CN208583408U - 一种磨煤机及其密封风系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种磨煤机及其密封风系统,磨煤机用密封风系统包括用于向磨煤机本体内供应密封风的供风通道,密封风系统还包括用于监测供风通道内密封风总流量的流量监测结构,以及调节密封风总流量大小的调节阀结构。本实用新型提供的磨煤机用密封风系统包括供风通道,密封风系统包括监测供风通道内密封风总流量的流量监测结构以及调节总流量值的调节阀结构。与现有技术中采用差压的方式相比,本实用新型中测量供风通道内的流量,通过与实际需要使用的流量进行比较,并通过调节阀结构进行调节,能够准确地调整供风量。

Description

一种磨煤机及其密封风系统
技术领域
本实用新型涉及一种磨煤机及其密封风系统。
背景技术
当前多数火力发电厂煤粉炉选用冷一次风正压直吹式制粉系统,立式磨煤机相对钢球磨煤机制粉电耗较低,所以应用更为普遍。立式磨煤机上均设计有密封风系统,密封风一般来自于密封风机或冷一次风母管,其风压高于磨煤机内部压力,以向磨煤机内提供清洁的密封风,对磨煤机下架体密封环、拉杆(或弹簧加载装置气封)及磨辊进行密封,其中50%的密封风量供给磨辊密封,45%供给下架体密封环密封,5%供给磨煤机拉杆(或弹簧加载装置气封)密封,其作用是阻止煤粉进入磨盘、磨辊轴承及拉杆(或弹簧加载装置气封)内部,防止设备损坏。
磨煤机下架体密封的作用是防止一次风沿磨煤机转动筒体与下架体动静间隙处漏出,该位置漏风主要是对设备、环境卫生造成污染。磨辊轴承和拉杆密封主要是防止煤粉进入设备部件,造成设备损坏和机械卡涩。
磨煤机密封风系统如图1所示,密封风系统包括供风主路2和并联布置的三个支路3,其中,三个支管分别向磨辊轴承、拉杆(或弹簧加载装置气封)和下架体密封环供风进行密封,在供风主路设置有主路阀门4,在三个支路上分别设置有支路阀门7,在供风主路上于主路阀门4的下游还设置有电动控制阀5,主路阀门和电动控制阀均用来控制供风主路风量大小。
目前的密封风监测采用差压监测,在供风主路上设置P1+压力测点(P1+压力测点可以设置在电动控制阀的上游,也可以设置在下游),在磨煤机本体1内设置P2+压力测点,当密封风供风主路和磨煤机本体内之间的差压ΔP(ΔP=(P1+)-P2+)保持在2.5kPa以上时,认为密封风可以实现较好的密封,煤粉不会进入设备部件或泄漏向环境,ΔP通过差压变送器远传至DCS(分散控制系统)监测,ΔP过大则认为密封风量过大,导致密封风机和一次风机的耗电量增加,不经济。所以立式磨煤机的密封风差压一般认为控制在2.5-4kPa之间比较合理。
但是目前的差压监测存在以下问题,若支路各支路阀门7开度较大,会导致P1+值较小,导致ΔP小于规定值,为调高差压,需要开大电动控制阀的开度,会导致密封风总量增加,过大的密封风量会显著增加密封风机和一次风机的电耗。若其中的一个或多个支路上的支路阀门开度较小,则导致P1+值较大,为了使差压不过高,需要调小电动控制阀的开度,导致通入各支路上的密封风量减小,无法实现较好的密封。综上所述,采用差压监测仅能得到内外的差压,而无法实现准确的调节通入密封风管道内的风量进而实现对磨煤机的良好密封。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨煤机用密封风系统,以解决现有技术中采用差压法调节密封风的通入量而导致受支路阀门的开度影响进而无法准确调整供风量的技术问题;还提供使用该密封风系统的磨煤机。
为实现上述目的,本实用新型磨煤机用密封风系统的技术方案是:一种磨煤机用密封风系统,包括用于向磨煤机本体内供应密封风的供风通道,密封风系统还包括用于监测供风通道内密封风总流量的流量监测结构,以及调节密封风总流量大小的调节阀结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的磨煤机用密封风系统包括供风通道,密封风系统包括监测供风通道内密封风总流量的流量监测结构以及调节总流量值的调节阀结构。与现有技术中采用差压的方式相比,本实用新型中测量供风通道内的流量,通过与实际需要使用的流量进行比较,并通过调节阀结构进行调节,能够准确地调整供风量。
供风通道包括供风主路和并联布置于供风主路上的多个支路,所述流量监测结构包括设于供风主路上以测量供风主路密封风流量的主路流量监测部分。
调节阀结构包括设于所述供风主路上以调整主路流量值的主路阀门,以及设于各所述支路上的用于按设定比例分配主路密封风的支路阀门。
