CN209319617U - 一种五金加工夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金加工夹紧装置,包括底座,所述底座的上方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离底座的一侧设置有滑动底座,所述滑动底座远离电动伸缩杆的一端设置有第一侧壁。该五金加工夹紧装置设置有滑板、夹持头、第一螺杆、第一齿轮、第二螺杆、第二齿轮、外螺纹和摇把,当需要对零件进行夹紧时,转动摇把,通过摇把使第一螺杆旋转,第一螺杆带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮旋转,第二齿轮带动第二螺杆旋转,第一螺杆和第二螺杆通过外螺纹使放置台两侧的滑板向零件移动,滑板带动两侧夹持头同时对零件进行夹紧,使不同零件夹紧后中心点位于同一位置,方便对刀,有效的提高了对五金零件的加工速度。

Description

一种五金加工夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种五金加工夹紧装置。
背景技术
在人们日常生活中,五金零件是人们生活中必需的工具类消费品,人们日常所用到的许多物品都是由多个五金零件组成,因此,为满足人们的消耗,需要生产大量的五金零件,在生产五金零件时为保证零件的加工精度必须用到夹持装置对零件进行夹紧,防止五金零件在加工时发生移动,影响加工精度,为满足加工要求,对五金零件的夹紧装置的要求也越来越高。
目前的五金加工夹紧装置虽然种类和数量非常多,但在使用中仍存在了一定的问题,给五金加工带来一定的不便。
现有的五金加工夹紧装置往往只有一侧夹持头移动对零件进行夹紧,由于零件的大小不同,零件夹紧后的中心点也不同,为保证加工精度,没加工一个零件都要重新对刀,影响加工速度,且现有的五金加工夹紧装置高度固定,不同身高的工作人员操作舒适度不同,无法体现人性化设计,因此迫切需要能改进五金加工夹紧装置结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工夹紧装置,以解决上述背景技术提出的目前的五金加工夹紧装置对不同零件夹紧后中心点不同,频繁对刀影响加工速度,且五金加工夹紧装置高度固定,不同身高的工作人员操作舒适度不同,无法体现人性化设计的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工夹紧装置,包括底座,所述底座的上方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离底座的一侧设置有滑动底座,所述滑动底座远离电动伸缩杆的一端设置有第一侧壁,所述滑动底座远离电动伸缩杆的另一端设置有第二侧壁,其中,
所述滑动底座的远离电动伸缩杆的一侧设置有放置台,所述滑动底座靠近放置台的两侧内部均设置有滑块槽,所述滑块槽的内部设置有滑块,所述滑块远离滑块槽的一侧设置有滑板,所述滑板远离滑块的一侧设置有夹持头;
所述第一侧壁的内部设置有齿轮槽,所述第一侧壁与第二侧壁之间设置有第一螺杆,所述第一螺杆靠近第一侧壁的一端设置有第一齿轮,所述第一螺杆贯穿滑板的内部,所述第一螺杆贯穿放置台的内部,所述第一螺杆贯穿第二侧壁的内部,所述第一螺杆远离第二侧壁的一端设置有摇把,所述摇把位于第二侧壁的外侧,所述第一螺杆靠近第二侧壁的外表面上设置有外螺纹,所述外螺纹贯穿靠近第二侧壁的滑板的内部;
所述第一侧壁与第二侧壁之间设置有第二螺杆,所述第二螺杆位于第一螺杆的一侧,所述第二螺杆靠近第一侧壁的一端设置有第二齿轮,所述第二齿轮位于齿轮槽的内部,所述第二螺杆贯穿滑板的内部,所述第二螺杆贯穿放置台的内部,所述第二螺杆远离第一侧壁的一端位于第二侧壁的内部,所述第二螺杆靠近第一侧壁的外表面上设置有外螺纹,所述外螺纹贯穿靠近第一侧壁的滑板的内部。
优选的,所述滑块槽与滑块的尺寸相吻合,且滑块槽与滑块构成滑动结构。
优选的,所述第一螺杆通过外螺纹与靠近第二侧壁的滑板螺纹连接。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的,所述外螺纹的长度大于滑块在滑块槽内的滑动距离。
优选的,所述第二螺杆通过外螺纹与靠近第一侧壁的滑板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金加工夹紧装置:
1.设置有电动伸缩杆,通过控制电动伸缩杆的伸长或缩短,使五金加工夹紧装置的高度上升或下降,不同身高的工作人员可以根据自身情况调节五金加工夹紧装置的高度,使工作人员工作时更为舒适;
2.设置有滑板、夹持头、第一螺杆、第一齿轮、第二螺杆、第二齿轮、外螺纹和摇把,当需要对零件进行夹紧时,转动摇把,通过摇把使第一螺杆旋转,第一螺杆带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮旋转,第二齿轮带动第二螺杆旋转,第一螺杆和第二螺杆通过外螺纹使放置台两侧的滑板向零件移动,滑板带动两侧夹持头同时对零件进行夹紧,使不同零件夹紧后中心点位于同一位置,方便对刀,有效的提高加工速度;
3.设置有滑动底座、滑块槽和滑块,当第一螺杆和第二螺杆通过外螺纹使放置台两侧的滑板向零件移动时,滑板通过滑块在滑动底座上的滑块槽内滑动,方便对零件进行夹紧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型滑动结构剖视结构示意图。
图中:1、底座,2、电动伸缩杆,3、滑动底座,4、第一侧壁,5、第二侧壁,6、放置台,7、滑块槽,8、滑块,9、滑板,10、夹持头,11、齿轮槽,12、第一螺杆,13、第一齿轮,14、摇把,15、外螺纹,16、第二螺杆, 17、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金加工夹紧装置,包括底座1、电动伸缩杆2、滑动底座3、第一侧壁4、第二侧壁5、放置台6、滑块槽7、滑块8、滑板9、夹持头10、齿轮槽11、第一螺杆12、第一齿轮 13、摇把14、外螺纹15、第二螺杆16和第二齿轮17,所述底座1的上方设置有电动伸缩杆2,所述电动伸缩杆2远离底座1的一侧设置有滑动底座3,所述滑动底座3远离电动伸缩杆2的一端设置有第一侧壁4,所述滑动底座3 远离电动伸缩杆2的另一端设置有第二侧壁5,其中,
所述滑动底座3的远离电动伸缩杆2的一侧设置有放置台6,所述滑动底座3靠近放置台6的两侧内部均设置有滑块槽7,所述滑块槽7与滑块8的尺寸相吻合,且滑块槽7与滑块8构成滑动结构,当第一螺杆12和第二螺杆16 转动,第一螺杆12和第二螺杆16通过外螺纹15与滑板9的螺纹连接使放置台6两侧的滑板9向零件移动时,滑板9通过滑块8在滑块槽7内的滑动,方便滑板9进行移动,所述滑块槽7的内部设置有滑块8,所述滑块8远离滑块槽7的一侧设置有滑板9,所述滑板9远离滑块8的一侧设置有夹持头10;
所述第一侧壁4的内部设置有齿轮槽11,所述第一侧壁4与第二侧壁5 之间设置有第一螺杆12,所述第一螺杆12通过外螺纹15与靠近第二侧壁5 的滑板9螺纹连接,当第一螺杆12转动时,第一螺杆12通过外螺纹15与靠近第二侧壁5的滑板9的螺纹连接使滑板9产生移动,便于对零件进行夹紧,所述第一螺杆12靠近第一侧壁4的一端设置有第一齿轮13,所述第一齿轮 13与第二齿轮17相啮合,第一螺杆12的转动带动第一齿轮13转动,第一齿轮13在齿轮槽11内通过与第二齿轮17的啮合使第二齿轮17旋转,第二齿轮17带动第二螺杆16旋转,便于第一螺杆12与第二螺杆16同时转动,所述第一螺杆12贯穿滑板9的内部,所述第一螺杆12贯穿放置台6的内部,所述第一螺杆12贯穿第二侧壁5的内部,所述第一螺杆12远离第二侧壁5 的一端设置有摇把14,所述摇把14位于第二侧壁5的外侧,所述第一螺杆 12靠近第二侧壁5的外表面上设置有外螺纹15,所述外螺纹15的长度大于滑块8在滑块槽7内的滑动距离,外螺纹15与滑板9螺纹连接,外螺纹15 的旋转带动滑板9产生移动,滑板9带动滑块8在滑块槽7内滑动,滑块槽7 的长度限制了滑板9不会与外螺纹15脱离,所述外螺纹15贯穿滑板9的内部;
所述第一侧壁4与第二侧壁5之间设置有第二螺杆16,所述第二螺杆16通过外螺纹15与靠近第一侧壁4的滑板9螺纹连接,当第一螺杆12带动第一齿轮13转动,第一齿轮13在齿轮槽11内带动第二齿轮17旋转,第二齿轮17带动第二螺杆16旋转,当第二螺杆16转动时,第二螺杆16通过外螺纹15与靠近第一侧壁4的滑板9的螺纹连接使滑板9产生移动,便于带动夹持头10对零件进行夹紧,所述第二螺杆16位于第一螺杆12的一侧,所述第二螺杆16靠近第一侧壁4的一端设置有第二齿轮17,所述第二齿轮17 位于齿轮槽11的内部,所述第二螺杆16贯穿滑板9的内部,所述第二螺杆 16贯穿放置台6的内部,所述第二螺杆16远离第一侧壁4的一端位于第二侧壁5的内部,所述第二螺杆16靠近第一侧壁4的外表面上设置有外螺纹15,所述外螺纹15贯穿滑板9的内部。
