CN208583552U - 四工位真空灌胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了四工位真空灌胶机，包括灌胶机本体，所述灌胶机本体的一侧外表面固定安装有电气控制柜，且灌胶机本体的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有一号料桶，所述灌胶机本体的上端外表面一号料桶的一侧固定安装有二号料桶，且灌胶机本体后端外表面靠近下方的位置处固定安装有物料控制柜，所述物料控制柜的内表面靠近上方的位置处固定安装有自动球阀，所述灌胶机本体的下端外表面设有四组万向轮，且灌胶机本体的前端外表面靠近下方的位置处固定安装有电机箱，所述电机箱前端外表面设有二号箱门。本实用新型所述的四工位真空灌胶机，设有四组控制阀，能够通过控制阀对材料进行多方位的灌胶，带来更好的使用前景。

Description

四工位真空灌胶机

技术领域

本实用新型涉及灌胶机设备领域，特别涉及四工位真空灌胶机。

背景技术

四工位真空灌胶机，是在真空的环境下进行灌胶的一种设备，与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面，会直接影响产品的品质，主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等，同时设备具有良好的可循环工作能力，提高了生产效率；现有的四工位真空灌胶机在使用时存在一定的弊端，现有的灌胶机只能通过一个控制阀单一的进行灌胶，使得灌胶不够全面，产品的品质得不到保证，给四工位真空灌胶机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出四工位真空灌胶机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供四工位真空灌胶机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

四工位真空灌胶机，包括灌胶机本体，所述灌胶机本体的一侧外表面固定安装有电气控制柜，且灌胶机本体的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有一号料桶，所述灌胶机本体的上端外表面一号料桶的一侧固定安装有二号料桶，且灌胶机本体后端外表面靠近下方的位置处固定安装有物料控制柜，所述物料控制柜的内表面靠近上方的位置处固定安装有自动球阀，所述灌胶机本体的下端外表面设有四组万向轮，且灌胶机本体的前端外表面靠近下方的位置处固定安装有电机箱，所述电机箱前端外表面设有二号箱门，且电机箱的内表面靠近下方的位置处固定安装有一号伺服驱动，所述电机箱的内表面一号伺服驱动的一侧固定安装有二号伺服驱动，且电机箱的内表面靠近中间的位置处固定安装有连接管道，所述灌胶机本体的前端外表面靠近上方的位置处固定安装有真空灌注室，且真空灌注室的前端外表面设有一号箱门，所述一号箱门的前端外表面靠近中间位置处固定安装有观察窗，所述真空灌注室的上端外表面活动安装有四组控制阀，所述连接管道与自动球阀固定连接。

优选的，所述奶所述真空灌注室的上端外表面靠近中间位置处固定安装有真空泵，且真空灌注室的内表面固定安装有传感器。

优选的，所述电机箱的内表面固定安装有混合器与计量泵，所述电气控制柜的前端外表面靠近上方的位置处固定安装有透气孔。

优选的，所述一号箱门的一侧外表面设有一号连接销，且一号箱门通过一号连接销与真空灌注室活动连接，所述二号箱门一侧外表面设有二号连接销，且二号箱门通过二号连接销与电机箱活动连接。

优选的，所述电机箱的后端外表面固定安装有电源线，所述电气控制柜的前端外表面靠近下方的位置处固定安装有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该四工位真空灌胶机，通过设置的四组控制阀，能够对材料进行多方位灌胶，既提高了灌胶的效率，又提高了产品的品质，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型四工位真空灌胶机的整体结构示意图；

图2为本实用新型四工位真空灌胶机的真空灌注室的整体结构示意图；

图3为本实用新型四工位真空灌胶机的自动球阀的整体结构示意图。

图中：1、控制阀；2、观察窗；3、真空灌注室；4、一号箱门；5、电机箱；6、一号伺服驱动；7、连接管道；8、二号伺服驱动；9、万向轮；10、二号箱门；11、电气控制柜；12、自动球阀；13、物料控制柜；14、一号料桶；15、二号料桶；16、灌胶机本体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，四工位真空灌胶机，包括灌胶机本体16，灌胶机本体16的一侧外表面固定安装有电气控制柜11，且灌胶机本体16的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有一号料桶14，灌胶机本体16的上端外表面一号料桶14的一侧固定安装有二号料桶15，且灌胶机本体16后端外表面靠近下方的位置处固定安装有物料控制柜13，物料控制柜13的内表面靠近上方的位置处固定安装有自动球阀12，灌胶机本体16的下端外表面设有四组万向轮9，且灌胶机本体16的前端外表面靠近下方的位置处固定安装有电机箱5，电机箱5前端外表面设有二号箱门10，且电机箱5的内表面靠近下方的位置处固定安装有一号伺服驱动6，电机箱5的内表面一号伺服驱动6的一侧固定安装有二号伺服驱动8，且电机箱5的内表面靠近中间的位置处固定安装有连接管道7，灌胶机本体16的前端外表面靠近上方的位置处固定安装有真空灌注室3，且真空灌注室3的前端外表面设有一号箱门4，一号箱门4的前端外表面靠近中间位置处固定安装有观察窗2，真空灌注室3的上端外表面活动安装有四组控制阀1，连接管道7与自动球阀12固定连接。

