CN208584371U - 一种精密数控立式珩磨机主轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密数控立式珩磨机主轴机构，包括减速机安装架，减速机安装架上设置有减速机，减速机由设置在减速机上且远离减速机安装架一端的伺服电机驱动，减速机安装架内设置有与减速机输出轴连接的联轴器，联轴器连接有可被联轴器驱动的滚珠丝杆装置，滚珠丝杆装置下端设置有可被滚珠丝杆装置带动并用于缓冲的缓冲装置，缓冲装置下端连接有顶出装置。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置缓冲装置和顶出装置，可以对珩磨条进行顶出操作，适用于立式珩磨机的使用。

Description

一种精密数控立式珩磨机主轴机构

技术领域

本实用新型涉及珩磨机制造技术领域，尤其是一种精密数控立式珩磨机主轴机构。

背景技术

在公知的技术领域，珩磨机用于对精加工表面进行精整加工，常见的珩磨机采用卧式设置，结构较为复杂，为了优化结构，配合立式珩磨机进行精确加工，需要一种新的珩磨机主轴机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可解决上述问题的精密数控立式珩磨机主轴机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密数控立式珩磨机主轴机构，包括减速机安装架，减速机安装架上设置有减速机，减速机由设置在减速机上且远离减速机安装架一端的伺服电机驱动，减速机安装架内设置有与减速机输出轴连接的联轴器，联轴器连接有可被联轴器驱动的滚珠丝杆装置，滚珠丝杆装置下端设置有可被滚珠丝杆装置带动并用于缓冲的缓冲装置，缓冲装置下端连接有顶出装置；

滚珠丝杆装置包括与减速机安装架远离减速机一端连接的第一轴承座，第一轴承座内设置有第一轴承，第一轴承内设置有可随第一轴承转动的滚珠丝杆螺母，滚珠丝杆螺母通过滚珠丝杆螺母连接杆与联轴器连接，滚珠丝杆螺母内设置有可在滚珠丝杆螺母和滚珠丝杆螺母连接杆内作直线往复运动的滚珠丝杆，第一轴承座远离滚珠丝杆螺母连接杆的一端连接的定位座，定位座内设置有用于限制滚珠丝杆转动且与滚珠丝杆连接的定位块，定位块可随滚珠丝杆在定位座内作直线往复运动，定位块的自由端与缓冲装置连接；

缓冲装置包括与定位块连接的转接块，转接块的另一端连接有第二轴承座，在第二轴承座内设置有第二轴承，第二轴承内套设有缓冲杆，缓冲杆一端伸入转接块内且被第二轴承限定行程位置，缓冲杆的另一端设置有锁紧螺母，在缓冲杆上且位于第二轴承与锁紧螺母之间套设有缓冲弹簧，缓冲杆可在转接块和第二轴承内作直线往复运动；

顶出装置包括与第一轴承座连接的支架，在支架的一侧设置有主轴电机安装板，主轴电机安装板上设置有主轴电机，主轴电机穿过主轴电机安装板连接有可被主轴电机驱动的第一同步轮，在支架上且位于缓冲装置下端设置有主轴轴承座，主轴轴承座内间隔设置有两个配对轴承，配对轴承之间设置有可在配对轴承中转动的主轴，主轴与缓冲装置相邻的一端设置有第二同步轮，第二同步轮与第一同步轮之间设置有同步带，主轴电机可通过第一同步轮、第二同步轮和同步带驱动主轴转动，在第二同步轮内和主轴上远离第二同步轮的一端内分别设置有导向套，两个导向套之间连接有穿过主轴且两端露出在主轴之外的顶杆，顶杆可在两个导向套之间作直线往复运动且其与第二同步轮相邻的一端可被第二同步轮限制运行位置。

本实用新型进一步设置为：在主轴轴承座两端分别设置有轴承座盖板，在轴承座盖板上设置有油封。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，通过设置缓冲装置和顶出装置，可以对珩磨条进行顶出操作，适用于立式珩磨机的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型装配珩磨头后的结构示意图；

