CN209319295U - 一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,包括底座,所述底座的内部设置有第一滑块槽,所述底座远离第一滑块槽的一侧内部设置有第二滑块槽,所述底座的内部设置有螺杆,其中,所述螺杆贯穿第一滑块槽的内部,所述螺杆贯穿第二滑块槽的内部,所述螺杆贯穿底座的内部,所述螺杆远离底座的一侧设置有摇杆,所述螺杆位于第一滑块槽内部的一侧外表面设置有第一外螺纹。该便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,设置有螺杆、第一外螺纹、第二外螺纹、第一滑块和第二滑块,螺杆旋转带动第一外螺纹与第二外螺纹,通过第一外螺纹、第二外螺纹与第一滑块、第二滑块的螺纹连接,使与第一滑块、第二滑块相连的第一夹持头同时移动,便于对工件夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式铣床技术领域,具体为一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置。
背景技术
立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备,多用于平面加工方面外,平面有高低曲直几何形状的工件,在立式铣床对工件进行加工时,需要用夹持装置夹紧工件。
目前的立式铣床夹紧装置虽然种类和数量非常多,但现有的立式铣床夹紧装置仍存在了一定的问题,对立式铣床夹紧装置的使用带来一定的不便。
现有的立式铣床夹紧装置通常由固定夹持头与移动夹持头组成,在夹紧工件后,由于每个工件的大小不同,工件夹紧后的中心点偏差较大,不便于对刀,且现有的立式铣床夹紧装置在夹持工件,工件高度较低时,需要在工件底下放上垫片,使工件高度超出夹持头的高度,较为不便,因此迫切需要能改进立式铣床夹紧装置结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,以解决上述背景技术提出的目前的立式铣床夹紧装置工件夹紧后的中心点偏差较大,不便于对刀,且现有的立式铣床夹紧装置在夹持工件,工件高度较低时,需要在工件底下放上垫片,使工件高度超出夹持头的高度,使用较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,包括底座,所述底座的内部设置有第一滑块槽,所述底座远离第一滑块槽的一侧内部设置有第二滑块槽,所述底座的内部设置有螺杆,其中,
所述螺杆贯穿第一滑块槽的内部,所述螺杆贯穿第二滑块槽的内部,所述螺杆贯穿底座的内部,所述螺杆远离底座的一侧设置有摇杆,所述螺杆位于第一滑块槽内部的一侧外表面设置有第一外螺纹,所述螺杆位于第二滑块槽内部的一侧外表面设置有第二外螺纹;
所述第一滑块槽的内部设置有第一滑块,所述螺杆贯穿第一滑块的内部,所述第二滑块槽的内部设置有第二滑块,所述螺杆贯穿第二滑块的内部,所述底座靠近第一滑块槽的一侧内部设置有第一滑槽,所述底座靠近第二滑块槽的一侧内部设置有第一滑槽,所述第一滑块远离第一滑块槽的一侧设置有第一滑杆,所述第二滑块远离第二滑块槽的一侧设置有第一滑杆,所述第一滑杆贯穿第一滑槽的内部;
所述第一滑杆远离第一滑槽的一侧设置有第一夹持头,所述第一夹持头的一侧内部设置有第三滑块槽,所述第一夹持头靠近第三滑块槽的一侧内部设置有第二滑槽,所述第一夹持头远离第三滑块槽的一侧内部设置有固定槽,所述第一夹持头远离第一滑杆的一侧设置有第二夹持头,所述靠近第一夹持头的一侧设置有第二滑杆,所述第二滑杆远离第二夹持头的一侧设置有第三滑块,所述第三滑块位于第三滑块槽的内部,所述第二滑杆位于第二滑槽的内部,所述第二夹持头远离第二滑杆的一侧内部设置有固定槽,所述固定槽内放置有固定销。
优选的,所述第一滑块槽与第一滑块的尺寸相吻合,且第一滑块槽与第一滑块构成滑动结构。
优选的,所述螺杆通过第一外螺纹与第一滑块构成螺纹结构。
优选的,所述第二外螺纹的长度等于第一外螺纹的长度,且第二外螺纹与第一外螺纹的纹路相反。
优选的,所述第三滑块的宽度小于第三滑块槽的宽度,且第三滑块的宽度大于第二滑槽的宽度。
优选的,所述固定销与固定槽的尺寸相吻合,且固定销与固定槽构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于夹持工件的立式铣床夹紧装置:
1.设置有螺杆、第一外螺纹、第二外螺纹、第一滑块和第二滑块,螺杆旋转带动第一外螺纹与第二外螺纹,通过第一外螺纹、第二外螺纹与第一滑块、第二滑块的螺纹连接,使与第一滑块、第二滑块相连的第一夹持头同时移动,便于对工件进行夹紧;
2.设置有第二夹持头、第三滑块槽和第三滑块,当工件高度较小,第二夹持头移动,第二夹持头带动第三滑块在第三滑块槽内滑动,使第二夹持头与第一夹持头分离,减小夹持的高度,使工件高度超出夹持装置,便于根据不同高度的工件进行夹紧;
3.设置有固定槽和固定销,第一夹持头与第二夹持头的固定槽重合,通过固定销与固定槽进行卡合,便于对第一夹持头与第二夹持头进行固定和拆除。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、底座,2、第一滑块槽,3、第二滑块槽,4、螺杆,5、摇杆,6、第一外螺纹,7、第二外螺纹,8、第一滑块,9、第二滑块,10、第一滑槽,11、第一滑杆,12、第一夹持头,13、第三滑块槽,14、第二滑槽,15、固定槽,16、第二夹持头,17、第二滑杆,18、第三滑块槽,19、固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,包括底座1、第一滑块槽2、第二滑块槽3、螺杆4、摇杆5、第一外螺纹6、第二外螺纹7、第一滑块8、第二滑块9、第一滑槽10、第一滑杆11、第一夹持头12、第三滑块槽13、第二滑槽14、固定槽15、第二夹持头16、第二滑杆17、第三滑块18和固定销19,所述底座1的内部设置有第一滑块槽2,所述第一滑块槽2与第一滑块8的尺寸相吻合,且第一滑块槽 2与第一滑块8构成滑动结构,第一滑块8在第一滑块槽2内滑动,第一滑块 8带动第一滑杆11移动,第一滑杆11带动第一夹持头12移动,便于对工件进行夹紧,所述底座1远离第一滑块槽2的一侧内部设置有第二滑块槽3,所述底座1的内部设置有螺杆4,所述螺杆4通过第一外螺纹6与第一滑块8构成螺纹结构,旋转螺杆4,通过第一外螺纹6与第一滑块8的螺纹连接,便于带动第一滑块8在第一滑块槽2内移动,其中,
所述螺杆4贯穿第一滑块槽2的内部,所述螺杆4贯穿第二滑块槽3的内部,所述螺杆4贯穿底座1的内部,所述螺杆4远离底座1的一侧设置有摇杆5,所述螺杆4位于第一滑块槽2内部的一侧外表面设置有第一外螺纹6,所述螺杆4位于第二滑块槽3内部的一侧外表面设置有第二外螺纹7,所述第二外螺纹7的长度等于第一外螺纹6的长度,且第二外螺纹7与第一外螺纹6 的纹路相反,旋转螺杆4,螺杆4带动第二外螺纹7与第一外螺纹6同时旋转,第二外螺纹7与第一外螺纹6的纹路相反便于同时带动两侧的第一夹持头12 向相反的方向移动,便于工件两侧的第一夹持头12同时移动;
所述第一滑块槽2的内部设置有第一滑块8,所述螺杆4贯穿第一滑块8 的内部,所述第二滑块槽3的内部设置有第二滑块9,所述螺杆4贯穿第二滑块9的内部,所述底座1靠近第一滑块槽2的一侧内部设置有第一滑槽10,所述底座1靠近第二滑块槽3的一侧内部设置有第一滑槽10,所述第一滑块 8远离第一滑块槽2的一侧设置有第一滑杆11,所述第二滑块9远离第二滑块槽3的一侧设置有第一滑杆11,所述第一滑杆11贯穿第一滑槽10的内部;
所述第一滑杆11远离第一滑槽10的一侧设置有第一夹持头12,所述第一夹持头12的一侧内部设置有第三滑块槽13,所述第一夹持头12靠近第三滑块槽13的一侧内部设置有第二滑槽14,所述第一夹持头12远离第三滑块槽13的一侧内部设置有固定槽15,所述第一夹持头12远离第一滑杆11的一侧设置有第二夹持头16,所述靠近第一夹持头12的一侧设置有第二滑杆17,所述第二滑杆17远离第二夹持头16的一侧设置有第三滑块18,所述第三滑块18的宽度小于第三滑块槽13的宽度,且第三滑块18的宽度大于第二滑槽 14的宽度,便于第三滑块18在第三滑块槽13内自由滑动,且第三滑块18不会移动出第三滑块槽13的内部,便于滑动机构的正常工作,所述第三滑块18 位于第三滑块槽13的内部,所述第二滑杆17位于第二滑槽14的内部,所述第二夹持头16远离第二滑杆17的一侧内部设置有固定槽15,所述固定槽15 内放置有固定销19,所述固定销19与固定槽15的尺寸相吻合,且固定销19 与固定槽15构成卡合结构,当第一夹持头12与第二夹持头16的固定槽15 重合,固定销19插进固定槽15的内部,便于对第一夹持头12与第二夹持头 16进行固定。
