CN208582207U - 一种防串味蒸箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸箱技术领域,具体地说,涉及一种防串味蒸箱,包括蒸室,所述蒸室的内壁设有用于蒸汽流通的进口和出口,进口高于出口设置,所述出口连接有向蒸室外侧排送气体的风模块机,令蒸室内产生负压使蒸汽由进口流向出口并排出蒸箱外。本实用新型提供的蒸箱从蒸室内较高处喷入蒸汽,蒸汽向下流动并从蒸室内较低处排出,达到了同时蒸制多种食物不串味效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸箱技术领域,具体地说,涉及一种防串味蒸箱。
背景技术
蒸箱是现代烹饪设备,用动态蒸汽平衡技术,烹饪过程能保留食物的原有营养成分。相比微波炉使用分子振动的加热方式,蒸箱的加热更加温和,加热后的食物不会出现发干的现象,并且使用方便,逐渐被追求品质生活的消费者接受。
现有的家用电蒸箱常采用循环蒸汽,自蒸箱底部产生蒸汽,并在顶部收集上升的蒸汽进行循环加热,但是由于循环的蒸汽在蒸箱内存在时间长,若在蒸箱不同层架蒸制不同食物时,会导致食物串味。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种蒸箱,令蒸汽从蒸室内较高处产生并在负压风机的作用下流向较低处,以将废蒸汽及时排出机体外从而实现防串味的目的。
为达到上述目的,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种防串味蒸箱,包括蒸室8,所述蒸室8的内壁设有用于蒸汽流通的进口1和出口2,进口1高于出口2设置,所述出口2连接有向蒸室8外侧排送气体的风机模块6,令蒸室8内产生负压使蒸汽由进口1流向出口2并排出蒸箱外。
上述方案中,所述蒸室8为蒸箱的内胆,蒸室8开口朝向蒸箱前侧设置,在蒸室8中设置有供蒸汽进出的进口1和出口2,与现有技术不同的是,进口1在垂直方向上高于出口2设置,使得蒸室8内的蒸汽自上向下流动,同时,与出口2相连的风机模块向蒸箱外侧排送气体,使得蒸室8内压力降低产生负压,使得从进口1注入蒸室8的蒸汽随压力的变化从出口2排出。
本实用新型的进一步方案为:所述进口1与设于蒸室8外壁的蒸汽发生器5经进气管3密封连接,令产自发生器的蒸汽经进气管3输送至进口1并进入蒸室8内。
本实用新型的进一步方案为:所述出口2与设于蒸室8外壁的风机模块6经出气管4密封连接,令蒸室8内产生负压使得蒸汽从出口2排至蒸箱外。
上述方案中,蒸汽发生器5和风机模块6分别通过密封的管线与蒸室8的进口1和出口2相连,使得蒸汽发生器5和风机模块6在蒸箱内部的安装位置更加灵活多样,例如,可以将蒸汽发生器5设置在蒸箱靠近水源的一侧,以便于水体的更换和添加;再例如,还可将风机模块6设置在蒸箱外壁的检修口或散热孔附近。
本实用新型的进一步方案为:所述蒸汽发生器5和风机模块6均设于蒸室8外侧的顶部。
上述方案中,将蒸汽发生器5和风机模块6设置在蒸室8顶部的水平面上,相比安装在蒸室8的外侧壁,提高了安装稳定性,仅需要简单的固定即可实现蒸汽发生器5和风机模块6稳固安装。此外,在拆除蒸箱外壳后可直接在蒸室8的顶面对蒸汽发生器5和风机模块6进行检修作业,降低了操作难度,提高了便利性。
本实用新型的进一步方案为:所述蒸箱的外壁设有与风机模块6对应的排气口7,令蒸室8内的蒸汽经风机模块6输送至排气口7并排出蒸箱外。
本实用新型的进一步方案为:所述排气口7设于蒸箱前侧的顶部,与设于蒸室8顶部前侧的风机模块6相对应。
上述方案中,蒸室8内的废蒸汽经风机模块6带动从设于蒸箱外壁的一侧的排气口7排出蒸箱外,所述排气口7呈长条状设在蒸箱前侧,并且位于蒸室8开口上缘和控制面板下缘之间,形成了紧凑的蒸箱外观设计。
