CN208584439U - 自锁压紧固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁压紧固定夹具，固定牢固，安装快，可方便快捷的更换被测设备。所述自锁压紧固定夹具包括安装底板、定位装置和夹持装置；所述安装底板的顶面均匀分布设有整体呈网格状、至少四条纵横垂直交错的底板T形滑槽，所述底板T形滑槽为倒“T”形通槽；设有至少两个可在底板T形滑槽内滑动的T形螺母，T形螺母中部设有对应位于底板T形滑槽顶部开口下的螺孔；所述定位装置可与底板T形滑槽内的T形螺母连接。拧松螺接T形螺母的螺栓就可使定位装置快速沿T形滑槽移动，使更换被测设备更快捷，配合搭扣锁结构的夹持装置夹持方便，操作简单，固定牢固。

Description

自锁压紧固定夹具

技术领域

本实用新型涉及检测试验辅助设备，特别是一种在可靠性测试时固定电力设备的固定夹具。

背景技术

为了保证生产的电力设备性能稳定，使设备整体的质量高，在研发及生产阶段，需要对产品进行Halt/Hass/Hast(可靠性测试)试验，以提升及保证产品可靠性和一致性。Halt/Hass/Hast试验中的振动测试要用固定夹具将被测试的电力设备固定在测试平台上，再对被测产品施加随机振动来获取振动测试结果。

然而，现有的电力设备振动测试的测试平台所用夹具简陋、零散，并没有系统地针对电力设备进行快速夹紧的结构，而且进行夹具夹紧安装时操作繁琐不便，夹具也不能很好地适应不同尺寸的产品需求，当针对相同系列不同尺寸的电力设备进行测试时，其松开夹具更换被测试设备的操作费力又费时，导致振动测试操作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自锁压紧固定夹具，固定牢固，安装快，可方便快捷的更换被测设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自锁压紧固定夹具，包括放置被测设备的安装底板、将被测设备定位在安装底板上固定不动的定位装置和与定位装置配合将被测设备紧压向安装底板的夹持装置；所述安装底板的顶面均匀分布设有整体呈网格状、至少四条纵横垂直交错的底板T形滑槽，所述底板T形滑槽为倒“T”形通槽；设有至少两个可在底板T形滑槽内滑动的T形螺母，T形螺母中部设有对应位于底板T形滑槽顶部开口下的螺孔；所述定位装置可与底板T形滑槽内的T形螺母连接。

本实用新型所述T形螺母为与底板T形滑槽截面形状对应的倒“T”形块状，可自安装底板侧边滑入底板T形滑槽内。

本实用新型所述T形螺母设有至少两种长度规格。

本实用新型所述定位装置包括通过与T形螺母用螺栓螺接进而固定在安装底板顶面上的锁座垫块和可调夹块。

本实用新型所述锁座垫块顶面连接有压板锁座，所述压板锁座上连接有用于与夹持装置勾搭的扣锁锁钩，所述扣锁锁钩为横截面是凹槽形的竖直长条状，其底边、即横截面凹槽形的两边槽侧壁处，分别具有一个位置对应、形状一致的向上凹入的卡槽。

本实用新型所述压板锁座为横截面是凹槽形的竖直长条状，所述压板锁座的侧壁上部、即横截面凹槽形的槽底所在侧壁上，设有竖直方向延伸的移位导槽；所述扣锁锁钩的侧壁、即横截面凹槽形的槽底所在侧壁上竖直的设有两个锁钩螺孔，可通过螺栓穿过锁钩螺孔和移位导槽后将扣锁锁钩固定在压板锁座上。

本实用新型所述锁座垫块为长条块状，在其顶面设有沿其长度方向延伸呈倒“T”形通槽状的垫块T形滑槽，可在垫块T形滑槽的槽底处正好的放置入两个用于与压板锁座螺接的六角螺母，六角螺母在垫块T形滑槽内可沿槽方向移动，不可转动；所述压板锁座为横截面是凹槽形的竖直长条状，在压板锁座的底边、即横截面凹槽形的槽侧壁处，设有一对反向向外延伸的薄板状固定耳，在固定耳上设有开口向外的U形开口，可使用螺栓自上向下穿过U形开口、垫块T形滑槽顶部开口与垫块T形滑槽内的六角螺母螺紧，进而使压板锁座固定在锁座垫块顶面上。

