CN208575549U - 一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具 - Google Patents

一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具 Download PDF

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刘连民
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Abstract

本实用新型提供的一种轴向有角度关系特征的轴类零件加工定位夹具,包括夹具本体和定位楔块,其中,夹具本体上开设有矩形截面安装孔和轴类零件安装孔,轴类零件安装在轴类零件安装孔内,定位楔块装配在矩形截面安装孔内,且定位楔块与轴类零件紧贴连接;该结构的夹具本体的轴向定位面与楔块的轴向定位面接触,夹具本体的角度尺寸定位面与楔块的角度尺寸定位面接触,轴类零件外径与夹具本体的轴类零件安装孔壁接触,轴类零件定位弧面的定位素线与楔块定位弧面的定位素线接触,以上接触共同保证零件的可靠定位。

Description

一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具
技术领域
本实用新型属于变速箱领域,具体涉及一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具。
背景技术
轴类零件是变速箱中的重要零件,为满足功能要求设计有在轴向存在角度关系的R槽、V槽及平面,特征间的轴向角度关系是保证轴类零件正常工作的重要设计参数,加工过程必须保证。加工V槽及平面时要用到R槽进行定位,轴类零件属于小直径轴类零件,可用于定位的R槽特征存在以下特点:1.R槽特征比较小而且本身也存在尺寸偏差,定位元件无法做到与定位征有效贴合;2.R槽在公差范围内的尺寸波动会间接叠加到定位元件上造成对应角度的波动。本来只有位置关系的两个特征因此在尺寸公差方面也有了相互关系,形成了类似于尺寸链公差累积的不利影响。
为了将特征间角度控制在设计范围之内,保证产品一致性不得不对R槽尺寸公差进行压缩,导致加工成本上升。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具,解决了现有的轴类零件在加工时,由于轴类零件与定位元件无法有效贴合,导致轴类零件的尺寸公差得不到保障,进而导致加工成本上升的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供的一种轴向有角度关系特征的轴类零件加工定位夹具,包括夹具本体和定位楔块,其中,夹具本体上开设有矩形截面安装孔和轴类零件安装孔,轴类零件安装在轴类零件安装孔内,定位楔块装配在矩形截面安装孔内,且定位楔块与轴类零件紧贴连接。
优选地,矩形截面安装孔和轴类零件安装孔的轴线互相垂直,且矩形截面安装孔和轴类零件安装孔的连接处相通。
优选地,定位楔块的一端为平面结构,另一端为圆弧型结构;轴类零件(3)的侧壁上开设有R槽,R槽的开设方向为轴类零件(3)的周向方向,上述圆弧形结构与轴类零件上的R槽紧贴连接;平面结构与矩形截面安装孔的侧壁紧贴连接。
优选地,轴类零件的定位R槽半径大于定位楔块圆弧型结构的圆弧半径。
优选地,夹具本体和定位楔块为独立式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种轴向有角度关系特征的轴类零件加工定位夹具,首先将轴类零件装入夹具本体上的安装孔中,再将楔块从夹具本体矩形截面孔中插入夹具本体上的楔块安装孔中,同时保证楔块的圆弧面与轴类零件的定位圆弧面基本吻合,最后将楔块用铜棒敲击紧安装到位。此时夹具本体的轴向定位面与楔块的轴向定位面接触,夹具本体的角度尺寸定位面与楔块的角度尺寸定位面接触,轴类零件外径与夹具本体的轴类零件安装孔壁接触,轴类零件定位弧面的定位素线与楔块定位弧面的定位素线接触,以上接触共同保证零件的可靠定位。
进一步的,定位楔块的圆弧形结构与轴类零件上的R槽紧贴连接;平面结构与矩形截面安装孔的侧壁紧贴连接,保证了轴类零件加工特征与定位特征轴向位置关系的准确性。
进一步的,轴类零件的定位R槽半径大于定位楔块圆弧型结构的圆弧半径,保证了工件R槽半径在公差范围内波动或是R槽加工位置沿着工件径向变动时楔块和工件的定位素线均可以有效接触,避免工件R槽尺寸公差和位置公差对待加工特征相对位置的影响。
附图说明
图1是本实用新型涉及的定位夹具结构示意图;
图2是夹具本体、定位楔块和轴类零件之间的相互位置关系示意图;
图3是夹具本体的结构示意图;
图4是定位楔块的结构示意图;
图5是定位楔块和轴类零件之间的相互位置关系示意图;
其中,1、夹具本体 2、定位楔块 3、轴类零件 101、矩形截面安装孔 102、轴类零件安装孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种轴向有角度关系特征轴类零件的加工定位夹具,包括夹具本体1和定位楔块2,其中,夹具本体1和定位楔块2两者为独立式结构;该独立式结构有以下两点:a、一套夹具本体配合不同角度楔块对特定角度范围内的一系列产品实现定位夹紧;b、在特定角度范围内,可随夹具本体配套一组不同角度的楔块。
新增产品时,见图2所示,只需根据工件角度C结合夹具角度A选择近似角度B的楔块试加工,根据试加工后角度实测值与产品要求差值对楔块角度B进行修磨即可满足新增产品加工要求,大幅降低楔块制作周期。
具体地:如图3所示,夹具本体1上开设有矩形截面安装孔101和轴类零件安装孔102,其中,矩形截面安装孔101用于安装定位楔块2,轴类零件安装孔102用于安装轴类零件3。
同时,矩形截面安装孔101和轴类零件安装孔102的轴线互相垂直,且矩形截面安装孔101和轴类零件安装孔102的连接处相通。
如图4所示,定位楔块2的一端为平面结构,另一端为圆弧型结构;轴类零件(3)的侧壁上开设有R槽,R槽的开设方向为轴类零件(3)的周向方向,上述圆弧形结构与轴类零件3上的R槽相紧贴;平面结构与矩形截面安装孔101的侧壁紧贴连接。
在安装时,首先将轴类零件3装入轴类零件安装孔102中,再将定位楔块2从夹具本体1上的矩形截面孔101中插入夹具本体上的楔块安装孔中,同时保证楔块的圆弧面与轴类零件的定位圆弧面基本吻合,最后将楔块用铜棒敲击紧安装到位。
此时夹具本体的轴向定位面与楔块的轴向定位面接触,夹具本体的角度尺寸定位面与楔块的角度尺寸定位面接触,轴类零件外径与夹具本体的轴类零件安装孔壁接触,轴类零件定位弧面的定位素线与楔块定位弧面的定位素线接触。以上接触共同保证零件的可靠定位。
定位楔块2的轴向尺寸定位面与夹具本体1的轴向尺寸定位面存在精密的配合关系(小间隙配合)保证轴类零件加工特征与定位特征轴向位置关系的准确性。定位楔块2通过修磨的角度C与夹具角度A配合保证工件加工特征与定位特征之间的角度要求。
如图5所示,轴类零件的定位R槽半径大于楔块定位圆弧半径,工件装夹时楔块可沿着箭头方向(见图2)移动,保证了工件R槽半径在公差范围内波动或是R槽加工位置沿着工件径向变动时楔块和工件的定位素线均可以有效接触,避免工件R槽尺寸公差和位置公差对待加工特征相对位置的影响。

