CN208575144U - 一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有下模具座,下模具座的顶面中部具有安装凹槽,下模插套在安装凹槽中,下模通过螺栓固定连接在安装凹槽的底面上,下模的顶面中部具有放置凹槽,放置凹槽的底面成型有两个冲压通孔,冲压通孔与安装凹槽的底面中部具有的两个落料通孔上下对齐并相通;所述机架的下支撑板的内侧壁上固定有电机连接板,旋转电机固定在电机连接板的顶面上,旋转电机的输出轴穿过电机连接板并固定有旋转板;它可以自动冲压并将冲压的废料自动由落料通孔掉落到接料槽体中进行收集,无需每次人工去料,非常方便,而且其收集满后,可以通过旋转电机运行。
Description
技术领域:
本实用新型涉及五金加工设备技术领域,更具体的说涉及一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构。
背景技术:
现有的五金锁体扣板进行冲压时,其一般冲压后,废料都会处于模具中,需要人工手动去掉,非常麻烦,而且不安全。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构,它可以自动冲压并将冲压的废料自动由落料通孔掉落到接料槽体中进行收集,无需每次人工去料,非常方便,而且其收集满后,可以通过旋转电机运行,将接料槽体旋转移出,方便人工倾倒。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有下模具座,下模具座的顶面中部具有安装凹槽,下模插套在安装凹槽中,下模通过螺栓固定连接在安装凹槽的底面上,下模的顶面中部具有放置凹槽,放置凹槽的底面成型有两个冲压通孔,冲压通孔与安装凹槽的底面中部具有的两个落料通孔上下对齐并相通;
所述机架的下支撑板的内侧壁上固定有电机连接板,旋转电机固定在电机连接板的顶面上,旋转电机的输出轴穿过电机连接板并固定有旋转板,旋转板的左端顶面固定有接料槽体安装板,接料槽体安装板的顶面中部具有上凹槽,接料槽体放置在上凹槽中,接料槽体的底面压靠在上凹槽的底面上,接料槽体的顶面靠近机架的顶板的底面,接料槽体与机架的顶板的中部具有的通槽相通,通槽与落料通孔上下对齐并相通;
所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的中部固定有上冲压油缸,上冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有冲压连接板,冲压连接板的底面中部固定有上模具座,上模具座的底面固定有上模,上模的底面固定有两个冲压块,冲压块处于冲压通孔的正上方。
所述电机连接板的下方的机架的下支撑板的内侧壁上固定有下耐磨支撑板,旋转板的底面靠近下耐磨支撑板。
所述冲压连接板的顶面固定有上导向杆,上导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的上导向通孔中。
所述上导向通孔的内侧壁上固定有上导向套,上导向杆插套在上导向套中。
所述下耐磨支撑板的顶面具有的凹槽中固定有自润滑底板,旋转板的底面紧贴自润滑底板的顶面。
本实用新型的有益效果在于:
它可以自动冲压并将冲压的废料自动由落料通孔掉落到接料槽体中进行收集,无需每次人工去料,非常方便,而且其收集满后,可以通过旋转电机运行,将接料槽体旋转移出,方便人工倾倒。
附图说明:
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部顶面固定有下模具座11,下模具座11的顶面中部具有安装凹槽12,下模13插套在安装凹槽12中,下模13通过螺栓固定连接在安装凹槽12的底面上,下模13的顶面中部具有放置凹槽131,放置凹槽131的底面成型有两个冲压通孔132,冲压通孔132与安装凹槽12的底面中部具有的两个落料通孔121上下对齐并相通;
所述机架10的下支撑板的内侧壁上固定有电机连接板20,旋转电机21固定在电机连接板20的顶面上,旋转电机21的输出轴穿过电机连接板20并固定有旋转板22,旋转板22的左端顶面固定有接料槽体安装板23,接料槽体安装板23的顶面中部具有上凹槽,接料槽体24放置在上凹槽中,接料槽体24的底面压靠在上凹槽的底面上,接料槽体24的顶面靠近机架10的顶板的底面,接料槽体24与机架10的顶板的中部具有的通槽17相通,通槽17与落料通孔121上下对齐并相通;
所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架18,上支撑架18的顶板的中部固定有上冲压油缸181,上冲压油缸181的推杆穿过上支撑架18的顶板的底面并固定有冲压连接板182,冲压连接板182的底面中部固定有上模具座183,上模具座183的底面固定有上模184,上模184的底面固定有两个冲压块185,冲压块185处于冲压通孔132的正上方。
