CN208585517U - 一种便于开合的抽屉包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽屉包装盒,涉及产品包装技术领域,包括内盒、外盒以及驱动件,通过设置驱动件驱动内盒远离外盒的后侧壁,从而能够更方便地将内盒从外盒中抽出,以解决现有抽屉包装盒的内盒较难从外盒中抽出,导致包装效率较低的问题。本实用新型具有以下优点和效果:通过在外盒的后侧壁上设置用于驱动内盒远离外盒的后侧壁的驱动件,从而更易于将内盒从外盒中抽出,进而提高包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装技术领域,特别涉及一种便于开合的抽屉包装盒。
背景技术
抽屉包装盒通常包括内盒和外盒,内盒上端开口,外盒前端开口,当抽屉包装盒处于闭合状态时,内盒容置于外盒中,当需要将产品放置在闭合状态的抽屉包装盒中时,先将内盒从外盒前端的开口处抽出,使内盒远离外盒后端的侧壁,从而使内盒上端的开口暴露出来,然后将产品放入内盒中,最后推动内盒,使内盒再次容置于外盒中即可。
但是由于内盒的外侧壁与外盒的内侧壁通常较贴合,且内盒的前端与外盒的前端齐平或内盒的前端缩进外盒中,使得要将内盒从外盒中抽出较为困难,需要耗费较多时间将内盒从外盒中抽出,从而使得利用抽屉包装盒对产品进行包装的包装效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于开合的抽屉包装盒,具有便于将内盒从外盒中抽出,从而提高包装效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于开合的抽屉包装盒,包括内盒和外盒,所述内盒的上端开口,所述外盒的前端开口,通过将所述内盒推进/抽出所述外盒实现抽屉包装盒的闭合/打开,所述外盒的后侧壁上设置有用于驱动所述内盒远离所述外盒的后侧壁的驱动件;所述外盒的左侧壁和/或右侧壁的前端均开设有凹槽,所述内盒的左侧壁和/或右侧壁上设置有与所述凹槽适配的凸起,所述凹槽与所述凸起配合使得所述内盒在不受外力作用时保持容置于所述外盒中的状态。
通过采用上述技术方案,当抽屉包装盒处于闭合状态时,内盒容置于外盒中,当需要用闭合状态的抽屉包装盒对产品进行包装时,先利用驱动件驱动内盒远离外盒的后侧壁,使得内盒的前端从外盒的前端开口处暴露出来,但在开始驱动件开始驱动内盒移动时,凹槽与凸起的配合会阻碍内盒移动,此时需继续利用驱动件驱动内盒移动,至凸起与凹槽脱离,然后将内盒从外盒中抽出,以将内盒的上端开口暴露出来,再将产品放入内盒中,最后将内盒推回至外盒中;在将内盒推回外盒的过程中,当凸起与外盒的开口边缘接触时,外盒的开口边缘会对内盒产生阻力,此时继续对内盒施加力,使凸起进入外盒中,然后继续推动内盒至凸起与凹槽卡合,即完成对产品的包装,包装效率较高。
进一步的,所述驱动件为弹性件,且所述驱动件在所述外盒的后侧壁上均匀间隔设置有多个。
通过采用上述技术方案,在外盒的后侧壁上间隔均匀设置多个驱动件,使得驱动件在驱动内盒移动时,内盒的后侧壁各处受到的作用力较均匀,从而使得内盒能够较平稳地远离外盒的后侧壁,提升了用户的使用体验;将驱动件设置为弹性件时,只需将内盒朝外盒的后侧壁方向按压使弹簧发生弹性形变,然后利用弹簧的回弹力驱动内盒远离外盒的后侧壁,操作方便快捷,从而提高包装效率,且弹簧结构简单,成本较低。
进一步的,所述驱动件远离所述外盒的后侧壁一端固设有隔条。
通过采用上述技术方案,设置隔条后使得驱动件在驱动内盒时,驱动件不与内盒直接接触,而是通过隔条将作用力传递给内盒,从而使得内盒的后侧壁受力面积增大,进而使得内盒的后侧壁不易因局部压强过大而破损,提升抽屉包装盒的使用寿命。
进一步的,所述内盒的前侧壁和后侧壁的厚度大于所述内盒的左侧壁和右侧壁的厚度。
通过采用上述技术方案,由于在将内盒抽出和推回外盒的过程中,内盒的前侧壁和后侧壁受力较左侧板和右侧壁大,故将内盒的前侧壁和后侧壁的厚度设置为大于左侧壁和右侧壁的厚度,从而使得内盒的前侧壁和后侧壁不易变形,保持抽屉包装盒的美观性。
进一步的,所述外盒的内侧设有用于阻挡所述内盒被彻底抽出所述外盒的挡片,所述挡片的一端固设在所述外盒的上壁前端的内侧。