图中：1.减速机安装架，2.减速机，3.伺服电机，4.联轴器，5.滚珠丝杆装置，51.第一轴承座，52.第一轴承，53.滚珠丝杆螺母，54.滚珠丝杆，55.滚珠丝杆螺母连接杆，56.定位座，57.定位块，6.缓冲装置，60.转接块，61.第二轴承座，62.第二轴承，63.缓冲杆，64.锁紧螺母，65.缓冲弹簧，7.顶出装置，70.支架，71.主轴电机安装板，72.主轴电机，73.第一同步轮，74.主轴轴承座，75.配对轴承，76.主轴，77.第二同步轮，78.同步带，79.导向套，80.顶杆，81.轴承座盖板，82.油封，9.珩磨头，90.珩磨条顶杆，91.珩磨条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示的本实用新型的优选实施例，一种精密数控立式珩磨机主轴机构，包括减速机安装架1，减速机安装架1上设置有减速机2，减速机2由设置在减速机2上且远离减速机安装架1一端的伺服电机3驱动，减速机安装架1 内设置有与减速机2输出轴连接的联轴器4，联轴器4连接有可被联轴器4驱动的滚珠丝杆装置5，滚珠丝杆装置5下端设置有可被滚珠丝杆装置5带动并用于缓冲的缓冲装置6，缓冲装置6下端连接有顶出装置7；

滚珠丝杆装置5包括与减速机安装架1远离减速机2一端连接的第一轴承座51，第一轴承座51内设置有第一轴承52，第一轴承52内设置有可随第一轴承52转动的滚珠丝杆螺母53，滚珠丝杆螺母53通过滚珠丝杆螺母连接杆55与联轴器4连接，滚珠丝杆螺母53内设置有可在滚珠丝杆螺母53和滚珠丝杆螺母连接杆55内作直线往复运动的滚珠丝杆54，第一轴承座51远离滚珠丝杆螺母连接杆55的一端连接的定位座56，定位座56内设置有用于限制滚珠丝杆54 转动且与滚珠丝杆54连接的定位块57，定位块57的外表面设置为矩形，且定位座56的内孔也设置为矩形，就可以防止滚珠丝杆54跟随滚珠丝杆螺母53转动。定位块57可随滚珠丝杆54在定位座56内作直线往复运动，定位块57的自由端与缓冲装置6连接；

缓冲装置6包括与定位块57连接的转接块60，转接块60的另一端连接有第二轴承座61，在第二轴承座61内设置有第二轴承62，第二轴承62内套设有缓冲杆63，缓冲杆63一端伸入转接块60内且被第二轴承62限定行程位置，缓冲杆63的另一端设置有锁紧螺母64，在缓冲杆63上且位于第二轴承62与锁紧螺母64之间套设有缓冲弹簧65，缓冲杆63可在转接块60和第二轴承62内作直线往复运动。

顶出装置7包括与第一轴承座51连接的支架70，在支架70的一侧设置有主轴电机安装板71，主轴电机安装板71上设置有主轴电机72，主轴电机72穿过主轴电机安装板71连接有可被主轴电机72驱动的第一同步轮73，在支架70 上且位于缓冲装置6下端设置有主轴轴承座74，主轴轴承座74内间隔设置有两个配对轴承75，配对轴承75之间设置有可在配对轴承75中转动的主轴76，主轴76与缓冲装置6相邻的一端设置有第二同步轮77，第二同步轮77与第一同步轮73之间设置有同步带78，主轴电机72可通过第一同步轮73、第二同步轮 77和同步带78驱动主轴76转动，在第二同步轮77内和主轴76上远离第二同步轮77的一端内分别设置有导向套79，两个导向套79之间连接有穿过主轴76 且两端露出在主轴76之外的顶杆80，顶杆80可在两个导向套79之间作直线往复运动且其与第二同步轮77相邻的一端可被第二同步轮77限制运行位置。

伺服主机1可以带有绝对值功能，会记忆住所有预设的原点，使其运转输出精度更高。伺服主机1驱动减速机2，减速机2带动联轴器4转动并带动滚珠丝杆螺母53转动，使滚珠丝杆54向下移动。滚珠丝杆54带动定位块57向下移动，定位块57压迫转接块60，使缓冲杆63接触到顶杆80，并顶出顶杆80，使顶杆80顶出安装在珩磨头9内的珩磨条顶杆90，珩磨条顶杆90下移顶出珩磨条91，在主轴电机72的带动下，主轴76转动，带动珩磨头9转动，就可以对工件进行磨削工作。当主轴76转动时，顶杆80与缓冲杆63紧密接触，其也会跟随转动，通过设置的第二轴承62，减少其转动的摩擦力。该珩磨头9为市场较为常见的通配珩磨头。