本实用新型的进一步方案为:所述进口1与出口2在重力方向上距离最远设置;
优选的,蒸室8的顶壁均布设有若干进口1,蒸室8的底板均布设有若干出口2,出口2的数量多于进口1设置。
上述方案中,进口1和出口2在蒸室8内重力方向上距离最远,即进口1设于蒸室8内部的顶面,出口2设于蒸室8内部的底面,使得蒸汽从蒸室8的顶部向下流动至底部充分加热食物,并且在负压的影响下从蒸室8底部排出蒸箱外。优选的,设于底面的出口2多于设于顶面的进口1,使得进口1和出口2之间形成多股蒸汽流,使得加热的食品受热均匀。
本实用新型的进一步方案为:所述蒸室8内侧顶面的中部设有至少两个进口1,蒸室8内侧底板的边缘均匀设有至少四个出口2;优选的,所述蒸室8底板为矩形,并且在矩形的四角各设有一个出口2。
上述方案中,设于底面边缘的出口2在风机模块6向外排风的作用下,使得蒸室8靠近出口2附近的气压降低,使得蒸室8顶面中部释出的蒸汽向底板的出口2流动;优选的,出口2分别设置在矩形底板的四角,使得蒸室8内形成与垂直方向成一定角度的均匀蒸汽流,并充盈整个蒸室8,确保了食品的均匀加热。
本实用新型的进一步方案为:与各出口2相串联的出气管4环绕设于蒸室8外壁的底部,所述出气管4沿蒸室8侧壁向上延伸与风机模块6相连,令各出口2经出气管4与风机模块6相串接;或者,各出口2分别设有与风机模块6相连的出气管4。
上述方案中,出口2设置在蒸室8的底面边缘,在蒸室8的外侧底部环绕设有与各出口2相连的出气管4,使得各出口2通过出气管4相互串接在一起形成环状气路,所述出气管4在靠近风机模块6的位置向上延伸设置与风机模块6相连,此时开启风机模块6后,向蒸箱外抽出气体,使得经出气管4串接至风机模块6的各出口2处产生负压,引导蒸汽向外排出。此外,还可以从各出口2引出气管4分别与风机模块6相连,可在风机模块6中对各出气管4的开闭进行控制,从而实现对蒸室8内负压的调节。
本实用新型的进一步方案为:所述蒸室8设于蒸箱的外壁内,所述蒸汽发生器5,风机模块6,进气管3和出气管4均设置于蒸室8外壁与蒸箱外壳间形成的空间内。
上述方案中,蒸室8体积较小,设于蒸箱内部时,蒸室8外壁与蒸箱外壳间形成了空间,可用于放置蒸汽系统的各个部件,外部套设蒸箱外壳予以保护,实现蒸箱内部的紧凑设计。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型提供的蒸箱内设有供蒸汽进出的气口,其中进口高于出口设置使得蒸汽自上而下流动并排出蒸箱外,防止长久滞留的蒸汽在蒸制不同食品时串味;
2.本实用新型提供的蒸箱的出口连接有向外排送气体的风机模块,使得蒸箱内部形成负压,更有利于废蒸汽的排出;
3.本实用新型提供的蒸箱具有合理的蒸汽流道设计,充分均匀地加热食物,并且利用产品结构上的间隙装设不同部件,使得蒸箱整体呈现紧凑设计。
附图说明
图1为本实用新型蒸箱蒸室及出口的结构示意图。
图2为本实用新型蒸箱及其附件的结构示意图。
图中主要部件为:1—进口,2—出口,3—进气管,4—出气管,5—蒸汽发生器,6—风机模块,7—排气口,8—蒸室。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例中,如图1和图2所示,一种防串味蒸箱,包括蒸室8,所述蒸室8的内壁设有用于蒸汽流通的进口1和出口2,进口1高于出口2设置,所述出口2连接有向蒸室8外侧排送气体的风机模块6,令蒸室8内产生负压使蒸汽由进口1流向出口2并排出蒸箱外。
本实施例中,所述蒸室8为蒸箱的内胆,蒸室8开口朝向蒸箱前侧设置,在蒸室8中设置有供蒸汽进出的进口1和出口2,与现有技术不同的是,进口1在垂直方向上高于出口2设置,使得蒸室8内的蒸汽自上向下流动,同时,与出口2相连的风机模块向蒸箱外侧排送气体,使得蒸室8内压力降低产生负压,使得从进口1注入蒸室8的蒸汽随压力的变化从出口2排出。