本实用新型所述夹持装置包括一块板状的压板以及一对固定在压板相对的两边上的压板扣锁，所述压板扣锁为搭扣锁。

本实用新型所述压板扣锁包括固定在压板顶面上的扣锁支撑支架、夹持在扣锁支撑支架上远离压板一端并与扣锁支撑支架轴接的可沿两个压板扣锁连线方向开合的把手、水平穿透把手的搭扣转轴和连接在搭扣转轴两端头上以搭扣转轴为轴转动的搭扣；所述搭扣转轴为圆柱形，所述搭扣转轴位于把手外侧的两端头、设有两个垂直于搭扣转轴轴线并贯通搭扣转轴的通孔；所述搭扣为U形管状，搭扣的U形两端分别设有一段螺纹，正好穿过搭扣转轴两端头的通孔后通过螺母固定在搭扣转轴上。

本实用新型所述夹持装置设有用来配合不同大小的被测设备的、具有不同大小压板的至少两套。

与现有技术相比，本实用新型一种自锁压紧固定夹具包括顶面纵横交错分布多条T形滑槽的安装底板、在安装底板内沿T形滑槽移动的T形螺母、使用螺栓与T形螺母螺接紧密就可固定在安装底板顶面的定位装置以及搭扣锁结构的夹持装置。拧松螺接T形螺母的螺栓就可使定位装置快速沿T形滑槽移动，使更换被测设备更快捷，配合搭扣锁结构的夹持装置夹持方便，操作简单，固定牢固。

附图说明

图1是本实用新型自锁压紧固定夹具整体结构示意图。

图2是安装底板结构示意图。

图3是T形螺母结构示意图。

图4是锁座垫块俯视结构示意图。

图5是锁座垫块仰视结构示意图。

图6是压板锁座结构示意图。

图7是扣锁锁钩固定在压板锁座上结构示意图。

图8是可调夹块结构示意图。

图9是夹持装置结构示意图。

图10是压板扣锁结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1-10所示，本实用新型一种自锁压紧固定夹具，包括放置被测电力设备的安装底板1、将被测电力设备定位在安装底板1上固定不动的定位装置和将被测电力设备紧压向安装底板1的夹持装置3。

如图1和图2所示，所述安装底板1为四边形板状,可安装在对应的振动测试平台上，安装的方式可以为在安装底板1和振动测试平台上设置位置对应的螺孔，通过螺栓将两者螺接在一起。所述安装底板1的顶面均匀分布设有整体呈网格状、多条纵横垂直交错的底板T形滑槽11，所述底板T形滑槽11为倒“T”形通槽。设有多个可在底板T形滑槽11内滑动的T形螺母12，所述T形螺母12为倒“T”形块状，可自安装底板1侧边滑入底板T形滑槽11内，在T形螺母12中部设有上下贯通且对应位于底板T形滑槽11顶部开口下的螺孔。

如图3所示，所述T形螺母12可以有多种长度规格的多个。

所述定位装置包括通过与T形螺母12用螺栓螺接进而固定在安装底板1顶面上的锁座垫块21、固定在锁座垫块21上的压板锁座22、固定在压板锁座22上用于与夹持装置3勾扣的扣锁锁钩23和固定在安装底板1上用于进一步定位被测设备的可调夹块24。可通过两个锁座垫块21定位被测电力设备的两个相对底边，用可调夹块24灵活的定位被测电力设备的其它底边，进而将被测电力设备固定在安装底板1上不可水平移动。所述扣锁锁钩23用于与夹持装置3连接。

如图4和图5所示，所述锁座垫块21为长条块状，为了方便与压板锁座22连接，在其顶面设有沿其长度方向延伸呈倒“T”形通槽状的垫块T形滑槽211，可在垫块T形滑槽211的槽底处正好的放置入两个用于与压板锁座22螺接的六角螺母，六角螺母在垫块T形滑槽211内可沿槽方向移动，不可转动。在所述垫块T形滑槽211槽底的两端设有两个贯通槽底部的垫块贯通孔212，可使用螺栓自上向下穿过垫块T形滑槽211顶部开口和垫块贯通孔212后与安装底板1内的T形螺母12螺接，进而将锁座垫块21固定在安装底板1上，两个垫块贯通孔212之间的距离正好为安装底板1上两条紧邻T形滑槽11之间的垂直距离。进一步的，为了使锁座垫块21适应底边不平行或底边稍微倾斜的被测电力设备，将所述垫块贯通孔212设计为长圆孔，如此所述锁座垫块21可稍微倾斜后在用螺栓螺紧在安装底板1上。

