CN209111455U - 一种新型二次顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种新型二次顶出机构,包括支撑板、设置在支撑板上方的两块第一顶板、两块第二顶板和模具B板,第一顶板设置在支撑板的上方,第一顶板连接有顶出油缸,第二顶板紧靠模具B板底面,司筒的一端固定在第二顶板上,司筒针穿过司筒设置,司筒针的一端固定在支撑板上,每根司筒针的周围分别设置顶针,顶针固定在第一顶板上,在第一顶板上还设置第三机械式扣机部件,在模具B板上设置第二机械式扣机部件,在第二顶板上设置第一机械式扣机部件。本实用新型利用机械式扣机结构,缩短了司筒的长度,增强了司筒的强度和刚度,对提高模具动作的可靠性和稳定性,同时还方便了模具使用过程中的维修和维护。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体的说是涉及一种新型二次顶出机构。
背景技术
对于汽车饰件的连接或定位,普遍采用连接圆柱结构,而在注塑模具中,这种结构通常采用司筒来加以实现,然后,受塑件产品形状、大小、结构以及表面质量要求的影响,往往还需要通过二次顶出来完成饰件的脱模,传统的二次顶出方式是通过三块或者四块顶板来实现,固定斜顶和顶针的顶板靠近模具B板,固定司筒的顶板靠后,导致司筒的长度加长,强度和刚性降低,直接影响模具的动作可靠性和饰件产品的品质稳定性,如果采用非标司筒,采购周期长,采购成本高,且不利于模具使用过程中的维修和维护。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种优化的二次顶出机构,该顶出机构大大缩短了司筒的长度,既有利于标准司筒的使用,又增强了司筒的强度和刚度。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型是一种新型二次顶出机构,包括支撑板、设置在支撑板上方的两块第一顶板、两块第二顶板和模具B板,第一顶板设置在支撑板的上方,第一顶板连接有顶出油缸,第二顶板紧靠模具B板底面,司筒的一端固定在第二顶板上,司筒的另一端与产品接触,司筒针穿过司筒设置,司筒针的一端固定在支撑板上,司筒针的另一端与产品接触,每根司筒针的周围还分别设置顶针,顶针固定在第一顶板上,在第一顶板上还设置第三机械式扣机部件,在模具B板上设置第二机械式扣机部件,在第二顶板上设置第一机械式扣机部件,第三机械式扣机部件包括扣机锁头、压板、挡板、弹簧,通过弹簧的力使扣机锁头插入第一机械式扣机部件完成锁扣闭合,第二机械式扣机部件插入扣机锁头时,利用斜楔力使扣机锁头与第一机械式扣机部件分离,完成锁扣打开,油缸推动第一顶板运动,通过第一机械式扣机部件与第三机械式扣机部件的锁扣闭合作用,带动固定司筒的第二顶板同时运动;当两块第一顶板和两块第二顶板一起运动到设定距离时,通过第二机械式扣机部件使第一机械式扣机部件与第三机械式扣机部件的锁扣打开,司筒顶出到位、停止运动,一次顶出完成,且第二顶板与模具B板底面贴合,此时,油缸继续推动第一顶板运动,直到顶针和斜顶到达设定位置,顺利取出注塑产品,二次顶出完成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用机械式扣机结构,使司筒顶板靠近模具B板底面,且一次顶出完成后司筒顶板紧贴模具B板底面,大大缩短了司筒的长度,既有利于标准司筒的使用,又增强了司筒的强度和刚度,对提高模具动作的可靠性和稳定性、降低司筒采购周期和采购成本具有明显的增益效果,同时还方便了模具使用过程中的维修和维护。
本实用新型结构简单、设计合理新颖,操作方便,能有效的的降低成本,提高企业的经济效益。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