流量监测结构还包括设于各支路上以测量各对应支路密封风流量的支路流量监测部分。
供风通道包括供风主路和并联布置于供风主路上的多个支路,流量监测结构包括设于各支路上以测量各对应支路密封风流量的支路流量监测部分,所述调节阀结构包括设于各自对应的支路上以调整对应支路密封风流量大小的支路阀门。
本实用新型磨煤机的技术方案是:一种磨煤机,包括磨煤机本体以及密封风系统,密封风系统包括用于向磨煤机本体内供应密封风的供风通道,供风通道包括供风主路和并联布置于供风主路上的多个支路,密封风系统还包括用于监测供风通道内密封风总流量的流量监测结构,以及调节密封风总流量大小的调节阀结构。
所述流量监测结构包括设于供风主路上以测量供风主路密封风流量的主路流量监测部分。
调节阀结构包括设于所述供风主路上以调整主路流量值的主路阀门,以及设于各所述支路上的用于按设定比例分配主路密封风的支路阀门。
流量监测结构还包括设于各支路上以测量各对应支路密封风流量的支路流量监测部分。
流量监测结构包括设于各支路上以测量各对应支路密封风流量的支路流量监测部分,所述调节阀结构包括设于各自对应的支路上以调整对应支路密封风流量大小的支路阀门。
附图说明
图1为现有技术中磨煤机的示意图;
图2为本实用新型磨煤机实施例1的示意图;
图3为本实用新型磨煤机实施例2的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的磨煤机的具体实施例1,如图2所示,磨煤机包括磨煤机本体1以及向磨煤机本体1内供应密封风的密封风系统,还包括向磨煤机本体1内通入一次风的一次风结构。密封风系统包括供风通道,供风通道包括供风主路2和三个并联布置在供风主路2上的支路3,图2中三个支路由上至下依次为磨辊密封支路、拉杆(或弹簧加载装置气封)密封支路和下架体密封环密封支路。
在供风主路2上沿密封风流动方向依次设置有主路阀门4和电动控制阀5,在供风主路2上于电动控制阀5的下游设置有主路流量监测结构6,具体地,主路流量监测结构6可以为孔板流量计或超声波流量计等,主路流量监测结构6能够测得供风主路2内的密封风流量,在测得密封风流量值后与标准值进行对比。具体数值如表1所示:
表1常见型号的立式磨煤机密封风设计总流量
常见立式磨型号 ZGM95 ZGM113 ZGM123 MPS190 MPS225
密封风量(kg/s) 1.33 1.5 1.62 1.3 1.53
使用时,将主路阀门4完全打开,通过主路流量监测结构6监测供风主路内的密封风流量,并将流量数据传输至DCS,实现在线监测,通过调整电动控制阀5,使得流量值不低于表1中的流量值。本实施例中,在各支路3上分别设置有支路阀门7,通过手动调节三个支路阀门7,按设定的比例分配各支路3的供风量。本实施例中,通过主路流量监测结构6以及电动控制阀5控制供风总量,与现有技术中相比能够准确控制供风总量。
本实施例中仅能够准确控制向磨煤机本体1内供应的密封风的总量,具体到每个支路上分配的风量则需要依靠手动调节。
本实用新型的磨煤机的具体实施例2,如图3所示,与实施例1的不同之处在于,本实施例中,在供风主路上沿密封风的流动方向依次布置有主路阀门和电动控制阀5,在每个支路3上沿密封风的流动方向均依次布置有支路流量监测结构8和支路阀门7,支路流量监测结构8能够监测各自对应的支路上的流量值,通过调节支路阀门7的开度能够调节支路流量监测结构8的监测风量值,使得各支路的密封风风量满足表2中的数值。
表2常见型号的立式磨煤机各路密封风设计流量
本实施例中,通过监测各支路的风量值,判断各支路上分配的风量是否合适,以及总的风量是否正确,若总的风量过大或过小,则通过电动控制阀5进行调小或调大。
与实施例1相比,本实施例中的风量调节方式更为精细,可以通过调整各支路阀门7,使得各路密封风风量分配更为合理,但是,实施例2比实施例1多出两个流量监测结构,成本要高于实施例1中的密封风系统。
本实用新型中,无论是实施例1还是实施例2,采用风量监测的方式,都可以准确判断密封风量的情况,电动控制阀的调节方向不会出现错误,而且都可以得到磨煤机密封风的总风量,实现精细化控制。尤其是在实施例2中,通过对各个支路的风量进行单独检测,能够准确控制各支路的风量,实现准确分配各支路风量的目的。
本实施例中,主路流量监测结构6构成了主路流量监测部分,支路流量监测结构8构成了支路流量监测部分,两监测部分共同构成了流量监测结构。
本实施例中,主路阀门、电动控制阀以及支路阀门构成了调节阀结构。
本实用新型磨煤机用密封风系统的具体实施例,密封风系统与上述实施例中的一致,其内容不再赘述。

