，所述箱体1下段设置有能透水的隔板2，所述隔板2下端设置有集中槽3，所述集中槽3的外形呈漏斗状，所述集中槽3的下端设置出水口6，所述出水口6配设有阀门5，所述集中槽3下方设置有回形支架4，所述回形支架4设置有驱动电机7，所述驱动电机7的旋转轴8竖直向上，所述旋转轴8的上端套设有第一撞击装置9与第二撞击装置10；

所述箱体1下端的左右两侧分别设置有第一滑块17与第二滑块18，所述箱体1下端分别设置有用于第一滑块17与第二滑块18上下移动的第一凹槽15与第二凹槽16，所述第一滑块17上端设置有第一液压缸11，所述第一液压缸11的第一伸缩轴13与第一滑块17相互连接，所述第二滑块18上端设置有第二液压缸12，所述第二液压缸12的第二伸缩轴14与第二滑块18相互连接,所述箱体1上端的左右两侧分别设置有第一放置块19与第二放置块20，所述第一放置块19设置有与第一滑块17相互适配的第一滑槽21,所述第二放置块20设置有与第二滑块18相互适配的第二滑槽22。

作为优选的，所述第一撞击装置9包括环绕在旋转轴8外围的多个第一撞击板901，所述第二撞击装置10包括环绕在旋转轴8外围的多个第二撞击板101，所述第二撞击装置10于第一撞击装置9的下方，第二撞击板101与相邻第一撞击板901之间的间隙对齐。

作为优选的，所述第一滑槽21与第二滑槽22同一端为通槽，另一端分别设置有第一限位块23与第二限位块24。

作为优选的，所述箱体1的四个壁均设置有连接块25，所述连接块25的下端设置有伸缩带27，所述伸缩带27的下端设置有挂钩28，所述连接块25设置有与挂钩28相互适配的挂环26。

作为优选的，所述所有组件组成一个储蓄单元，多个储蓄单元在竖直方向上叠放，位于上方的储蓄单元的第一滑块17与第二滑块18分别放置在位于下方的储蓄单元的第一滑槽21与第二滑槽22内；位于上方的储蓄单元的挂钩28与位于下方的储蓄单元的挂环26相互连接。

实施例1

与第一滑块17相互连接的液压缸为一组液压缸，第一液压缸11分布在第一滑块17的不同部位；同理与第二滑块18相互连接的液压缸为一组液压缸，第二液压缸12分布在第二滑块18的不同部位。

实施例2

第一液压缸11位于第一滑块17的中部，第一液压缸11连接有连接杆，连接杆分支分别受力在第一滑块17的不同部位；同理，第二液压缸12位于第二滑块18的中部，第二液压缸12连接有连接杆，连接杆分支分别受力在第二滑块18的不同部位。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于干发酵仓的原料箱，包括至少一个储存单元，储存单元包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)下端为敞口，所述箱体(1)下段设置有能透水的隔板(2)，所述隔板(2)下端设置有集中槽(3)，所述集中槽(3)的外形呈漏斗状，所述集中槽(3)的下端设置出水口(6)，所述出水口(6)配设有阀门(5)，所述集中槽(3)下方设置有回形支架(4)，所述回形支架(4)设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的旋转轴(8)竖直向上，所述旋转轴(8)的上端套设有第一撞击装置(9)与第二撞击装置(10)；

所述箱体(1)下端的左右两侧分别设置有第一滑块(17)与第二滑块(18)，所述箱体(1)下端分别设置有用于第一滑块(17)与第二滑块(18)上下移动的第一凹槽(15)与第二凹槽(16)，所述第一滑块(17)上端设置有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的第一伸缩轴(13)与第一滑块(17)相互连接，所述第二滑块(18)上端设置有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的第二伸缩轴(14)与第二滑块(18)相互连接,所述箱体(1)上端的左右两侧分别设置有第一放置块(19)与第二放置块(20)，所述第一放置块(19)设置有与第一滑块(17)相互适配的第一滑槽(21),所述第二放置块(20)设置有与第二滑块(18)相互适配的第二滑槽(22)。

2.根据权利要求1所述的用于干发酵仓的原料箱，其特征在于，所述第一撞击装置(9)包括环绕在旋转轴(8)外围的多个第一撞击板(901)，所述第二撞击装置(10)包括环绕在旋转轴(8)外围的多个第二撞击板(101)，所述第二撞击装置(10)于第一撞击装置(9)的下方，第二撞击板(101)与相邻第一撞击板(901)之间的间隙对齐。

3.根据权利要求1所述的用于干发酵仓的原料箱，其特征在于，所述第一滑槽(21)与第二滑槽(22)同一端为通槽，另一端分别设置有第一限位块(23)与第二限位块(24)。

4.根据权利要求1所述的用于干发酵仓的原料箱，其特征在于，所述箱体(1)的四个壁均设置有连接块(25)，所述连接块(25)的下端设置有伸缩带(27)，所述伸缩带(27)的下端设置有挂钩(28)，所述连接块(25)设置有与挂钩(28)相互适配的挂环(26)。

5.根据权利要求1所述的用于干发酵仓的原料箱，其特征在于，各个储蓄单元在竖直方向上叠放，位于上方的储蓄单元的第一滑块(17)与第二滑块(18)分别放置在位于下方的储蓄单元的第一滑槽(21)与第二滑槽(22)内；位于上方的储蓄单元的挂钩(28)与位于下方的储蓄单元的挂环(26)相互连接。