CN208586245U - 一种干熄炉二段阀式密封装焦装置 - Google Patents

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张晓光
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Abstract

本实用新型公开了一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,包括上料斗、密封料斗、二次阀门;所述上料斗的出料口与所述密封料斗的入料口通过一次阀门连接;所述二次阀门包括与所述密封料斗的出料口密封连接的阀体、与干熄炉的入料口连接的旋转炉盖、驱动所述旋转炉盖在垂直于所述旋转炉盖轴线方向的平面转动的驱动装置,所述阀体设置在所述旋转炉盖的上方;所述阀体围绕所述阀体的轴线设有多个均匀分布的出料孔;所述旋转炉盖上设有与所述出料孔对应的多个进料孔;所述驱动装置与所述旋转炉盖连接。本实用新型改变了开口装焦模式,实现在密封状态下将红焦装入干熄炉,减少了焦粉排放,节能环保,装焦时,空气不能进入炉内,减少了焦炭烧损。

Description

一种干熄炉二段阀式密封装焦装置
技术领域
本实用新型涉及干熄焦装置技术领域,具体地说是一种干熄炉二段阀式密封装焦装置。
背景技术
熄焦是焦炭生成过程中的重要环节之一,干法熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄炉是干熄焦装置中的主要设备,在干熄炉中炽热的红焦与冷惰性气体逆向接触进行热交换而被冷却。现有的干熄炉系统中,干熄炉装焦主要通过装入装置和炉顶水封盖配合操作完成。装入装置安装在干熄炉炉顶的操作平台上,主要由炉盖台车和带料钟的装入料斗台车组成,上述两个台车连在一起,并由电动缸驱动。装焦的时候,炉盖台车能自动打开干熄炉水封盖,带料钟的装入料斗台车同时移动装入溜槽至干熄炉口,配合提升机将红焦装入炉内,装完红焦后复位。装焦时,水封盖打开后大量的空气吸入炉内,很容易导致循环气体中的可燃烧组分发生爆炸或爆鸣,并且干熄炉内的气体会外溢,不但对环境污染严重,而且需要较大的除尘设施。现有的干熄炉开口装焦模式,开口装焦焦粉排放量很大,除尘投资和操作费都很高,最主要开口装焦,炉内压力波动很大,炉内稳定不稳定操作,且空气随装焦进入炉内,焦炭烧损量很大,同时,原装焦装置存在故障率高、维护量大和维护成本高。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种干熄炉二段阀密封装焦装置。本实用新型采用的技术手段如下:
一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,包括上料斗、密封料斗、二次阀门;
所述上料斗的出料口与所述密封料斗的入料口通过一次阀门连接;
所述密封料斗的出料口通过所述二次阀门与干熄炉的入料口连接。
所述一次阀门包括两个分叉溜槽,所述分叉溜槽上设有分叉阀体,所述分叉阀体包括对开阀板。
所述分叉阀体内设有与所述对开阀板下表面相配合的固定滑道,且所述对开阀板下表面设有耐热材料。
所述二次阀门包括与所述密封料斗的出料口连接的阀体、与干熄炉的入料口连接的旋转炉盖、驱动所述旋转炉盖在垂直于所述旋转炉盖轴线方向的平面转动的驱动装置,所述阀体设置在所述旋转炉盖的上方;所述阀体围绕所述阀体的轴线设有多个均匀分布的出料孔;所述阀体上设有2-8个出料孔;所述旋转炉盖上设有与所述出料孔对应的多个进料孔;所述驱动装置与所述旋转炉盖连接。
所述阀体的轴线与所述旋转炉盖的轴线重合。
所述阀体与所述旋转炉盖之间设有供所述旋转炉盖转动的间隙,且所述间隙中设有具有惰性气体的冷却空腔。
所述旋转炉盖的周向外缘处设有导向轮,且所述干熄炉上设有与所述导向轮相配合的环形轨道。
所述阀体处设第一水封槽,所述旋转炉盖与所述干熄炉连接处设有第二水封槽。
所述密封料斗内部设有耐磨耐温材料,且所述密封料斗支撑在可升降支座上,所述可升降支座可将所述密封料斗进行升降,调整所述密封料斗的位置。
所述旋转炉盖的中心设有阀体定位器,可通过所述阀体定位器将所述阀体与所述旋转炉盖精准定位。
使用状态下:通过所述可升降支座将所述密封料斗及与所述密封料斗连接的所述一次阀门、上料斗、阀体运动至所述旋转炉盖的上方,并通过所述阀体定位器的将所述阀体设置在适当位置,通过所述对开阀板与所述固定滑道相配合打开所述分叉阀体,即打开所述一次阀门,红焦装入到所述密封料斗中,此时所述二次阀门处于关闭状态;之后将所述一次阀门关闭,并驱动所述驱动装置,所述旋转炉盖在所述驱动装置的驱动下和所述导向轮的配合下进行旋转,使所述旋转炉盖的进料孔与所述阀体的出料孔连通,即打开所述二次阀门;从而实现在密封状态下将红焦装入干熄炉内。装焦结束后重新驱动所述驱动装置使所述二次阀门关闭,完成动作循环。
本实用新型具有以下优点:
1、可以实现密封状态下将红焦装入干熄炉内。
2、所述一次阀门设有两个分叉溜槽,在装焦时可以避免在密封漏斗中中间堆积过高,而两侧堆积过少的现象。
3、本实用新型提供的装置改变了开口装焦模式,减少了焦粉排放,节能环保,装焦时,空气不能进入干熄炉中,减少了焦炭烧损,干熄炉内压力波动小。
