CN208583167U - 吸附式催化纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气体纯化领域,涉及一种吸附式催化纯化装置,包括箱体,置于箱体外的外部压缩机、凝聚过滤器,置于箱体内的压力控制器、高温反应器、温度控制器,其特征在于箱体外设置有化学洗涤器,外部压缩机依次联接凝聚过滤器、压力控制器、化学洗涤器、高温反应器及温度控制器。本实用新型加工方便、操作简单、节省能源、安全环保,标准化的机箱尺寸便携安装,可配套多种仪器使用,是一套经济实用的新型气体催化纯化装置。
Description
技术领域
本发明属于气体纯化领域,尤其涉及一种气体吸附催化纯化的装置。
背景技术
随着科技的不断发展,高纯气体在各级环境监测站及工况企业的需求也逐渐增加,气体纯化装置的安全和纯化程度尤为重要。气体纯化技术是通过吸附剂、催化剂在常温或者变温状态下通过吸附、催化等方式去除高纯气体中的微量氮、硫、一氧化碳和水等杂质。常常某一种纯化气体中存在多种待去除杂质,相对应的就对纯化装置内部的吸附剂种类提出相应的需求,该类化学物质工作一段时间就会达到饱和状态导致纯化效率的降低或失效,所以需要操作人员定期对新催化剂、吸附剂进行更换。
以往的模块化组合式气体纯化装置,包括密封罐体、进气和出气管。密封罐内部装有若干模块,每个模块包括一个容器和吸气剂。这种气体纯化装置产品质量稳定,但对各种模块内饱和的催化剂和吸附剂的更换不便,操作繁琐。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有产品中所存在的问题,研究设计一种新型的吸附式催化纯化装置,在本发明中,氧化罐和吸附炭罐置于箱体外部,可根据其中氧化铝球的颜色变化判断是否失效,方便随时更换,从而克服现有产品中所存在的问题。
本发明的主要技术方案:吸附式催化纯化装置,包括箱体,置于箱体外的外部压缩机、凝聚过滤器,置于箱体内的压力控制器、高温反应器、温度控制器,其特征在于箱体外设置有化学洗涤器,外部压缩机依次联接凝聚过滤器、压力控制器、化学洗涤器、高温反应器及温度控制器。
一般地,所述化学洗涤器包括高锰酸钾氧化铝球罐和活性炭吸附罐。
所述高温反应器内置一体化的不锈钢反应罐,进气和出气管路内置80目过滤网,网孔直径小于催化剂内径。
所述高温反应器内置钯铂贵金属催化剂。
所述温度控制器为机械控温,控温精度10-20℃。
本实用新型吸附式催化剂纯化装置,通过压力的提升和降低,达到去除气体中水分的作用。气体以一定流速经过涂覆了高锰酸钾后的氧化铝球,氧化剂可以将NO氧化成NO2;氧化后的混合气体经过活性炭罐,吸附剂吸附掉气体中的NO2、SO2和CH化合物,经过两次过滤后的混合气进入高温反应器。高温反应器内置一体化的不锈钢反应罐,能够达到350℃-375℃的高温,进气和出气管路内置80目过滤网,网孔直径小于催化剂内径,能够有效的防止催化剂被气流带出,避免污染气路。温度控制器为机械控温,控温精度达到10-20℃,满足催化剂350-375℃的反应温度。
本实用新型是用于产生干燥、洁净零空气的一种配套仪器。它可以有效地滤除空气中的水分和SO2、CO、NO、NO2等气体,可用于其他分析仪器如色谱等自动监测仪等仪器的零点标定、标气稀释和管路清洗,可广泛应用于各级环境监测站及工况企业作为其他分析仪器或空气质量监测系统的配套仪器,也可用于烟气排放连续自动监测系统中的稀释零气源。
本发明氧化罐和吸附炭罐置于箱体外部,可根据其中氧化铝球的颜色变化判断是否失效,方便随时更换,从而克服现有产品中所存在的问题。具有加工方便、操作简单、节省能源、安全环保等特点,标准化的机箱尺寸便携安装,可配套多种仪器使用,是一套经济实用的新型气体催化纯化装置。