通过采用上述技术方案,在将内盒抽出的过程中,挡片会对内盒的后侧壁进行阻挡,使得内盒不会被抽离外盒,从而使得当产品放置在内盒中后,只需通过将内盒推回外盒中即可完成对产品的包装,无需对内盒的后端和外盒的开口进行反复对准,进一步提高了包装效率;将挡片设置在外盒的前端,使得在挡片起到阻挡内盒脱离外盒的前提下,内盒能够更大限度地被抽出,从而使得内盒的开口暴露出来的范围更大,进而使得更方便将产品放进内盒中,提升用户的使用体验。
进一步的,所述挡片在所述外盒的左侧和右侧对称位置各设置有一个。
通过采用上述技术方案,由于两个挡片对称设置在外盒内,使得内盒在被抽出并与挡片抵紧时,内盒左右两侧受到的阻挡其被抽离外盒的力较均匀,从而使得内盒能够较为平稳地被抽出以容置产品,进而提升用户的使用体验。
进一步的,所述挡片沿所述外盒高度方向的长度小于所述内盒的内侧底壁到所述外盒的上壁内侧之间的最短距离。
通过采用上述技术方案,由于挡片沿外盒高度方向的长度小于内盒的内侧底壁到外盒的内侧上壁之间的最短距离,故当挡片与内盒底壁垂直时,挡片不与内盒的底壁接触,使得在抽拉内盒的过程中,挡片不易将内盒的底壁刮花,从而保持抽屉包装盒的完整性以及美观性。
进一步的,所述挡片具有弹性。
通过采用上述技术方案,具有弹性的挡片在被内盒抵紧时相较于不具有弹性的挡片不易断裂,从而延长抽屉包装盒的使用寿命。
进一步的,所述凹槽的边缘开设有适于所述凸起沿所述内盒进出所述外盒的方向进出所述凹槽的倒角。
通过采用上述技术方案,倒角的设置使得凸起更易于进入凹槽中与凹槽卡合,从而使得更易于将内盒推进外盒中时,内盒与外盒之间的相互固定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在外盒的后侧壁上设置驱动件,利用驱动件驱动内盒远离外盒的后侧壁,从而使得内盒更易于从外盒中抽出,以便将产品放置在内盒中,进而提高抽屉包装盒对产品的包装效率;
2.通过在外盒的内侧壁设置挡片,使得内盒不易脱离外盒,从而节省了反复将内盒的前端与外盒的前端开口进行对准的时间,进而提高抽屉包装盒的包装效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中便于开合的抽屉包装盒闭合状态的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中便于开合的抽屉包装盒打开状态的整体结构示意图;
图3是本实用新型实施例中便于开合的抽屉包装盒打开状态的剖面结构示意图。
附图标记:1、内盒;11、凸起;2、外盒;21、驱动件;22、隔条;23、挡片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
本实施例中的前方指的是图1中a指向的方向、后方指的是与图1中a指向的方向相反的方向;
本实施例中的左侧指的是图1中b指向的一侧、右侧指的是与图1中b指向的一侧相对的一侧;
本实施例中的上方指的是图1中c指向的方向、下方指的是与图1中c指向的方向相反的方向。
一种便于开合的抽屉包装盒,如图1所示,包括内盒1和外盒2,内盒1上端开口,外盒2前端开口,通过将内盒1推进/抽出外盒2实现抽屉包装盒的闭合/打开。
结合图2和图3,为使内盒1更易于从外盒2中抽出,在外盒2的后侧壁上设置有用于驱动内盒1远离外盒2的后侧壁的驱动件21,使得能够更方便地将内盒1从外盒2中抽出,从而提高包装效率;将驱动件21在外盒2的后侧壁上均匀间隔设置有多个,从而使得驱动件21驱动内盒1移动时,内盒1的后侧壁各处受到的作用力较均匀,进而使得内盒1能够较平稳地在外盒2中移动,在本实施例中,驱动件有四个;
另外,选择弹性件作为驱动件21,只需朝外盒2的后侧壁按压内盒1的前侧壁,使弹性件发生弹性形变,然后利用弹性件的回弹力驱动内盒1远离外盒2的后侧壁,即可较方便地将内盒1从外盒2中抽出,操作简单方便,且能够提高包装效率;在本实施例中,选择弹簧作为弹性件,弹簧结构简单,易于安装,且成本较低。
为使内盒1在不受外力作用时,能够保持荣置于外盒2中的状态,在外盒2的左侧壁和右侧壁的前端均开设有凹槽(图中未示出),并在内盒1的左侧壁和右侧壁上设置于凹槽适配的凸起11,且凹槽的边缘开设有适于凸起11沿内盒1进出外盒2的方向进出凹槽的倒角(图中未示出)。
为保护内盒1前侧壁以及后侧壁的完整性和美观性,在驱动件21远离外盒2的后侧壁一端固设有隔条22,隔条22设置为长条状,一端固定在弹簧上,相对另一端设置为与外盒2后侧壁平行的平面,使得驱动件21不直接与内盒1的后侧壁或者弹簧接触,而是通过隔条22将驱动力传递给内盒1,从而使得内盒1的后侧壁的受力面积较大,从而不易因局部压强过大而破损;将内盒1的前侧壁和后侧壁的厚度设置为大于内盒1的左侧壁和右侧壁的厚度,使得在内盒1进出外盒2的过程中受力较大的前侧壁和后侧壁不易于被拉变形或挤压变形,从而保持内盒1的完整性和美观性,并使得抽屉包装盒的使用寿命较长。
