CN206304677U - 二元混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了二元混料装置，包括：机架，在机架上设有混料筒，在混料筒内设有由混料电机驱动转动的混料桨叶，在混料筒的顶部设有加料口，在混料筒的下部侧壁上设置有出料口，在混料筒的出料口处设置有能开闭出料口的出料导料机构，在机架上还设置有液罐，在液罐的顶部设有加料口、下部设置有出料口，在液罐内设置有由搅拌电机驱动转动的搅拌桨叶，在液罐外侧的机架上设置有高压气源，高压气源通过进气管路与液罐相连，液罐的出料口与计量泵的进料端相连，计量泵的出料端与加料管路的一端相连，加料管路的另一端安装有气雾喷头并从混料筒的顶部伸入混料筒内部。本实用新型的优点是：能使磷酸铁锂与碳源混合均匀，使磷酸铁锂颗粒碳包覆均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种能对磷酸铁锂颗粒进行均匀碳包覆的二元混料装置。
背景技术
磷酸铁锂是常用的一种锂离子电池正极材料。为提高磷酸铁锂的导电性，需在磷酸铁锂的表面包覆一层导电碳层。目前一般通过混料装置将磷酸铁锂与碳源进行混合的方法来完成磷酸铁锂的碳包覆。目前所使用的混料装置的结构为：包括机架，在机架上设置有混料筒，在混料筒中设置有由混料电机驱动的混料桨叶，在混料筒的顶部设置有加料口，在混料筒的下部侧壁上设置有出料口，在出料口处设置有能开闭出料口的闸板。目前所使用的混料装置存在磷酸铁锂与碳源相互混合不均匀的问题，最终导致磷酸铁锂碳包覆不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能使磷酸铁锂与碳源混合均匀的二元混料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的二元混料装置，包括：机架，在机架上设置有混料筒，在混料筒内设置有由混料电机驱动转动的混料桨叶，在混料筒的顶部设置有加料口，在混料筒的下部侧壁上设置有出料口，在混料筒的出料口处设置有能开闭出料口的出料导料机构，在机架上还设置有液罐，在液罐的顶部设置有加料口、下部设置有出料口，在液罐内设置有由搅拌电机驱动转动的搅拌桨叶，在液罐外侧的机架上设置有高压气源，高压气源通过进气管路与液罐相连，液罐的出料口与计量泵的进料端相连，计量泵的出料端与加料管路的一端相连，加料管路的另一端安装有气雾喷头并从混料筒的顶部伸入混料筒内部。
进一步地，前述的二元混料装置，其中：出料导料机构的结构为：包括安装于混料筒的出料口处的出料套筒，在出料套筒的底部设置有导料口，在导料口处设置有用以将导料口输出的物料导入料仓的导料管，在出料套筒中设置有能封闭混料筒的出料口的闸板，闸板在安装于出料套筒上的驱动气缸的驱动下沿出料套筒前后移动，当驱动气缸的活塞杆向外伸出时，能推动闸板沿出料套筒前移至封闭混料筒的出料口，当驱动气缸的活塞杆向内缩回时，能拉动闸板沿出料套筒后移打开混料筒的出料口、并使混料筒的出料口与出料套筒的导料口相连通。
进一步地，前述的二元混料装置，其中：在进气管路上还设置有压力表。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的优点是：能使磷酸铁锂与碳源混合均匀，使磷酸铁锂颗粒碳包覆均匀。
附图说明
图1为本实用新型所述的二元混料装置的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，所述的二元混料装置，包括：机架1，在机架1上设置有混料筒2，在混料筒2内设置有由混料电机3驱动转动的混料桨叶4，在混料筒2的顶部设置有加料口，在混料筒2的下部侧壁上设置有出料口21，在混料筒2的出料口21处设置有能开闭出料口21的出料导料机构，在机架1上还设置有液罐5，在液罐5的顶部设置有加料口、下部设置有出料口，在液罐5内设置有由搅拌电机6驱动转动的搅拌桨叶7，在液罐5外侧的机