当定位块57压迫转接块60顶住顶杆80时，缓冲弹簧65可以给出一个缓冲力，减少零部件间的冲撞磨损。

在主轴轴承座74两端分别设置有轴承座盖板81，在轴承座盖板81上设置有油封82，防止杂质进入主轴轴承座74内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种精密数控立式珩磨机主轴机构，其特征在于：包括减速机安装架(1)，所述的减速机安装架(1)上设置有减速机(2)，所述的减速机(2)由设置在减速机(2)上且远离减速机安装架(1)一端的伺服电机(3)驱动，所述的减速机安装架(1)内设置有与减速机(2)输出轴连接的联轴器(4)，所述的联轴器(4)连接有可被联轴器(4)驱动的滚珠丝杆装置(5)，所述的滚珠丝杆装置(5)下端设置有可被滚珠丝杆装置(5)带动并用于缓冲的缓冲装置(6)，所述的缓冲装置(6)下端连接有顶出装置(7)；

所述的滚珠丝杆装置(5)包括与减速机安装架(1)远离减速机(2)一端连接的第一轴承座(51)，所述的第一轴承座(51)内设置有第一轴承(52)，所述的第一轴承(52)内设置有可随第一轴承(52)转动的滚珠丝杆螺母(53)，滚珠丝杆螺母(53)通过滚珠丝杆螺母连接杆(55)与联轴器(4)连接，所述的滚珠丝杆螺母(53)内设置有可在滚珠丝杆螺母(53)和滚珠丝杆螺母连接杆(55)内作直线往复运动的滚珠丝杆(54)，所述的第一轴承座(51)远离滚珠丝杆螺母连接杆(55)的一端连接的定位座(56)，所述的定位座(56)内设置有用于限制滚珠丝杆(54)转动且与滚珠丝杆(54)连接的定位块(57)，所述的定位块(57)可随滚珠丝杆(54)在定位座(56)内作直线往复运动，所述的定位块(57)的自由端与缓冲装置(6)连接；

所述的缓冲装置(6)包括与定位块(57)连接的转接块(60)，所述的转接块(60)的另一端连接有第二轴承座(61)，在所述的第二轴承座(61)内设置有第二轴承(62)，所述的第二轴承(62)内套设有缓冲杆(63)，所述的缓冲杆(63)一端伸入转接块(60)内且被第二轴承(62)限定行程位置，所述的缓冲杆(63)的另一端设置有锁紧螺母(64)，在所述的缓冲杆(63)上且位于第二轴承(62)与锁紧螺母(64)之间套设有缓冲弹簧(65)，所述的缓冲杆(63)可在转接块(60)和第二轴承(62)内作直线往复运动；

所述的顶出装置(7)包括与第一轴承座(51)连接的支架(70)，在所述的支架(70)的一侧设置有主轴电机安装板(71)，所述的主轴电机安装板(71)上设置有主轴电机(72)，所述的主轴电机(72)穿过主轴电机安装板(71)连接有可被主轴电机(72)驱动的第一同步轮(73)，在所述的支架(70)上且位于缓冲装置(6)下端设置有主轴轴承座(74)，所述的主轴轴承座(74)内间隔设置有两个配对轴承(75)，所述的配对轴承(75)之间设置有可在配对轴承(75)中转动的主轴(76)，所述的主轴(76)与缓冲装置(6)相邻的一端设置有第二同步轮(77)，所述的第二同步轮(77)与第一同步轮(73)之间设置有同步带(78)，所述的主轴电机(72)可通过第一同步轮(73)、第二同步轮(77)和同步带(78)驱动主轴(76)转动，在所述的第二同步轮(77)内和主轴(76)上远离第二同步轮(77)的一端内分别设置有导向套(79)，所述的两个导向套(79)之间连接有穿过主轴(76)且两端露出在主轴(76)之外的顶杆(80)，所述的顶杆(80)可在两个导向套(79)之间作直线往复运动且其与第二同步轮(77)相邻的一端可被第二同步轮(77)限制运行位置。

2.如权利要求1所述的一种精密数控立式珩磨机主轴机构，其特征在于：在所述的主轴轴承座(74)两端分别设置有轴承座盖板(81)，在所述的轴承座盖板(81)上设置有油封(82)。