如图6所示，所述压板锁座22为横截面是凹槽形的竖直长条状，在压板锁座22的底边、即横截面凹槽形的槽侧壁处，设有一对反向向外延伸的薄板状固定耳221，在固定耳221上设有开口向外的U形开口222，可使用螺栓自上向下穿过U形开口222、垫块T形滑槽211顶部开口与垫块T形滑槽211内的六角螺母螺紧，进而使压板锁座22固定在锁座垫块21顶面上。所述压板锁座22的侧壁上部、即横截面凹槽形的槽底所在侧壁上，设有竖直方向延伸的移位导槽223，可通过螺栓穿过移位导槽223后螺接用于搭扣夹持装置3的扣锁锁钩23。螺接所述扣锁锁钩23的螺栓可在移位导槽223内上下移动，进而调节扣锁锁钩23的位置，以便配合不同高度的被测电力设备。

所述扣锁锁钩23为横截面是凹槽形的竖直长条状，其底边、即横截面凹槽形的两边槽侧壁处，分别具有一个位置对应、形状一致的向上凹入的卡槽231，所述扣锁锁钩23的侧壁、即横截面凹槽形的槽底所在侧壁上竖直的设有两个锁钩螺孔232，可通过螺栓穿过锁钩螺孔232和移位导槽223后将扣锁锁钩23固定在压板锁座22上。所述扣锁锁钩23整体比压板锁座22小，优选将扣锁锁钩23固定在压板锁座22的槽内。

所述可调夹块24为块状，可调夹块24的中间设有上下贯通的夹块贯通孔241，通过螺栓穿过夹块贯通孔241后螺接到安装底板1内的T形螺母12上，可根据被测电力设备的底边形状来灵活的固定可调夹块24，进而将被测电力设备更牢固的固定在安装底板1上。优选所述可调夹块24为两端圆弧端头的长条块状，所述夹块贯通孔241为长圆孔，可使用至少两个螺栓穿过夹块贯通孔241将可调夹块24固定在安装底板1上，固定的更稳固。

所述夹持装置3包括一块板状的压板31以及一对固定在压板31相对的两边上的压板扣锁。所述压板扣锁包括固定在压板31顶面上的扣锁支撑支架32、夹持在扣锁支撑支架32上远离压板31一端并与扣锁支撑支架32轴接的可沿两个压板扣锁连线方向开合的把手33、水平穿透把手33的搭扣转轴34和固定在搭扣转轴34两端头上以搭扣转轴34为轴转动的搭扣35。可设置多套不同型号大小压板31的夹持装置3，用来配合不同大小的被测设备。

所述扣锁支撑支架32为板状，并沿两个压板扣锁连线方向延伸、垂直固定在压板31顶面边沿处，扣锁支撑支架32远离压板31的一端与把手33轴接，扣锁支撑支架32上部设有用于限制把手33上的搭扣转轴34随把手33转动时转动范围的、向上凸出的搭扣转轴卡位321。优选所述扣锁支撑支架32的竖截面为倒T形，“T”形的横边固定连接在压板31顶面边沿处，“T”形的竖边为垂直于压板31顶面、沿两个压板扣锁连线方向延伸的板状。

所述把手33为双层L形，把手33的“L”形横边端部正好夹持在扣锁支撑支架32远离压板31的一端处，并与扣锁支撑支架32轴接。所述把手33以与扣锁支撑支架32轴接处为轴开合，开的状态为“L”形竖边竖直且位于压板31外侧，合的状态为“L”形竖边水平且位于压板31上方。

所述搭扣转轴34为圆柱形，位于把手33“L”形的转折处、水平垂直于两个压板扣锁连线方向穿透把手33。所述搭扣转轴34位于把手33外侧的两端头、设有两个垂直于搭扣转轴34轴线并贯通搭扣转轴34的通孔。把手33合时搭扣转轴34正好卡在搭扣转轴卡位321外侧，且搭扣转轴34的轴心比把手33与扣锁支撑支架32轴接处的轴心更靠近对向的压板扣锁，如此使把手33合上时不易松脱。

所述搭扣35为U形管状，搭扣35的U形两端分别设有一段螺纹，正好穿过搭扣转轴34两端头的通孔后通过螺母固定在搭扣转轴34上，搭扣35的U形弯折处用来与卡槽231勾搭。所述把手33打开时，使搭扣转轴34轴心下降，搭扣35亦随着下降，使搭扣35正好勾搭卡槽231内在将把手33闭合，使所述压板31向下压紧在被测电力设备顶端。由于搭扣35的U形两端设有一段螺纹，可通过调节螺母螺接的位置来调整搭扣35的长度，以适应不同被测电力设备的高度。

使用本实用新型所述自锁压紧固定夹具固定被测电力设备的方法为：一、将要测试设备放置在安装底板1上；二、将扣锁锁钩23、压板锁座22和锁座垫块21连接到一起；三、将锁座垫块21定位在安装底板1上被测设备的相对两底边处；三、将可调夹块24定位在安装底板1上被测设备的其他底边处；四、选择压板31大小合适的夹持装置3，将压板31压在被测设备顶面上，且压板扣锁正对扣锁锁钩23；五、在把手33打开状态时将两边搭扣35勾搭上扣锁锁钩23；六、将把手33闭合；七、根据压紧情况适当调节扣锁锁钩23在压板锁座22上高度和/或调节搭扣35固定在搭扣转轴34上的长度后在压紧，固定完成。

