CN207330974U - 一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置，该装置包括氮气输入总管和数条氮气输入支管，氮气输入总管的进口与氮气源相连通，数条氮气输入支管的进口分别与氮气输入总管的出口相连通，出口分别与布料溜槽控制器的氮气接入口相连通，数条氮气输入支管上沿气流方向依次设有流量调节阀和止回阀，氮气输入总管上沿气流方向依次设有蝶阀、第一压力表和流量计，齿轮箱内设有测温元件和第二压力表。本实用新型采用流量调节阀，使流量不随压差发生的变化而改变，维持稳定的流量。

Description

一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置

技术领域

本实用新型属于高炉齿轮箱氮气密封系统的技术领域，尤其涉及一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置。

背景技术

布料溜槽控制器简称齿轮箱，是无料钟炉顶的重要设备之一，该设备的运行情况直接影响高炉的正常布料，是维持高炉正常生产的关键。齿轮箱工作环境恶劣，被高温高压及粉尘密集的炉顶煤气包围，煤气中含有大量的炉尘，炉尘进入到水冷齿轮箱内，会加速轴承、齿轮及各传动面的磨损，进而影响到水冷齿轮箱的寿命。为保证齿轮箱内部件的稳定运行，在齿轮箱内设置了水冷装置和隔热装置，齿轮箱的冷却采用水冷方式，由冷却水交换传入齿轮箱内的热量来调节齿轮箱的温度，保证其工作环境长期处于正常温度下工作(30～40℃)，最高不超过70℃。同时为防止炉顶煤气进入齿轮箱，需采用氮气密封防尘，向水冷齿轮箱内充入少量有压氮气，维持水冷齿轮箱对炉顶的微正压，在箱内运动件和静止件之间的间隙处形成动态气体密封。同时可以利用氮气对齿轮箱进行冷却，当炉况波动，炉顶温度升高紧急状态下，提高氮气量，可以对齿轮箱进行紧急冷却。

现有高炉齿轮箱氮气控制系统中，一般通过节流孔板对氮气流量进行控制，，通过节流孔板的氮气流量与节流孔板前后的压力差成正比，与节流孔板通流面积成正比。节流孔板设置好之后，其节流孔板通流面积固定。由于高炉炉顶压力一直处于波动状态，齿轮箱内部的压力随着炉顶顶压一起波动，导致氮气调节装置前后的压差处于不断的变化状态。(1)当高炉炉顶压力升高，齿轮箱内的压力升高，此时需要增加齿轮箱内氮气的压力，将高炉的煤气密封在齿轮箱外，但是此时节流孔板前后的压差变小，通过节流孔板的流量减少，导致齿轮箱内氮气的压力低于高炉内的压力时，高炉煤气进入齿轮箱内部。(2)当高炉炉顶煤气压力降低，齿轮箱内的煤气压力降低，此时可以减少氮气量，减少氮气的消耗量。但是此时齿轮箱内的压力降低，节流孔板前后的压差变大，通过节流孔板的氮气量反而增加。

还有部分高炉采用气动或者电动流量调节阀的方式对氮气流量进行控制，采用气动或者电动流量调节的时候，需要增加测量元件，设计闭环控制回路，增加电气控制的投入，同时气动调节阀或者电动调节阀价格贵，整套系统成本相对较高，维护成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置，使通过气体流量调节阀的流量不随气体流量调节阀前后的压差发生的变化而改变，维持稳定的流量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置，包括氮气输入总管和数条氮气输入支管，所述氮气输入总管的进口与氮气源相连通，所述数条氮气输入支管的进口分别与氮气输入总管的出口相连通，出口分别与布料溜槽控制器的氮气接入口相连通，其特征在于，所述数条氮气输入支管上沿气流方向依次设有流量调节阀和止回阀，氮气输入总管上沿气流方向依次设有蝶阀、第一压力表和流量计，齿轮箱内设有测温元件和第二压力表。