架1上设置有高压气源8，高压气源8通过进气管路9与液罐5相连，液罐5的出料口与计量泵10的进料端相连，计量泵10的出料端与加料管路11的一端相连，加料管路11的另一端安装有气雾喷头12并从混料筒2的顶部伸入混料筒2内部；在本实施例中，所述出料导料机构的结构为：包括安装于混料筒2的出料口21处的出料套筒13，在出料套筒13的底部设置有导料口14，在导料口14处设置有用以将导料口14输出的物料导入料仓19的导料管18，在出料套筒13中设置有能封闭混料筒2的出料口的闸板15，闸板15在安装于出料套筒13上的驱动气缸16的驱动下沿出料套筒13前后移动，当驱动气缸16的活塞杆向外伸出时，能推动闸板15沿出料套筒13前移至封闭混料筒2的出料口21，当驱动气缸16的活塞杆向内缩回时，能拉动闸板15沿出料套筒13后移打开混料筒2的出料口21、并使混料筒2的出料口21与出料套筒13的导料口14相连通，上述出料导料机构的结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在进气管路9上还设置有压力表17，这样可以更直观地对进气管路9的管道压力进行监控，进而提高设备运行的安全性；
本实用新型的工作原理如下：
先将磷酸铁锂颗粒从混料筒2顶部的加料口加入混料筒2，接着启动混料电机3，使混料桨叶3对磷酸铁锂进行搅拌；接着将溶解有碳源的溶液从液罐5的加料口加入液罐5，然后启动搅拌电机6，使搅拌桨叶7对溶解有碳源的溶液进行搅拌，接着打开高压气源8，将高压气通过进气管路9通入液罐5，从而对液罐5内压力进行加压，待液罐5内压力达到预设压力值后，再打开计量泵10，此时，计量泵10会将液罐5中的溶液打入加料管路11，加料管路11的溶液再经气雾喷头12喷出后形成碳源气雾，这些碳源气雾再与混料筒2中的磷酸铁锂进行充分均匀混合，从而使磷酸铁锂颗粒碳包覆均匀。
Claims (3)
1.二元混料装置，包括：机架，在机架上设置有混料筒，在混料筒内设置有由混料电机驱动转动的混料桨叶，在混料筒的顶部设置有加料口，在混料筒的下部侧壁上设置有出料口，在混料筒的出料口处设置有能开闭出料口的出料导料机构，其特征在于：在机架上还设置有液罐，在液罐的顶部设置有加料口、下部设置有出料口，在液罐内设置有由搅拌电机驱动转动的搅拌桨叶，在液罐外侧的机架上设置有高压气源，高压气源通过进气管路与液罐相连，液罐的出料口与计量泵的进料端相连，计量泵的出料端与加料管路的一端相连，加料管路的另一端安装有气雾喷头并从混料筒的顶部伸入混料筒内部。
2.根据权利要求1所述的二元混料装置，其特征在于：出料导料机构的结构为：包括安装于混料筒的出料口处的出料套筒，在出料套筒的底部设置有导料口，在导料口处设置有用以将导料口输出的物料导入料仓的导料管，在出料套筒中设置有能封闭混料筒的出料口的闸板，闸板在安装于出料套筒上的驱动气缸的驱动下沿出料套筒前后移动，当驱动气缸的活塞杆向外伸出时，能推动闸板沿出料套筒前移至封闭混料筒的出料口，当驱动气缸的活塞杆向内缩回时，能拉动闸板沿出料套筒后移打开混料筒的出料口、并使混料筒的出料口与出料套筒的导料口相连通。
3.根据权利要求1所述的二元混料装置，其特征在于：在进气管路上还设置有压力表。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108162157A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-15 | 金粤幕墙装饰工程有限公司 | 纤维混合型轻质防火隔热装饰板的自动生产线 |
| CN108214864A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-29 | 金粤幕墙装饰工程有限公司 | 一种轻质防火隔热装饰板的自动生产线 |
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