真空灌注室3的上端外表面靠近中间位置处固定安装有真空泵，且真空灌注室3的内表面固定安装有传感器；电机箱5的内表面固定安装有混合器与计量泵，电气控制柜11的前端外表面靠近上方的位置处固定安装有透气孔；一号箱门4的一侧外表面设有一号连接销，且一号箱门4通过一号连接销与真空灌注室3活动连接，二号箱门10一侧外表面设有二号连接销，且二号箱门10通过二号连接销与电机箱5活动连接；电机箱5的后端外表面固定安装有电源线，电气控制柜11的前端外表面靠近下方的位置处固定安装有螺栓。

需要说明的是，本实用新型为四工位真空灌胶机，在使用时，浇灌机配备有多个料桶，首先将一、二号液体分别装入一号料桶14和二号料桶15中，然后两种液体分别在一号料桶14与二号料桶15中进行真空脱泡处理，之后一号液体从一号料桶14中出料口进入到一号液体的自动球阀12，自动球阀12自动控制一号料桶14中所出剂料的量，然后流入到一号液体的连接管道7，二号液体的自动球阀12也同样控制二号液体的出量，然后进入到二号液体的连接管道7，然后两种液体分别通过各自的计量泵精确的计量出所需剂料的量，两种液体在计量后，进入到混合器中进行混合，经过控制阀1进入到真空灌注室3内，在灌胶工作开始之前，真空泵首先将真空灌注室3抽成真空的状态，传感器在感知后，计量泵才开始工作，防止灌胶机在不真空下进行工作，此时四组控制阀1打开，一号伺服驱动6和二号伺服驱动8控制着四组控制阀1的移动，然后四组控制阀1多方位的将混合好的液体灌注到工件上，该四工位真空灌胶机，既提高了产品的质量，又提高灌胶的效率，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.四工位真空灌胶机，包括灌胶机本体(16)，其特征在于：所述灌胶机本体(16)的一侧外表面固定安装有电气控制柜(11)，且灌胶机本体(16)的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有一号料桶(14)，所述灌胶机本体(16)的上端外表面一号料桶(14)的一侧固定安装有二号料桶(15)，且灌胶机本体(16)后端外表面靠近下方的位置处固定安装有物料控制柜(13)，所述物料控制柜(13)的内表面靠近上方的位置处固定安装有自动球阀(12)，所述灌胶机本体(16)的下端外表面设有四组万向轮(9)，且灌胶机本体(16)的前端外表面靠近下方的位置处固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)前端外表面设有二号箱门(10)，且电机箱(5)的内表面靠近下方的位置处固定安装有一号伺服驱动(6)，所述电机箱(5)的内表面一号伺服驱动(6)的一侧固定安装有二号伺服驱动(8)，且电机箱(5)的内表面靠近中间的位置处固定安装有连接管道(7)，所述灌胶机本体(16)的前端外表面靠近上方的位置处固定安装有真空灌注室(3)，且真空灌注室(3)的前端外表面设有一号箱门(4)，所述一号箱门(4)的前端外表面靠近中间位置处固定安装有观察窗(2)，所述真空灌注室(3)的上端外表面活动安装有四组控制阀(1)，所述连接管道(7)与自动球阀(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的四工位真空灌胶机，其特征在于：所述真空灌注室(3)的上端外表面靠近中间位置处固定安装有真空泵，且真空灌注室(3)的内表面固定安装有传感器。

3.根据权利要求1所述的四工位真空灌胶机，其特征在于：所述电机箱(5)的内表面固定安装有混合器与计量泵，所述电气控制柜(11)的前端外表面靠近上方的位置处固定安装有透气孔。

4.根据权利要求1所述的四工位真空灌胶机，其特征在于：所述一号箱门(4)的一侧外表面设有一号连接销，且一号箱门(4)通过一号连接销与真空灌注室(3)活动连接，所述二号箱门(10)一侧外表面设有二号连接销，且二号箱门(10)通过二号连接销与电机箱(5)活动连接。

5.根据权利要求1所述的四工位真空灌胶机，其特征在于：所述电机箱(5)的后端外表面固定安装有电源线，所述电气控制柜(11)的前端外表面靠近下方的位置处固定安装有螺栓。