进一步的说,所述电机连接板20的下方的机架10的下支撑板的内侧壁上固定有下耐磨支撑板25,旋转板22的底面靠近下耐磨支撑板25。
进一步的说,所述冲压连接板182的顶面固定有上导向杆186,上导向杆186插套在上支撑架18的顶板上具有的上导向通孔187中。
进一步的说,所述上导向通孔187的内侧壁上固定有上导向套188,上导向杆186插套在上导向套188中。
进一步的说,所述下耐磨支撑板25的顶面具有的凹槽中固定有自润滑底板26,旋转板22的底面紧贴自润滑底板26的顶面。
本实施例在使用时,将待加工板体100放置在放置凹槽131中,然后,通过上冲压油缸181的推杆推动,使得上模184下压,通过冲压块185冲压待加工板体100,将废料由冲压通孔132进入落料通孔121中,再掉落到接料槽体24中,然后,上冲压油缸181的推杆回缩,将加工完成的板体取出,然后,安装另一个,依次加工,加工一定量后,通过旋转电机21运行,使得接料槽体24旋转并移出机架10的顶板,从而可以将接料槽体24取出进行倾倒,非常方便。
Claims (5)
1.一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有下模具座(11),下模具座(11)的顶面中部具有安装凹槽(12),下模(13)插套在安装凹槽(12)中,下模(13)通过螺栓固定连接在安装凹槽(12)的底面上,下模(13)的顶面中部具有放置凹槽(131),放置凹槽(131)的底面成型有两个冲压通孔(132),冲压通孔(132)与安装凹槽(12)的底面中部具有的两个落料通孔(121)上下对齐并相通;
所述机架(10)的下支撑板的内侧壁上固定有电机连接板(20),旋转电机(21)固定在电机连接板(20)的顶面上,旋转电机(21)的输出轴穿过电机连接板(20)并固定有旋转板(22),旋转板(22)的左端顶面固定有接料槽体安装板(23),接料槽体安装板(23)的顶面中部具有上凹槽,接料槽体(24)放置在上凹槽中,接料槽体(24)的底面压靠在上凹槽的底面上,接料槽体(24)的顶面靠近机架(10)的顶板的底面,接料槽体(24)与机架(10)的顶板的中部具有的通槽(17)相通,通槽(17)与落料通孔(121)上下对齐并相通;
所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(18),上支撑架(18)的顶板的中部固定有上冲压油缸(181),上冲压油缸(181)的推杆穿过上支撑架(18)的顶板的底面并固定有冲压连接板(182),冲压连接板(182)的底面中部固定有上模具座(183),上模具座(183)的底面固定有上模(184),上模(184)的底面固定有两个冲压块(185),冲压块(185)处于冲压通孔(132)的正上方。
2.根据权利要求1所述一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构,其特征在于:所述电机连接板(20)的下方的机架(10)的下支撑板的内侧壁上固定有下耐磨支撑板(25),旋转板(22)的底面靠近下耐磨支撑板(25)。
3.根据权利要求1所述一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构,其特征在于:所述冲压连接板(182)的顶面固定有上导向杆(186),上导向杆(186)插套在上支撑架(18)的顶板上具有的上导向通孔(187)中。
4.根据权利要求3所述一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构,其特征在于:所述上导向通孔(187)的内侧壁上固定有上导向套(188),上导向杆(186)插套在上导向套(188)中。
5.根据权利要求2所述一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构,其特征在于:所述下耐磨支撑板(25)的顶面具有的凹槽中固定有自润滑底板(26),旋转板(22)的底面紧贴自润滑底板(26)的顶面。
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CN201820897604.4U CN208575144U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种具有旋转接料槽体的五金锁体扣板冲压机构 |
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CN110000290A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-12 | 许幸有 | 一种机械加工用冲压模具 |
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2018
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