基于上述理由本实用新型可在装焦等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式中一种干熄炉二段阀式密封装焦装置结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式中阀体平面图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,包括上料斗1、密封料斗2、二次阀门3;
所述上料斗1的出料口与所述密封料斗2的入料口通过一次阀门4连接;
所述密封料斗2的出料口通过所述二次阀门3与干熄炉5的入料口连接。
所述一次阀门4包括两个分叉溜槽41,所述分叉溜槽上设有分叉阀体,所述分叉阀体包括对开阀板42。
所述分叉阀体内设有与所述对开阀板42下表面相配合的固定滑道43,且所述对开阀板42下表面设有耐热材料44。
所述二次阀门3包括与所述密封料斗2的出料口连接的阀体31、与所述干熄炉5的入料口连接的旋转炉盖32、驱动所述旋转炉盖32在垂直于所述旋转炉盖32轴线方向的平面转动的驱动装置33,所述阀体31设置在所述旋转炉盖32的上方;
所述阀体31围绕所述阀体31的轴线设有多个均匀分布的出料孔34;
所述阀体31上设有6个出料孔34;
所述旋转炉盖32上设有与所述出料孔34对应的6个进料孔;
所述驱动装置33与所述旋转炉盖32连接。
所述阀体31的轴线与所述旋转炉盖32的轴线重合。
所述阀体31与所述旋转炉盖32之间设有供所述旋转炉盖32转动的间隙,且所述间隙中设有具有惰性气体的冷却空腔35。
所述旋转炉盖32的周向外缘处设有导向轮36,且所述干熄炉5上设有与所述导向轮36相配合的环形轨道51。
所述密封料斗2内部设有耐磨耐温材料,耐磨耐温材料为莫来石浇注料,且所述密封料斗2支撑在可升降支座21上,所述可升降支座21可将所述密封料斗2进行升降,调整所述密封料斗2的位置。
所述阀体31处设第一水封槽37,所述旋转炉盖32与所述干熄炉5连接处设有第二水封槽38。
所述旋转炉盖32的中心设有阀体定位器39,可通过所述阀体定位器39将所述阀体31与所述旋转炉盖32精准定位。
使用状态下:通过所述可升降支座21将所述密封料斗2及与所述密封料斗2连接的所述一次阀门4、上料斗1、阀体31运动至所述旋转炉盖32的上方,并通过所述阀体定位器39将所述阀体31设置在适当位置,通过所述对开阀板42与所述固定滑道43相配合打开所述分叉阀体41,即打开所述一次阀门4,红焦装入到所述密封料斗2中,此时所述二次阀门3处于关闭状态;之后将所述一次阀门4关闭,并驱动所述驱动装置33,所述旋转炉盖32在所述驱动装置33的驱动下和所述导向轮36的配合下进行旋转,使所述旋转炉盖32的所述进料孔与所述阀体31的所述出料孔34连通,即打开所述二次阀门3;从而实现在密封状态下将红焦装入干熄炉5内。装焦结束后重新驱动所述驱动装置33使所述二次阀门3关闭,完成动作循环。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,其特征在于,包括上料斗、密封料斗、二次阀门;
所述上料斗的出料口与所述密封料斗的入料口通过一次阀门连接;
一次阀门包括两个分叉溜槽,所述分叉溜槽上设有分叉阀体,所述分叉阀体包括对开阀板;
所述二次阀门包括与所述密封料斗的出料口密封连接的阀体、与干熄炉的入料口连接的旋转炉盖、驱动所述旋转炉盖在垂直于所述旋转炉盖轴线方向的平面转动的驱动装置,所述阀体设置在所述旋转炉盖的上方;
所述阀体围绕所述阀体的轴线设有多个均匀分布的出料孔;
所述旋转炉盖上设有与所述出料孔对应的多个进料孔;
所述驱动装置与所述旋转炉盖连接。
2.根据权利要求1所述的一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,其特征在于:所述分叉阀体内设有与所述对开阀板下表面相配合的固定滑道,且所述对开阀板下表面设有耐热材料。
3.根据权利要求1所述的一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,其特征在于:所述阀体的轴线与所述旋转炉盖的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,其特征在于:所述阀体与所述旋转炉盖之间设有供所述旋转炉盖转动的间隙,且所述间隙中设有具有惰性气体的冷却空腔。
5.根据权利要求4所述的一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,其特征在于:所述旋转炉盖的周向外缘处设有导向轮,且所述干熄炉上设有与所述导向轮相配合的环形轨道。
6.根据权利要求1所述的一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,其特征在于:所述阀体处设第一水封槽,所述旋转炉盖与所述干熄炉连接处设有第二水封槽。
7.根据权利要求1所述的一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,其特征在于:所述密封料斗内部设有耐磨耐温材料,且所述密封料斗支撑在可升降支座上。
8.根据权利要求3所述的一种干熄炉二段阀式密封装焦装置,其特征在于:所述旋转炉盖的中心设有阀体定位器。
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