为使得在将内盒1抽出外盒2的过程中,内盒1不易脱离外盒2,在外盒2的前端的内侧上壁设置有挡片23,并且将挡片23的一端固设在外盒2的上壁的前端内侧,从而在内盒1被抽出外盒2至内盒1的前侧壁与挡片23抵接时,挡片23能够阻挡内盒1完全脱离外盒2,从而节省将内盒1的前端与外盒2的前端开口反复进行对准需花费的时间,从而提高包装效率;为使挡片23在与内盒1抵接的过程中不易断裂,将挡片23设置为由弹性材料制成。
为使内盒1抽出外盒2的过程中,内盒1受到的阻挡作用能够均匀地分布在内盒1的左右两侧,在外盒2的左侧和右侧的对称位置各设置一个挡片23;为使内盒1抽出外盒2内的过程中,挡片23不易与内盒1的底壁摩擦,将挡片23沿外盒2高度方向的长度设置为小于内盒1在内侧底壁到外盒2的上壁内侧之间的最短距离,从而使得内盒1移动过程中,挡片23不与内盒1的底壁摩擦,进而使得内盒1的移动更顺畅,且内盒1的底壁不易被刮花,提升了用户的使用体验。
工作过程概述:当需要用闭合状态的抽屉包装盒对产品进行包装时,先按压内盒1的前侧壁,使得内盒1朝外盒2的后侧壁方向移动并带动凸起11离开凹槽,至内盒1的后侧壁与隔条22抵紧并使弹性件发生弹性形变时,结束对内盒1的按压,此时,弹性件会回弹,并驱动内盒1朝远离外盒2的后侧壁的方向移动,使得内盒1的前端部分从外盒2的开口处伸出来,接着将内盒1继续从外盒2中抽出,使内盒1的上端更多地开口暴露出来,再将产品放入内盒1中,最后将内盒1推回至外盒2中,至凸起11与凹槽卡合后即完成对产品的包装,操作简单方便,包装效率高;在将内盒1抽出的过程中,当用力较大时,可能会将内盒1抽出至与挡片23抵接,此时,挡片23发挥阻挡内盒1脱离外盒2的作用,使得内盒1在被抽出时,既能使内盒1的上端开口尽可能地暴露出来,同时又能使内盒1不与外盒2脱离,节省了将内盒1的前端与外盒2的前端开口反复进行对准需要的时间,从而提高包装效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种便于开合的抽屉包装盒,包括内盒(1)和外盒(2),所述内盒(1)的上端开口,所述外盒(2)的前端开口,通过将所述内盒(1)推进/抽出所述外盒(2)实现抽屉包装盒的闭合/打开,其特征在于,所述外盒(2)的后侧壁上设置有用于驱动所述内盒(1)远离所述外盒(2)的后侧壁的驱动件(21);所述外盒(2)的左侧壁和/或右侧壁的前端均开设有凹槽,所述内盒(1)的左侧壁和/或右侧壁上设置有与所述凹槽适配的凸起(11),所述凹槽与所述凸起(11)配合使得所述内盒(1)在不受外力作用时保持容置于所述外盒(2)中的状态。
2.根据权利要求1所述的便于开合的抽屉包装盒,其特征在于,所述驱动件(21)为弹性件,且所述驱动件(21)在所述外盒(2)的后侧壁上均匀间隔设置有多个。
3.根据权利要求2所述的便于开合的抽屉包装盒,其特征在于,所述驱动件(21)远离所述外盒(2)的后侧壁一端固设有隔条(22)。
4.根据权利要求1所述的便于开合的抽屉包装盒,其特征在于,所述内盒(1)的前侧壁和后侧壁的厚度大于所述内盒(1)的左侧壁和右侧壁的厚度。
5.根据权利要求1所述的便于开合的抽屉包装盒,其特征在于,所述外盒(2)的内侧设有用于阻挡所述内盒(1)被彻底抽出所述外盒(2)的挡片(23),所述挡片(23)的一端固设在所述外盒(2)的上壁前端的内侧。
6.根据权利要求5所述的便于开合的抽屉包装盒,其特征在于,所述挡片(23)在所述外盒(2)的左侧和右侧对称位置各设置有一个。
7.根据权利要求5所述的便于开合的抽屉包装盒,其特征在于,所述挡片(23)沿所述外盒(2)高度方向的长度小于所述内盒(1)的内侧底壁到所述外盒(2)的上壁内侧之间的最短距离。
8.根据权利要求5所述的便于开合的抽屉包装盒,其特征在于,所述挡片(23)具有弹性。
9.根据权利要求1所述的便于开合的抽屉包装盒,其特征在于,所述凹槽的边缘开设有适于所述凸起(11)沿所述内盒(1)进出所述外盒(2)的方向进出所述凹槽的倒角。
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