本实施例中,如图2所示,所述进口1与设于蒸室8外壁的蒸汽发生器5经进气管3密封连接,令产自发生器的蒸汽经进气管3输送至进口1并进入蒸室8内。
本实施例中,如图2所示,所述出口2与设于蒸室8外壁的风机模块6经出气管4密封连接,令蒸室8内产生负压使得蒸汽从出口2排至蒸箱外。
本实施例中,蒸汽发生器5和风机模块6分别通过密封的管线与蒸室8的进口1和出口2相连,使得蒸汽发生器5和风机模块6在蒸箱内部的安装位置更加灵活多样,例如,可以将蒸汽发生器5设置在蒸箱靠近水源的一侧,以便于水体的更换和添加;再例如,还可将风机模块6设置在蒸箱外壁的检修口或散热孔附近。
本实施例中,所述蒸箱的外壁设有与风机模块6对应的排气口7,令蒸室8内的蒸汽经风机模块6输送至排气口7并排出蒸箱外。
本实施例中,如图1所示,所述排气口7设于蒸箱前侧的顶部,与设于蒸室8顶部前侧的风机模块6相对应。
本实施例中,蒸室8内的废蒸汽经风机模块6带动从设于蒸箱外壁的一侧的排气口7排出蒸箱外,所述排气口7呈长条状设在蒸箱前侧,并且位于蒸室8开口上缘和控制面板下缘之间,形成了紧凑的蒸箱外观设计。
本实施例中,所述进口1与出口2在重力方向上距离最远设置。进口1和出口2在蒸室8内重力方向上距离最远,即进口1设于蒸室8内部的顶面,出口2设于蒸室8内部的底面,使得蒸汽从蒸室8的顶部向下流动至底部充分加热食物,并且在负压的影响下从蒸室8底部排出蒸箱外。
本实施例中,所述蒸室8内侧顶面的中部设有两个进口1,蒸室8内侧底板的边缘均匀设有至少四个出口2。
本实施例中,设于底面边缘的出口2在风机模块6向外排风的作用下,使得蒸室8靠近出口2附近的气压降低,使得蒸室8顶面中部释出的蒸汽向底板的出口2流动,以形成均匀充分的蒸汽流。
本实施例中,与各出口2相串联的出气管4环绕设于蒸室8外壁的底部,所述出气管4沿蒸室8侧壁向上延伸与风机模块6相连,令各出口2经出气管4与风机模块6相串接。
本实施例中,出口2设置在蒸室8的底面边缘,在蒸室8的外侧底部环绕设有与各出口2相连的出气管4,使得各出口2通过出气管4相互串接在一起形成环状气路,所述出气管4在靠近风机模块6的位置向上延伸设置与风机模块6相连,此时开启风机模块6后,向蒸箱外抽出气体,使得经出气管4串接至风机模块6的各出口2处产生负压,引导蒸汽向外排出。
本实施例中,所述蒸室8设于蒸箱的外壁内,所述蒸汽发生器5,风机模块6,进气管3和出气管4均设置于蒸室8外壁与蒸箱外壳间形成的空间内。
本实施例中,蒸室8体积较小,设于蒸箱内部时,蒸室8外壁与蒸箱外壳间形成了空间,可用于放置蒸汽系统的各个部件,外部套设蒸箱外壳予以保护,实现蒸箱内部的紧凑设计。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
本实施例中,所述蒸汽发生器5和风机模块6均设于蒸室8外侧的顶部。
本实施例中,将蒸汽发生器5和风机模块6设置在蒸室8顶部的水平面上,相比安装在蒸室8的外侧壁,提高了安装稳定性,仅需要简单的固定即可实现蒸汽发生器5和风机模块6稳固安装。此外,在拆除蒸箱外壳后可直接在蒸室8的顶面对蒸汽发生器5和风机模块6进行检修作业,降低了操作难度,提高了便利性。
本实施例中,蒸室8的顶壁均布设有若干进口1,蒸室8的底板均布设有若干出口2,出口2的数量多于进口1设置。设于底面的出口2多于设于顶面的进口1,使得进口1和出口2之间形成多股蒸汽流,使得加热的食品受热均匀。
本实施例中,所述蒸室8底板为矩形,并且在矩形的四角各设有一个出口2。所述出口2分别设置在矩形底板的四角,使得蒸室8内形成与垂直方向成一定角度的均匀蒸汽流,并充盈整个蒸室8,确保了食品的均匀加热。
