CN208584202U - 一种自动化设备加工用固定块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化设备加工用固定块，包括底座，所述底座的外表面开设有螺孔，所述底座的内部设置有滑块限位凸起，所述底座和滑块限位凸起为一体式结构，所述底座的内表面开设有滑块定位槽，所述底座的内部设置有滑块，所述滑块一端侧表面开设有定位孔，所述定位孔贯穿滑块的表面，所述滑块一端的表面开设有滑块限位槽；采用滑块定位槽和滑块定位凸起，滑块的一端通过滑块定位槽和滑块定位凸起卡合在底座的内部，增加滑块固定的稳定性，降低滑块一端安装在底座内部的难度，提高机加工的效率，采用滑块限位凸起和滑块限位槽，使滑块限位凸起和滑块限位槽相互咬合，减少滑块一端固定在底座内部的晃动。
Description
技术领域
本实用新型属于固定块技术领域，具体涉及一种自动化设备加工用固定块。
背景技术
固定块，对自动化设备进行固定的装置。现有的固定块在使用时，滑块固定在底座内部稳定性差，同时滑块与底座之间容易出现相对滑动，降低机加工的精度，降低固定块使用的效果，增加机加工成本的问题，为此我们提出一种自动化设备加工用固定块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化设备加工用固定块，以解决上述背景技术中提出的固定块在使用时，滑块固定在底座内部稳定性差，同时滑块与底座之间容易出现相对滑动，降低机加工的精度，降低固定块使用的效果，增加机加工成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备加工用固定块，包括底座，所述底座的外表面开设有螺孔，所述底座的内部设置有滑块限位凸起，所述底座和滑块限位凸起为一体式结构，所述底座的内表面开设有滑块定位槽，所述底座的内部设置有滑块，所述滑块一端侧表面开设有定位孔，所述定位孔贯穿滑块的表面，所述滑块一端的表面开设有滑块限位槽，所述滑块一端另一侧的表面设置有滑块定位凸起，所述滑块定位凸起和滑块为一体式结构。
优选的，所述滑块定位凸起和滑块定位槽均为T字形结构，所述滑块定位槽和滑块定位凸起均设置有两个，所述滑块限位凸起和滑块限位槽均为三字形结构。
优选的，所述滑块定位凸起卡合在滑块定位槽的内部，所述滑块限位凸起嵌入到滑块限位槽的内部。
优选的，所述底座的内部设置有螺帽，所述螺帽嵌入到底座的内部，所述定位孔的内部设置有螺钉，所述螺钉的一端嵌入定位孔的并通过旋合固定在螺帽的内部。
优选的，所述滑块的一端通过滑块限位凸起、滑块定位槽、定位孔、滑块定位凸起、螺钉和螺帽固定在底座的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用滑块定位槽和滑块定位凸起，滑块的一端通过滑块定位槽和滑块定位凸起卡合在底座的内部，增加滑块固定的稳定性，降低滑块一端安装在底座内部的难度，提高机加工的效率，采用滑块限位凸起和滑块限位槽，使滑块限位凸起和滑块限位槽相互咬合，减少滑块一端固定在底座内部的晃动，增加滑块固定的稳定性，增加机加工的精度，采用螺钉和螺帽，滑块和底座通过螺钉和螺帽固定，增加滑块与底座之间连接的牢靠性。
附图说明
图1为本实用新型的固定块立体图；
图2为本实用新型的固定块俯视图；
图3为本实用新型的固定块后视图；
图4为本实用新型的固定块侧视图；
图5为本实用新型的底座俯视图；
图6为本实用新型的滑块、螺钉和螺帽底部结构示意图；
图7为本实用新型的滑块结构示意图；
图中：1、底座；2、螺孔；3、滑块限位凸起；4、滑块定位槽；5、滑块；6、定位孔；7、滑块限位槽；8、滑块定位凸起；9、螺钉；10、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备加工用固定块，包括底座1，底座1的外表面开设有螺孔2，底座1的内部设置有滑块限位凸起3，底座1和滑块限位凸起3为一体式结构，底座1的内表面开设有滑块定位槽4，底座1的内部设置有滑块5，滑块5一端侧表面开设有定位孔6，定位孔6贯穿滑块5的表面，滑块5一端的表面开设有滑块限位槽7，滑块5一端另一侧的表面设置有滑块定位凸起8，滑块定位凸起8和滑块5为一体式结构。