其中:1-产品,2-第二顶板,3-第一顶板,4-司筒,5-司筒针,6-支撑板,7-第一机械式扣机部件,8-第二机械式扣机部件,9-第三机械式扣机部件,10-扣机锁头,11-压板,12-挡板,13-弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示,本实用新型是一种新型二次顶出机构,包括支撑板6、设置在所述支撑板6上方的两块第一顶板3、两块第二顶板2和模具B板,所述第一顶板3设置在所述支撑板6的上方,所述第一顶板3连接有顶出油缸,第二顶板2紧靠所述模具B板底面,司筒4 的一端固定在所述第二顶板2上,司筒4的另一端与产品接触,司筒针5穿过所述司筒4设置,司筒针5的一端固定在所述支撑板6上,司筒针5的另一端与产品接触,每根所述司筒针5的周围分别设置顶针,所述顶针固定在所述第一顶板3上,在所述第一顶板3上还设置第三机械式扣机部件9,在所述模具B板上设置第二机械式扣机部件8,在所述第二顶板2上设置第一机械式扣机部件7,所述第三机械式扣机部件9包括扣机锁头10、压板11、挡板12、弹簧13,通过弹簧13的力使扣机锁头10插入第一机械式扣机部件7完成锁扣闭合,第二机械式扣机部件8插入扣机锁头10时,利用斜楔力使扣机锁头10与第一机械式扣机部件7分离,完成锁扣打开,油缸推动第一顶板3运动,通过第一机械式扣机部件7与第三机械式扣机部件9的锁扣闭合作用,带动固定司筒的第二顶板2同时运动;当两块第一顶板和两块第二顶板一起运动到设定距离时,通过第二机械式扣机部件8使第一机械式扣机部件7与第三机械式扣机部件9的锁扣打开,司筒4顶出到位、停止运动,一次顶出完成,且所述第二顶板2与模具B板底面贴合,此时,油缸继续推动第一顶板3运动,直到顶针和斜顶到达设定位置,顺利取出注塑产品,二次顶出完成。
Claims (1)
1.一种新型二次顶出机构,包括支撑板(6)、设置在所述支撑板(6)上方的两块第一顶板(3)、两块第二顶板(2)和模具B板,其特征在于:所述第一顶板(3)设置在所述支撑板(6)的上方,所述第一顶板(3)连接有顶出油缸,第二顶板(2)紧靠所述模具B板底面,司筒(4)的一端固定在所述第二顶板(2)上,司筒(4)的另一端与产品接触,司筒针(5)穿过所述司筒(4)设置,司筒针(5)的一端固定在所述支撑板(6)上,司筒针(5)的另一端与产品接触,每根所述司筒针(5)的周围分别设置顶针,所述顶针固定在所述第一顶板(3)上,在所述第一顶板(3)上还设置第三机械式扣机部件(9),在所述模具B板上设置第二机械式扣机部件(8),在所述第二顶板(2)上设置第一机械式扣机部件(7),所述第三机械式扣机部件(9)包括扣机锁头(10)、压板(11)、挡板(12)、弹簧(13),通过弹簧(13)的力使扣机锁头(10)插入第一机械式扣机部件(7)完成锁扣闭合,第二机械式扣机部件(8)插入扣机锁头(10)时,利用斜楔力使扣机锁头(10)与第一机械式扣机部件(7)分离,完成锁扣打开,油缸推动第一顶板(3)运动,通过第一机械式扣机部件(7)与第三机械式扣机部件(9)的锁扣闭合作用,带动固定司筒的第二顶板(2)同时运动;当两块第一顶板和两块第二顶板一起运动到设定距离时,通过第二机械式扣机部件(8)使第一机械式扣机部件(7)与第三机械式扣机部件(9)的锁扣打开,司筒(4)顶出到位、停止运动,一次顶出完成,且所述第二顶板(2)与模具B板底面贴合,此时,油缸继续推动第一顶板(3)运动,直到顶针和斜顶到达设定位置,顺利取出注塑产品,二次顶出完成。
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Cited By (1)
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CN110962391A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-07 | 东莞市嘉宏机电科技有限公司 | 一种双向组合模具的顶出机构 |
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2018
- 2018-10-24 CN CN201821724795.0U patent/CN209111455U/zh not_active Expired - Fee Related
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