CN208575787U - 一种氮气弹簧组件的悬置安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，包括连接板，所述连接板的下表面固定安装有环形轨道，所述环形轨道的内侧面滑动装配有固定块，所述固定块的上表面和下表面均开设有凹槽，所述凹槽的内侧面横向固定安装有固定轴，所述固定轴的表面转动套接有滚轮，且滚轮与环形轨道的内环面滑动连接，通过给固定板上加装固定箱、第二固定杆、线圈、第一活塞、固定缸和第二活塞，达到了利用通电的线圈与铁质的第二固定杆形成电磁，进而推动第一活塞使固定箱内两侧的压强增大，使第二活塞伸出，将氮气弹簧夹住，给线圈断电后夹爪松开的效果，达到了通过控制是否给线圈通电实现夹住张开或闭合，简化夹爪松开氮气弹簧操作步骤的目的。

Description

一种氮气弹簧组件的悬置安装装置

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧组件的悬置安装装置技术领域，具体为一种氮气弹簧组件的悬置安装装置。

背景技术

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长、弹力曲线平缓、以及不需要预紧等等。一般在组装汽车的工作台上需要安装若干氮气弹簧，在一般的氮气弹簧安装用的悬置装置的夹持爪都是在将氮气弹簧松开时，都需要工人将夹爪逐个打开将氮气弹簧松开，使氮气弹簧的安装过程变得非常繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，包括连接板，所述连接板的下表面固定安装有环形轨道，所述环形轨道的内侧面滑动装配有固定块，所述固定块的上表面和下表面均开设有凹槽，所述凹槽的内侧面横向固定安装有固定轴，所述固定轴的表面转动套接有滚轮，且滚轮与环形轨道的内环面滑动连接，所述固定块的左侧面固定安装有固定板，且固定板的左端延伸至环形轨道的外部，所述固定板的下表面固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的下表面固定安装有夹持装置；

所述夹持装置包括固定箱，且固定箱的上表面与第一固定杆固定连接，所述固定箱的内腔底面中部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的表面套接有线圈，所述固定箱的内腔左右两侧均滑动插接有第一活塞，所述固定箱的内腔左右两侧均固定安装有弹簧，且弹簧的内侧端与第一活塞固定连接，所述固定箱的下表面开设有通孔，所述固定箱的下表面左右两侧均嵌入安装有固定缸，所述固定缸的内侧面嵌入安装有固定筒，且固定筒通过固定缸与固定箱连通，所述固定筒的内环面滑动插接有第二活塞，所述第二活塞的内侧面固定安装有连接杆，且连接杆的内侧端延伸至固定筒的外部，所述连接杆的内侧面固定安装有夹爪。

优选的，所述环形轨道的横截面为C型。

优选的，所述第二活塞的表面固定套接有第二密封圈，且第二密封圈滑动插接于固定筒内，所述第一活塞的表面固定套接有第一密封圈，且第一密封圈滑动插接于固定箱内。

优选的，所述夹爪为半弧形，所述夹爪的内侧面一体成型有防滑纹。

优选的，所述固定筒的内环面左右两侧均固定套接有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过给固定板上加装固定箱、第二固定杆、线圈、第一活塞、固定缸和第二活塞，达到了利用通电的线圈与铁质的第二固定杆形成电磁，进而推动第一活塞使固定箱内两侧的压强增大，使第二活塞伸出，将氮气弹簧夹住，给线圈断电后夹爪松开的效果，达到了通过控制是否给线圈通电实现夹住张开或闭合，简化夹爪松开氮气弹簧操作步骤的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹持装置结构示意图。

图3为本实用新型夹爪结构示意图。

图中：1连接板、2环形轨道、3固定块、4凹槽、5固定轴、6滚轮、7固定板、8第一固定杆、9夹持装置、901固定箱、902第二固定杆、903线圈、904第一活塞、905固定缸、906固定筒、907第二活塞、908连接杆、909夹爪、910限位环、911第二密封圈、912防滑纹、913通孔、914第一密封圈、915弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，包括连接板1，连接板1的下表面固定安装有环形轨道2，环形轨道2的内侧面滑动装配有固定块3，固定块3的上表面和下表面均开设有凹槽4，凹槽4的内侧面横向固定安装有固定轴5，固定轴5的表面转动套接有滚轮6，且滚轮6与环形轨道2的内环面滑动连接，固定块3的左侧面固定安装有固定板7，且固定板7的左端延伸至环形轨道2的外部，固定板7的下表面固定安装有第一固定杆8，第一固定杆8的下表面固定安装有夹持装置9；

夹持装置9包括固定箱901，且固定箱901的上表面与第一固定杆8固定连接，固定箱901的内腔底面中部固定安装有第二固定杆902，第二固定杆902的表面套接有线圈903，固定箱901的内腔左右两侧均滑动插接有第一活塞904，固定箱901的内腔左右两侧均固定安装有弹簧915，且弹簧915的内侧端与第一活塞904固定连接，固定箱901的下表面开设有通孔913，固定箱901的下表面左右两侧均嵌入安装有固定缸905，固定缸905的内侧面嵌入安装有固定筒906，且固定筒906通过固定缸905与固定箱901连通，固定筒906的内环面滑动插接有第二活塞907，第二活塞907的内侧面固定安装有连接杆908，且连接杆908的内侧端延伸至固定筒906的外部，连接杆908的内侧面固定安装有夹爪909。