工作原理:在使用该五金加工夹紧装置时,首先,将需要加工的零件放置在放置台6上,然后转动摇把14,通过摇把14使第一螺杆12旋转,第一螺杆12带动第一齿轮13旋转,第一齿轮13在齿轮槽11内带动第二齿轮17 旋转,第二齿轮17带动第二螺杆16旋转,第一螺杆12和第二螺杆16通过外螺纹15与滑板9的螺纹连接使放置台6两侧的滑板9向零件移动,滑板9 带动滑块8在滑动底座3上的滑块槽7内产生滑动,方便滑板9的移动,滑板9带动夹持头10对零件进行夹紧,夹紧后的零件与放置台6的中心点位于同一位置,方便对零件进行加工,然后通过控制电动伸缩杆2的伸长或缩短,使五金加工夹紧装置的高度上升或下降,不同身高的工作人员可以根据自身情况调节五金加工夹紧装置的高度,使工作时更为舒适。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金加工夹紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)远离底座(1)的一侧设置有滑动底座(3),所述滑动底座(3)远离电动伸缩杆(2)的一端设置有第一侧壁(4),所述滑动底座(3)远离电动伸缩杆(2)的另一端设置有第二侧壁(5),其中,
所述滑动底座(3)的远离电动伸缩杆(2)的一侧设置有放置台(6),所述滑动底座(3)靠近放置台(6)的两侧内部均设置有滑块槽(7),所述滑块槽(7)的内部设置有滑块(8),所述滑块(8)远离滑块槽(7)的一侧设置有滑板(9),所述滑板(9)远离滑块(8)的一侧设置有夹持头(10);
所述第一侧壁(4)的内部设置有齿轮槽(11),所述第一侧壁(4)与第二侧壁(5)之间设置有第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)靠近第一侧壁(4)的一端设置有第一齿轮(13),所述第一螺杆(12)贯穿滑板(9)的内部,所述第一螺杆(12)贯穿放置台(6)的内部,所述第一螺杆(12)贯穿第二侧壁(5)的内部,所述第一螺杆(12)远离第二侧壁(5)的一端设置有摇把(14),所述摇把(14)位于第二侧壁(5)的外侧,所述第一螺杆(12)靠近第二侧壁(5)的外表面上设置有外螺纹(15),所述外螺纹(15)贯穿靠近第二侧壁(5)的滑板(9)的内部;
所述第一侧壁(4)与第二侧壁(5)之间设置有第二螺杆(16),所述第二螺杆(16)位于第一螺杆(12)的一侧,所述第二螺杆(16)靠近第一侧壁(4)的一端设置有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)位于齿轮槽(11)的内部,所述第二螺杆(16)贯穿滑板(9)的内部,所述第二螺杆(16)贯穿放置台(6)的内部,所述第二螺杆(16)远离第一侧壁(4)的一端位于第二侧壁(5)的内部,所述第二螺杆(16)靠近第一侧壁(4)的外表面上设置有外螺纹(15),所述外螺纹(15)贯穿靠近第一侧壁(4)的滑板(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工夹紧装置,其特征在于:所述滑块槽(7)与滑块(8)的尺寸相吻合,且滑块槽(7)与滑块(8)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工夹紧装置,其特征在于:所述第一螺杆(12)通过外螺纹(15)与靠近第二侧壁(5)的滑板(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工夹紧装置,其特征在于:所述第一齿轮(13)与第二齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工夹紧装置,其特征在于:所述外螺纹(15)的长度大于滑块(8)在滑块槽(7)内的滑动距离。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工夹紧装置,其特征在于:所述第二螺杆(16)通过外螺纹(15)与靠近第一侧壁(4)的滑板(9)螺纹连接。
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CN110744426A (zh) * 2019-10-25 2020-02-04 江苏晶杰光电科技有限公司 一种宝石晶片研磨抛光装置及方法
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