附图说明
图1为本发明实施例中吸附式催化纯化装置连接结构示意图。
图2为本发明实施例中吸附式催化纯化装置外部结构示意图。
图3为本发明实施例中吸附式催化纯化装置内部结构示意图。
图4为实施例中高温反应器的外形示意图。
图5为实施例中高温反应器的分解结构示意图。
图中,1-箱体,2-压力控制器,3-温度控制器,4-高温反应器,5-电路部分,6-风扇,7-氧化罐,8-吸附罐。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
实施例:吸附式催化纯化装置,如图1和3所示,主要包括箱体1,置于箱体1外的外部压缩机、凝聚过滤器,置于箱体1内的压力控制器2、高温反应器4、温度控制器3,其主要特点是箱体1外设置有化学洗涤器,外部压缩机依次联接凝聚过滤器、压力控制器2、化学洗涤器、高温反应器4及温度控制器3。
实施例中,化学洗涤器包括氧化罐7和吸附罐8,即高锰酸钾氧化铝球罐和活性炭吸附罐。温度控制器3采用机械控温,控温精度10-20℃。
参考附图2,装置的箱体1上包含温度控制开关、压力调节开关、电源开关,分别控制相应的温度、压力和总电源。
混合气体经过外部压缩机提升压力,将大部分的水分凝结到罐底,再经过凝聚过滤器二次除水,通过压力调节器稳步输出,经过化学洗涤剂两道过滤,气体最终到达化学高温反应器,将之前未脱除的气体完全氧化去除,完成气体净化的工作。参考附图3,压力控制器2将预先被提升到80-90psi的气体进行降压,调节降低到10-30psi,并保持稳定输出。其中化学洗涤器包括两部分,第一部分氧化罐7为罐装涂覆高锰酸钾的氧化铝球洗涤罐,可将NO氧化成NO2,氧化率高,NO去除率能够达到85%以上。第二部分吸附罐8为罐装椰壳活性炭的化学吸附罐,将上一部分经过氧化的混合气体进行第一步除杂,去除NO2、SO2、CH化合物等,气体经吸附后进入化学高温反应器。
参考附图4和5,催化剂高温反应器4包括两部分,外面为铝罐,内置一体化的不锈钢反应罐,反应罐内置钯铂贵金属催化剂,外部包裹保温棉的设计能保证罐体温度均匀,达到预设的温度,达到催化剂的最佳反应范围。不锈钢内筒进出气孔内置80目过滤网,网孔直径小于催化剂内径,能够有效避免气流波动时将催化剂带出,有效的避免了气路污染。
实施例还包括该领域所熟知的风扇6,电路部分5等。
实施例中,氧化罐7和吸附罐8置于箱体1外部,可根据其中氧化铝球的颜色变化判断是否失效,方便随时更换,从而克服现有产品中所存在的问题。具有加工方便、操作简单、节省能源、安全环保等特点,标准化的机箱尺寸便携安装,可配套多种仪器使用,是一套经济实用的新型气体催化纯化装置。
Claims (5)
1.吸附式催化纯化装置,包括箱体,置于箱体外的外部压缩机、凝聚过滤器,置于箱体内的压力控制器、高温反应器、温度控制器,其特征在于箱体外设置有化学洗涤器,外部压缩机依次联接凝聚过滤器、压力控制器、高温反应器、化学洗涤器及温度控制器。
2.根据权利要求1所述的吸附式催化纯化装置,其特征在于所述化学洗涤器包括高锰酸钾氧化铝球罐和活性炭吸附罐。
3.根据权利要求1所述的吸附式催化纯化装置,其特征在于所述高温反应器内置一体化的不锈钢反应罐,进气和出气管路内置80目过滤网,网孔直径小于催化剂内径。
4.根据权利要求1或3所述的吸附式催化纯化装置,其特征在于所述高温反应器内置钯铂贵金属催化剂。
5.根据权利要求1所述的吸附式催化纯化装置,其特征在于所述温度控制器为机械控温,控温精度10-20℃,满足催化剂350-375℃的反应温度。
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