第二固定杆902的材质为铁。

线圈903与外部电源电连接。

连接板1的上表面与外部动力源固定连接，外部动力源可以为机械手臂。

第一活塞904的材质为磁铁，两个第一活塞904的内侧面的磁极与通电后的线圈903和第二固定杆902所形成的电磁铁的两端的磁极相斥。

环形轨道2内可滑动连接多个固定块3，每个固定块3均装配有夹持装置，使本装置可同时向工作台上安装多个氮气弹簧。

固定箱901内第一活塞904的外侧端填充有液压油。

具体而言，为了使固定块3在环形轨道2内滑动时，固定块3不易从环形轨道2内脱落，环形轨道2的横截面为C型。

具体而言，为了使第二活塞907在固定筒906内滑动，第一活塞904在固定箱901内滑动时，保证固定箱901、固定缸905和固定筒906之间的气密性，第二活塞907的表面固定套接有第二密封圈911，且第二密封圈911滑动插接于固定筒906内，第一活塞904的表面固定套接有第一密封圈914，且第一密封圈914滑动插接于固定箱901内。

具体而言，为了使夹爪909在夹住氮气弹簧时，增大氮气弹簧与夹爪909的接触面，同时增大氮气弹簧与夹爪909之间的摩擦力，使夹爪909夹住氮气弹簧时更加牢固，夹爪909为半弧形，夹爪909的内侧面一体成型有防滑纹912。

具体而言，为了防止第二活塞907从固定筒906内脱落，固定筒906的内环面左右两侧均固定套接有限位环910。

工作原理：本实用新型为一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，给线圈903通电，使通电后的线圈903与铁质的第二固定杆902形成电磁铁，并将第一活塞904向外侧端推，第一活塞904压缩弹簧915，使固定箱901的外侧端的压强增大，两个第一活塞904之间的空间的压强变小，通孔913将外部的空气吸入固定箱901内，以保证第一活塞904可以正常移动，固定箱901内的液压油通过固定缸905流进固定筒906内，使液压油将第二活塞907向内侧端推，连接杆908在第二活塞907的推力下向内推夹爪909，使夹爪909将氮气弹簧夹住，机械臂将连接板1移动至需要安装氮气弹簧的工作台位置的上方，用手拨动固定板7，使滚轮6带动固定块3和夹持装置9在环形轨道2内移动，以便于将氮气弹簧对正需要安装的位置，机械臂下降，将氮气弹簧放在需要安装的位置处，工作人员将氮气弹簧与工作台固定好，再给线圈903断电，弹簧915由于自身弹力回缩，并推动第一活塞904复位，并将涌入固定筒906内的液压油抽回固定箱1内，使夹爪909向外侧端移动复位，松开氮气弹簧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，其特征在于：包括连接板（1），所述连接板（1）的下表面固定安装有环形轨道（2），所述环形轨道（2）的内侧面滑动装配有固定块（3），所述固定块（3）的上表面和下表面均开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内侧面横向固定安装有固定轴（5），所述固定轴（5）的表面转动套接有滚轮（6），且滚轮（6）与环形轨道（2）的内环面滑动连接，所述固定块（3）的左侧面固定安装有固定板（7），且固定板（7）的左端延伸至环形轨道（2）的外部，所述固定板（7）的下表面固定安装有第一固定杆（8），所述第一固定杆（8）的下表面固定安装有夹持装置（9）；

所述夹持装置（9）包括固定箱（901），且固定箱（901）的上表面与第一固定杆（8）固定连接，所述固定箱（901）的内腔底面中部固定安装有第二固定杆（902），所述第二固定杆（902）的表面套接有线圈（903），所述固定箱（901）的内腔左右两侧均滑动插接有第一活塞（904），所述固定箱（901）的内腔左右两侧均固定安装有弹簧（915），且弹簧（915）的内侧端与第一活塞（904）固定连接，所述固定箱（901）的下表面开设有通孔（913），所述固定箱（901）的下表面左右两侧均嵌入安装有固定缸（905），所述固定缸（905）的内侧面嵌入安装有固定筒（906），且固定筒（906）通过固定缸（905）与固定箱（901）连通，所述固定筒（906）的内环面滑动插接有第二活塞（907），所述第二活塞（907）的内侧面固定安装有连接杆（908），且连接杆（908）的内侧端延伸至固定筒（906）的外部，所述连接杆（908）的内侧面固定安装有夹爪（909）。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，其特征在于：所述环形轨道（2）的横截面为C型。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，其特征在于：所述第二活塞（907）的表面固定套接有第二密封圈（911），且第二密封圈（911）滑动插接于固定筒（906）内，所述第一活塞（904）的表面固定套接有第一密封圈（914），且第一密封圈（914）滑动插接于固定箱（901）内。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，其特征在于：所述夹爪（909）为半弧形，所述夹爪（909）的内侧面一体成型有防滑纹（912）。

5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧组件的悬置安装装置，其特征在于：所述固定筒（906）的内环面左右两侧均固定套接有限位环（910）。