工作原理:在使用该便于夹持工件的立式铣床夹紧装置时,首先,将工件放在第一夹持头12之间,若工件的高度小于第一夹持头12与第二夹持头 16之和时,将固定销19从固定槽15内取出,使第二夹持头16相对于第一夹持头12进行移动,第二夹持头16带动第二滑杆17移动,第二滑杆17带动第三滑块18在第三滑块槽13内滑动,将第二夹持头16取下,用第一夹持头 12对工件进行夹紧,摇动摇杆5,摇杆5带动螺杆4旋转,使螺杆4带动第一外螺纹6与第二外螺纹7旋转,通过第一外螺纹6、第二外螺纹7与第一滑块8、第二滑块9的螺纹连接,使第一滑块8和第二滑块9在第一滑块槽2、第二滑块槽3内滑动,且第一滑块8和第二滑块9的滑动方向相反,第一滑块8带动与第一滑块8相连的第一滑杆11在第一滑槽10内向右侧移动,第一滑杆11带动第一夹持头12向右侧移动,第二滑块9带动第二滑块9相连的第一滑杆11在第一滑槽10内向左侧移动,第一滑杆11带动另一侧的第一夹持头12向左侧移动,两侧第一夹持头12同时靠近,对第一夹持头12之间的工件进行夹紧,与本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有第一滑块槽(2),所述底座(1)远离第一滑块槽(2)的一侧内部设置有第二滑块槽(3),所述底座(1)的内部设置有螺杆(4),其中,
所述螺杆(4)贯穿第一滑块槽(2)的内部,所述螺杆(4)贯穿第二滑块槽(3)的内部,所述螺杆(4)贯穿底座(1)的内部,所述螺杆(4)远离底座(1)的一侧设置有摇杆(5),所述螺杆(4)位于第一滑块槽(2)内部的一侧外表面设置有第一外螺纹(6),所述螺杆(4)位于第二滑块槽(3)内部的一侧外表面设置有第二外螺纹(7);
所述第一滑块槽(2)的内部设置有第一滑块(8),所述螺杆(4)贯穿第一滑块(8)的内部,所述第二滑块槽(3)的内部设置有第二滑块(9),所述螺杆(4)贯穿第二滑块(9)的内部,所述底座(1)靠近第一滑块槽(2)的一侧内部设置有第一滑槽(10),所述底座(1)靠近第二滑块槽(3)的一侧内部设置有第一滑槽(10),所述第一滑块(8)远离第一滑块槽(2)的一侧设置有第一滑杆(11),所述第二滑块(9)远离第二滑块槽(3)的一侧设置有第一滑杆(11),所述第一滑杆(11)贯穿第一滑槽(10)的内部;
所述第一滑杆(11)远离第一滑槽(10)的一侧设置有第一夹持头(12),所述第一夹持头(12)的一侧内部设置有第三滑块槽(13),所述第一夹持头(12)靠近第三滑块槽(13)的一侧内部设置有第二滑槽(14),所述第一夹持头(12)远离第三滑块槽(13)的一侧内部设置有固定槽(15),所述第一夹持头(12)远离第一滑杆(11)的一侧设置有第二夹持头(16),所述靠近第一夹持头(12)的一侧设置有第二滑杆(17),所述第二滑杆(17)远离第二夹持头(16)的一侧设置有第三滑块(18),所述第三滑块(18)位于第三滑块槽(13)的内部,所述第二滑杆(17)位于第二滑槽(14)的内部,所述第二夹持头(16)远离第二滑杆(17)的一侧内部设置有固定槽(15),所述固定槽(15)内放置有固定销(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,其特征在于:所述第一滑块槽(2)与第一滑块(8)的尺寸相吻合,且第一滑块槽(2)与第一滑块(8)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,其特征在于:所述螺杆(4)通过第一外螺纹(6)与第一滑块(8)构成螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,其特征在于:所述第二外螺纹(7)的长度等于第一外螺纹(6)的长度,且第二外螺纹(7)与第一外螺纹(6)的纹路相反。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,其特征在于:所述第三滑块(18)的宽度小于第三滑块槽(13)的宽度,且第三滑块(18)的宽度大于第二滑槽(14)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种便于夹持工件的立式铣床夹紧装置,其特征在于:所述固定销(19)与固定槽(15)的尺寸相吻合,且固定销(19)与固定槽(15)构成卡合结构。
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