Claims (10)

1.一种磨煤机用密封风系统,包括用于向磨煤机本体内供应密封风的供风通道,其特征在于:密封风系统还包括用于监测供风通道内密封风总流量的流量监测结构,以及调节密封风总流量大小的调节阀结构。
2.根据权利要求1所述的磨煤机用密封风系统,其特征在于:供风通道包括供风主路和并联布置于供风主路上的多个支路,所述流量监测结构包括设于供风主路上以测量供风主路密封风流量的主路流量监测部分。
3.根据权利要求2所述的磨煤机用密封风系统,其特征在于:调节阀结构包括设于所述供风主路上以调整主路流量值的主路阀门,以及设于各所述支路上的用于按设定比例分配主路密封风的支路阀门。
4.根据权利要求2或3所述的磨煤机用密封风系统,其特征在于:流量监测结构还包括设于各支路上以测量各对应支路密封风流量的支路流量监测部分。
5.根据权利要求1所述的磨煤机用密封风系统,其特征在于:供风通道包括供风主路和并联布置于供风主路上的多个支路,流量监测结构包括设于各支路上以测量各对应支路密封风流量的支路流量监测部分,所述调节阀结构包括设于各自对应的支路上以调整对应支路密封风流量大小的支路阀门。
6.一种磨煤机,包括磨煤机本体以及密封风系统,密封风系统包括用于向磨煤机本体内供应密封风的供风通道,其特征在于:供风通道包括供风主路和并联布置于供风主路上的多个支路,密封风系统还包括用于监测供风通道内密封风总流量的流量监测结构,以及调节密封风总流量大小的调节阀结构。
7.根据权利要求6所述的磨煤机,其特征在于:所述流量监测结构包括设于供风主路上以测量供风主路密封风流量的主路流量监测部分。
8.根据权利要求7所述的磨煤机,其特征在于:调节阀结构包括设于所述供风主路上以调整主路流量值的主路阀门,以及设于各所述支路上的用于按设定比例分配主路密封风的支路阀门。
9.根据权利要求7或8所述的磨煤机,其特征在于:流量监测结构还包括设于各支路上以测量各对应支路密封风流量的支路流量监测部分。
10.根据权利要求6所述的磨煤机,其特征在于:流量监测结构包括设于各支路上以测量各对应支路密封风流量的支路流量监测部分,所述调节阀结构包括设于各自对应的支路上以调整对应支路密封风流量大小的支路阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112058408A (zh) * 2020-07-30 2020-12-11 河南黎明重工科技股份有限公司 用于立式辊磨机的压力平衡装置

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