按上述方案，所述流量调节阀为手动流量调节阀。

按上述方案，所述手动流量调节阀为V形球阀或O形球阀。

本实用新型的有益效果是：1、提供一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置，取消减压阀，使调节阀前后的压力差值超过临界值，气体在流量调节阀处形成阻塞流，在阻塞流的工作状态下，通过流量调节阀的流量不随压力波动而发生变化；2、采用手动调节阀门，可以实时调节氮气的流量，采用节流孔板调节流量的时候，需要不断的更换节流孔板的尺寸规格，调节不便利，相对电动或者气动流量调节阀，成本低；3、流量调节阀除了可以实现调节流量的作用，还可以实现开关作用，当需要关闭某一个氮气输入支管时，可以关闭相对应的流量调节阀，实现在线检修，而不用在管路上重复设计开关用阀门。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构分布示意图。

其中：1-流量调节阀；2-止回阀；3-流量计；4-蝶阀；5-第一压力表；6-布料溜槽控制器；7-测温元件；8-氮气源，9-氮气输入总管，10-氮气输入支管，11-第二压力表。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置，包括氮气输入总管9和数条氮气输入支管10，氮气输入总管的进口与氮气源8相连通，数条氮气输入支管的进口分别与氮气输入总管的出口相连通，出口分别与布料溜槽控制器6的氮气接入口相连通，数条氮气输入支管上沿气流方向依次设有流量调节阀1和止回阀2，氮气输入总管上沿气流方向依次设有蝶阀4、第一压力表5和流量计3，齿轮箱内设有测温元件7和第二压力表11。

流量调节阀为手动流量调节阀，可以实时调节氮气的流量，可采用V形球阀或O形球阀，计算需要选用的流量调节阀的流量系数区间值，根据流量系数值选择相应的流量调节阀。当高炉顶压力升高的时候，流量调节阀前后压差变小，但是流量调节阀的流量不受压力变化的影响，氮气流量维持稳定，布料溜槽控制器内部压力随之升高，保证布料溜槽控制器内部压力始终比高炉顶的压力高，维持微正压，避免高炉煤气进入布料溜槽控制器内部；当高炉顶的压力降低的时候，流量调节阀的前后的压差变大，通过流量调节阀的氮气流量维持稳定，布料溜槽控制器内部的压力随之降低，保证布料溜槽控制器内部压力始终比炉顶的压力高，维持微正压。

蝶阀用于控制整个系统的开关，当出现事故检修时，可以关闭整个回路；各氮气输入支管在事故检修时，可以关闭各支管上的流量调节阀，支管上的止回阀防止布料溜槽控制器内的煤气从管路中流出，防止煤气回流。

流量计用于统计氮气回路总的氮气消耗量，也可以作为调试元件，当需要调整单个支管上的氮气流量时，先关闭需要调节支管上的流量调节阀，记录下此时的氮气流量，调整流量调节阀，当流量计显示的流量为需要调整的氮气流量加上之前记录的氮气流量时，调整完成。

第一压力表记录流量调节阀调节之前的压力值，第二压力表记录氮气流量调节之后布料溜槽控制器的压力值。测温元件记录布料溜槽控制器内的煤气温度，当温度升高时，给出报警信息，提醒工人调大氮气流量调节阀。

Claims (3)

1.一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置，包括氮气输入总管和数条氮气输入支管，所述氮气输入总管的进口与氮气源相连通，所述数条氮气输入支管的进口分别与氮气输入总管的出口相连通，出口分别与布料溜槽控制器的氮气接入口相连通，其特征在于，所述数条氮气输入支管上沿气流方向依次设有流量调节阀和止回阀，氮气输入总管上沿气流方向依次设有蝶阀、第一压力表和流量计，齿轮箱内设有测温元件和第二压力表。

2.根据权利要求1所述的一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置，其特征在于，所述流量调节阀为手动流量调节阀。

3.根据权利要求2所述的一种高炉布料溜槽控制器氮气密封系统的流量调节装置，其特征在于，所述手动流量调节阀为V形球阀或O形球阀。