Claims (10)

1.一种自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述自锁压紧固定夹具包括放置被测设备的安装底板(1)、将被测设备定位在安装底板(1)上固定不动的定位装置和与定位装置配合将被测设备紧压向安装底板(1)的夹持装置(3)；所述安装底板(1)的顶面均匀分布设有整体呈网格状、至少四条纵横垂直交错的底板T形滑槽(11)，所述底板T形滑槽(11)为倒“T”形通槽；设有至少两个可在底板T形滑槽(11)内滑动的T形螺母(12)，T形螺母(12)中部设有对应位于底板T形滑槽(11)顶部开口下的螺孔；所述定位装置可与底板T形滑槽(11)内的T形螺母(12)连接。

2.根据权利要求1所述的自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述T形螺母(12)为与底板T形滑槽(11)截面形状对应的倒“T”形块状，可自安装底板(1)侧边滑入底板T形滑槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述T形螺母(12)设有至少两种长度规格。

4.根据权利要求1所述的自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述定位装置包括通过与T形螺母(12)用螺栓螺接进而固定在安装底板(1)顶面上的锁座垫块(21)和可调夹块(24)。

5.根据权利要求4所述的自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述锁座垫块(21)顶面连接有压板锁座(22)，所述压板锁座(22)上连接有用于与夹持装置(3)勾搭的扣锁锁钩(23)，所述扣锁锁钩(23)为横截面是凹槽形的竖直长条状，其底边、即横截面凹槽形的两边槽侧壁处，分别具有一个位置对应、形状一致的向上凹入的卡槽(231)。

6.根据权利要求5所述的自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述压板锁座(22)为横截面是凹槽形的竖直长条状，所述压板锁座(22)的侧壁上部、即横截面凹槽形的槽底所在侧壁上，设有竖直方向延伸的移位导槽(223)；所述扣锁锁钩(23)的侧壁、即横截面凹槽形的槽底所在侧壁上竖直的设有两个锁钩螺孔(232)，可通过螺栓穿过锁钩螺孔(232)和移位导槽(223)后将扣锁锁钩(23)固定在压板锁座(22)上。

7.根据权利要求5所述的自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述锁座垫块(21)为长条块状，在其顶面设有沿其长度方向延伸呈倒“T”形通槽状的垫块T形滑槽(211)，可在垫块T形滑槽(211)的槽底处正好的放置入两个用于与压板锁座(22)螺接的六角螺母，六角螺母在垫块T形滑槽(211)内可沿槽方向移动，不可转动；

所述压板锁座(22)为横截面是凹槽形的竖直长条状，在压板锁座(22)的底边、即横截面凹槽形的槽侧壁处，设有一对反向向外延伸的薄板状固定耳(221)，在固定耳(221)上设有开口向外的U形开口(222)，可使用螺栓自上向下穿过U形开口(222)、垫块T形滑槽(211)顶部开口与垫块T形滑槽(211)内的六角螺母螺紧，进而使压板锁座(22)固定在锁座垫块(21)顶面上。

8.根据权利要求1所述的自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述夹持装置(3)包括一块板状的压板(31)以及一对固定在压板(31)相对的两边上的压板扣锁，所述压板扣锁为搭扣锁。

9.根据权利要求8所述的自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述压板扣锁包括固定在压板(31)顶面上的扣锁支撑支架(32)、夹持在扣锁支撑支架(32)上远离压板(31)一端并与扣锁支撑支架(32)轴接的可沿两个压板扣锁连线方向开合的把手(33)、水平穿透把手(33)的搭扣转轴(34)和连接在搭扣转轴(34)两端头上以搭扣转轴(34)为轴转动的搭扣(35)；

所述搭扣转轴(34)为圆柱形，所述搭扣转轴(34)位于把手(33)外侧的两端头、设有两个垂直于搭扣转轴(34)轴线并贯通搭扣转轴(34)的通孔；

所述搭扣(35)为U形管状，搭扣(35)的U形两端分别设有一段螺纹，正好穿过搭扣转轴(34)两端头的通孔后通过螺母固定在搭扣转轴(34)上。

10.根据权利要求8所述的自锁压紧固定夹具，其特征在于：所述夹持装置(3)设有用来配合不同大小的被测设备的、具有不同大小压板(31)的至少两套。