Claims (5)

1.一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具,其特征在于,包括夹具本体(1)和定位楔块(2),其中,夹具本体(1)上开设有矩形截面安装孔(101)和轴类零件安装孔(102),轴类零件(3)安装在轴类零件安装孔(102)内,定位楔块(2)装配在矩形截面安装孔(101)内,且定位楔块(2)与轴类零件(3)紧贴连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具,其特征在于,矩形截面安装孔(101)和轴类零件安装孔(102)的轴线互相垂直,且矩形截面安装孔(101)和轴类零件安装孔(102)的连接处相通。
3.根据权利要求1所述的一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具,其特征在于,定位楔块(2)的一端为平面结构,另一端为圆弧型结构;轴类零件(3)的侧壁上开设有R槽,R槽的开设方向为轴类零件(3)的周向方向,上述圆弧形结构与轴类零件(3)上的R槽紧贴连接;平面结构与矩形截面安装孔(101)的侧壁紧贴连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具,其特征在于,轴类零件(3)的定位R槽半径大于定位楔块(2)圆弧型结构的圆弧半径。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种轴向有角度关系特征轴类零件加工定位夹具,其特征在于,夹具本体(1)和定位楔块(2)为独立式结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113305317A (zh) * 2021-06-17 2021-08-27 咸阳圣亚机电设备有限公司 汽车换挡拨叉轴类产品钻孔加工方法

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