为了增加滑块5与底座1咬合的牢靠性，本实施例中，优选的，滑块定位凸起8和滑块定位槽4均为T字形结构，滑块定位槽4和滑块定位凸起8均设置有两个，增加滑块5固定的稳定性，降低滑块5一端安装在底座1内部的难度，提高机加工的效率，滑块限位凸起3和滑块限位槽7均为三字形结构，减少滑块5一端固定在底座1内部的晃动，增加滑块5固定的稳定性，增加机加工的精度。
为了提高固定块使用的稳定性，本实施例中，优选的，滑块定位凸起8卡合在滑块定位槽4的内部，滑块限位凸起3嵌入到滑块限位槽7的内部。
为了提高机加工的精度，本实施例中，优选的，底座1的内部设置有螺帽10，螺帽10嵌入到底座1的内部，定位孔6的内部设置有螺钉9，螺钉9的一端嵌入定位孔6的并通过旋合固定在螺帽10的内部。
为了增加固定块结构连接的紧凑性，本实施例中，优选的，滑块5的一端通过滑块限位凸起3、滑块定位槽4、定位孔6、滑块定位凸起8、螺钉9和螺帽10固定在底座1的内部，增加滑块5与底座1之间连接的牢靠性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把螺帽10卡合在底座1的内部，此时滑块5的一端插入到底座1的内部，并使滑块限位凸起3嵌入到滑块限位槽7的内部，使滑块定位凸起8卡合在滑块定位槽4的内部，把螺钉9的一端穿过定位孔6的内部并通过旋合固定在螺帽10的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化设备加工用固定块，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面开设有螺孔(2)，所述底座(1)的内部设置有滑块限位凸起(3)，所述底座(1)和滑块限位凸起(3)为一体式结构，所述底座(1)的内表面开设有滑块定位槽(4)，所述底座(1)的内部设置有滑块(5)，所述滑块(5)一端侧表面开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)贯穿滑块(5)的表面，所述滑块(5)一端的表面开设有滑块限位槽(7)，所述滑块(5)一端另一侧表面设置有滑块定位凸起(8)，所述滑块定位凸起(8)和滑块(5)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用固定块，其特征在于：所述滑块定位凸起(8)和滑块定位槽(4)均为T字形结构，所述滑块定位槽(4)和滑块定位凸起(8)均设置有两个，所述滑块限位凸起(3)和滑块限位槽(7)均为三字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用固定块，其特征在于：所述滑块定位凸起(8)卡合在滑块定位槽(4)的内部，所述滑块限位凸起(3)嵌入到滑块限位槽(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用固定块，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有螺帽(10)，所述螺帽(10)嵌入到底座(1)的内部，所述定位孔(6)的内部设置有螺钉(9)，所述螺钉(9)的一端嵌入定位孔(6)的并通过旋合固定在螺帽(10)的内部。
5.根据权利要求1或4所述的一种自动化设备加工用固定块，其特征在于：所述滑块(5)的一端通过滑块限位凸起(3)、滑块定位槽(4)、定位孔(6)、滑块定位凸起(8)、螺钉(9)和螺帽(10)固定在底座(1)的内部。
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| CN (1) | CN208584202U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113967775A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-25 | 山西平阳重工机械有限责任公司 | 核反应堆本体抗震比例模型定位键/槽加工方法 |
| CN114211026A (zh) * | 2022-01-08 | 2022-03-22 | 惠州市友成精密科技有限公司 | 双头数控卧式加工设备 |
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2018
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