本实施例中,各出口2分别设有与风机模块6相连的出气管4。从各出口2引出气管4分别与风机模块6相连,可在风机模块6中对各出气管4的开闭进行控制,从而实现对蒸室8内负压的调节。
本实施例的其他实施方式同实施例1。
上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种防串味蒸箱,包括蒸室(8),其特征在于,所述蒸室(8)的内壁设有用于蒸汽流通的进口(1)和出口(2),进口(1)高于出口(2)设置,所述出口(2)连接有向蒸室(8)外侧排送气体的风机模块(6),令蒸室(8)内产生负压使蒸汽由进口(1)流向出口(2)并排出蒸箱外。
2.根据权利要求1所述的防串味蒸箱,其特征在于,所述进口(1)与设于蒸室(8)外壁的蒸汽发生器(5)经进气管(3)密封连接,令产自发生器的蒸汽经进气管(3)输送至进口(1)并进入蒸室(8)内。
3.根据权利要求1所述的防串味蒸箱,其特征在于,所述出口(2)与设于蒸室(8)外壁的风机模块(6)经出气管(4)密封连接,令蒸室(8)内产生负压使得蒸汽从出口(2)排至蒸箱外。
4.根据权利要求2所述的防串味蒸箱,其特征在于,所述蒸汽发生器(5)和风机模块(6)均设于蒸室(8)外侧的顶部。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的防串味蒸箱,其特征在于,所述蒸箱的外壁设有与风机模块(6)对应的排气口(7),令蒸室(8)内的蒸汽经风机模块(6)输送至排气口(7)并排出蒸箱外。
6.根据权利要求5所述的防串味蒸箱,其特征在于,所述排气口(7)设于蒸箱前侧的顶部,与设于蒸室(8)顶部前侧的风机模块(6)相对应。
7.根据权利要求1~3任意一项所述的防串味蒸箱,其特征在于,所述进口(1)与出口(2)在重力方向上距离最远设置,蒸室(8)的顶壁均布设有若干进口(1),蒸室(8)的底板均布设有若干出口(2),出口(2)的数量多于进口(1)设置。
8.根据权利要求7所述的防串味蒸箱,其特征在于,所述蒸室(8)内侧顶面的中部设有至少两个进口(1),蒸室(8)内侧底板的边缘均匀设有至少四个出口(2);或者,所述蒸室(8)底板为矩形,并且在矩形的四角各设有一个出口(2)。
9.根据权利要求1~3任意一项所述的防串味蒸箱,其特征在于,与各出口(2)相串联的出气管(4)环绕设于蒸室(8)外壁的底部,所述出气管(4)沿蒸室(8)侧壁向上延伸与风机模块(6)相连,令各出口(2)经出气管(4)与风机模块(6)相串接;或者,各出口(2)分别设有与风机模块(6)相连的出气管(4)。
10.根据权利要求2所述的防串味蒸箱,其特征在于,所述蒸室(8)设于蒸箱的外壁内,所述蒸汽发生器(5),风机模块(6),进气管(3)和出气管(4)均设置于蒸室(8)外壁与蒸箱外壳间形成的空间内。
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Cited By (1)
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CN108095539A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-01 | 青岛海尔智慧厨房电器有限公司 | 一种防串味蒸箱 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820175816.1U patent/CN208582207U/zh active Active
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